Архивная версия статьи, 2002 год (без графики и таблиц)

     «Промтехэкспо ’2002» и инновационные программы развития Сибири

   В начале 1990-х гг. топливно-энергетический комплекс Сибири (на территории которой добывается 2/3 нефти и свыше 90% газа России) испытывал огромную потребность в обновлении своих основных фондов, почти полностью укомплектованных импортным оборудованием. В это же время на машиностроительных предприятиях ВПК региона сложилась критическая ситуация в связи с резким сокращением государственного заказа на оборонную технику. В этих условиях по инициативе администрации Омской области было принято решение о разработке Межрегиональной целевой программы развития производства конкурентоспособного импортозамещающего оборудования для нефтегазодобывающей отрасли и обеспечения занятости населения — «СибВПКнефтегаз ’2000». В осуществлении программы приняло участие более 70 крупных предприятий Омской (базовой), Томской, Новосибирской областей и Алтайского края. Было освоено почти 300 наименований нового ресурсосберегающего оборудования, прогрессивных технологий, систем и приборов. В соответствии с указом губернатора Омской области Л. К. Полежаева Координационный совет и организации-исполнители подготовили проект второго этапа межрегиональной программы на 2002/2006 гг. — «СибВПКнефтегазТЭК», ориентированный на развитие всех отраслей ТЭК, в т. ч. угольной промышленности, энерго- и теплоснабжения. Ожидаемый результат ее выполнения — троекратное увеличение объемов производства машиностроительной продукции в Омской области и создание 15 тыс. новых рабочих мест. Программа была принята на расширенном выездном заседании администрации Омской области, состоявшемся в дни работы сибирского промышленно-инновационного форума «Промтехэкспо ’2002». Ежегодный форум «Промтехэкспо» — важный компонент реализации инновационных программ развития региональной экономики, повышения ее конкурентоспособности и инвестиционной привлекательности. В этом году форум и выставка, организованная Международным выставочным центром «Интерсиб» СК «Сибирский нефтяник», предоставили уникальную возможность продемонстрировать свои достижения более 150 предприятиям из многих регионов России: из Москвы, Санкт-Петербурга, Новосибирска, Ижевска, Екатеринбурга, Перми, Хабаровска, Иркутска и др., а также гостям из Казахстана, Украины, Молдовы. Поддержку форуму оказали Министерство промышленности, науки и технологий РФ, Минэнерго РФ, администрация Омской области. Деловая программа форума и выставочные экспозиции «Промтехэкспо ’2002» способствовали внедрению на предприятиях Сибири новейших технологий, укреплению связей между производителями и потребителями промышленной продукции, привлечению в регион потенциальных инвесторов. В рамках программы «СибВПКнефтегаз» Центральное место в обширной экспозиции «Промтехэкспо ’2002» заняли стенды головных и дочерних машиностроительных предприятий – участников целевой программы «СибВПКнефтегаз». Одно из них — созданное на базе высокотехнологичных цехов ракетно-космического комплекса Производственное объединение «Полет» (г. Омск). Здесь и сегодня выпускают ракеты-носители и космические летательные аппараты. Изучив потребности рынка нефтедобывающего оборудования, ПО «Полет» освоило выпуск импортозамещающего комплекта машин и механизмов для регенерации бурового раствора: разделительной центрифуги, вибросита, насосной установки, блока химического усиления центрифуг. Здесь выпускают также сепаратор СЦС-540 для очистки от воды и механических примесей дизельного топлива и минеральных масел. В числе новых перспективных разработок — комплект оборудования для сбора нефти с поверхности водоемов и земли при ликвидации аварий, мобильная система для приготовления, химической обработки и закачки бурового раствора в скважину, установка глубинной видеосъемки нефтяных и газовых скважин, установка для приготовления водоугольного топлива производительностью 6 т/ч. Выпускаемый ФГУП «Сибирские приборы и системы» (г. Омск) типовой ряд станций управления электроприводом станков-качалок (СУС) при добыче нефти глубинными штанговыми насосами практически полностью перекрывает всю гамму потребностей нефтедобытчиков. В зависимости от финансовых возможностей заказчик может выбрать станцию на любой вкус — от простых, надежных и дешевых до СУС нового поколения с микропроцессорами и силовыми преобразователями частоты. Одна из самых надежных и широко применяемых СУС «Омь» работает в диапазоне температур от –60 до +50 °С и хорошо зарекомендовала себя в условиях Севера. Она продолжает выполнять основные функции даже при отказе и извлечении для ремонта блока электроники. В СУС «Омь-2КС» магнитный пускатель заменен симисторным блоком управления двигателем. СУС «Омь-1» отличается модульным исполнением и предельно минимизированным за счет использования современных электроэлементов блоком управления. СУС «Омь-2С» и «Омь-3К» — усовершенствованные модификации с рядом дополнительных полезных функций. СУС нового «интеллектуального» поколения «Ангара» с частотно-регулируемым приводом позволяет нефтепромысловикам оптимизировать режим эксплуатации каждой конкретной скважины, существенно уменьшить затраты электроэнергии, материальных и трудовых ресурсов. Она увеличивает межремонтный период и срок службы насосного агрегата в 2-3 раза. Все шкафы СУС «Омь» и «Ангара» изготавливают в проверенном временем вандалоустойчивом исполнении с дверцей, закрывающейся двумя спецзамками. Научно-производственный центр «Динамика» (г. Омск) предложил стационарные и переносные компьютерные системы мониторинга сложного оборудования для нефтегазодобывающей отрасли и других взрыво- и пожароопасных производств. Система «Компакс» предназначена для предупреждения аварий и увеличения срока службы мощных двигателей, насосов, компрессоров, турбин и других машин, имеющих вращающиеся части. Она непрерывно контролирует техническое состояние обслуживаемого оборудования и прогнозирует аварийные ситуации. Состояние оборудования оценивается по результатам цифровой обработки текущих значений частоты и амплитуды вибраций, температуры, потребляемого тока, скорости вращения вала. Состояние каждого агрегата отображается на мониторе в виде цветных пиктограмм и цифровых значений параметров. При появлении признаков аварийных ситуаций система дополнительно выдает обслуживающему персоналу речевое сообщение. Начиная с 1991 г., системами «Компакс» оснащаются действующие установки по первичной переработке и очистке нефти, установки каталитического крекинга, депарафинизации и деасфальтизации. Экономический эффект от внедрения системы в расчете на один диагностируемый агрегат составляет более 1 млн рублей. В рамках программы «СибВПКнефтегаз» Инженерно-производственная фирма «Турбулент» (г. Омск) разрабатывает и внедряет перспективную технологию автоматизации промышленных объектов на базе модулей ОТВ — автономных микропроцессорных измерительных и управляющих устройств, взаимодействующих с системным компьютером по последовательным линиям связи. Предлагаемые «Турбулентом» модули ОТВ не имеют российских аналогов. По совокупности технических характеристик они находятся на уровне лучших зарубежных образцов, выгодно отличаясь от них более низкой стоимостью. Специализированные контроллеры предназначены для автоматизации определенного объекта или процесса в целом, а модули ОТВ контролируют отдельные, как правило, унифицированные параметры объекта: температуру, давление, частоту и т. д. Поэтому их применение многократно упрощает процесс проектирования систем промышленной автоматизации. Из унифицированных модулей, как дома из кирпичиков, собирают системы автоматизации любой сложности. При необходимости эти системы легко модернизируются путем замены одних типовых модулей на другие. «Турбулент» поставляет «под ключ» системы автоматизации на основе комплекса средств ОТВ для самых разных промышленных объектов, в т. ч. для узлов учета нефти, газа, воды, теплоносителей. Нефтегазовому комплексу — надежные трубопроводы ОАО «Белэнергомаш» (г. Белгород) — первое предприятие в России, получившее сертификаты соответствия систем качества трубопроводного и котельного производства требованиям ИСO 9001. По надежности, металлоемкости и срокам безаварийной эксплуатации его трубопроводы для магистральных и технологических нефтегазопроводов, тепловых и атомных электростанций отвечают всем отечественным и международным требованиям. Более 200 тыс. т труб и соединительных деталей из Белгорода поставлено в Европу, Азию, Южную Америку. ЗАО «Омскводпром» — крупнейший в Сибирском регионе производитель труб для систем нефтесбора, водоснабжения, канализации и для технологических трубопроводов. Предприятие специализируется на выпуске стальных круглых и профильных труб, напорных труб из полиэтилена и полипропилена, фитингов и полимерных емкостей, подземных и наземных пожарных гидрантов. Здесь освоено производство гибких полимерно-металлических труб (ПМТ), рассчитанных на давление 4–6 МПа. В поперечном разрезе ПМТ состоит из внутренней герметизирующей оболочки, двухслойного каркаса из стальных лент с ПВХ-прослойкой, дополнительной ПВХ-оболочки, внешней защитной оболочки. Внутренний диаметр ПМТ — 73,6–136,2 мм, максимальная длина — 200–300 м. Максимальная температура транспортируемых жидкостей — +95 °С, а эксплуатация труб возможна при температурах от –45 до +95 °С. Срок службы трубопровода составит при этом не менее 20 лет. ПМТ предназначены для транспортировки нефти, сточных вод и других агрессивных жидкостей, а также воды под большим напором. К их главным достоинствам относят надежность и долговечность в агрессивных средах, абразивостойкость, биостойкость, экономичность. Еще одно преимущество: эти трубы можно сворачивать в бухты с минимальным радиусом изгиба 1,1-2,3 м. ОАО «Транснефть» (г. Омск) эксплуатирует более 4500 км нефтепроводов. Это единственное на территории СНГ предприятие, освоившее методы капитального ремонта запорной арматуры любой конструкции и назначения с восстановлением ресурса. Новое оборудование немецкой фирмы EPCO и пооперационный контроль обрабатываемых деталей гарантируют высокое качество ремонта. В ближайшее время планируется подтвердить его сертификацией по стандартам ИСO 9000. «Транснефть» продемонстрировала на выставке бесконтактный электронный блок БУЗ-03 для управления электроприводами запорной арматуры магистральных нефтепроводов и защиты от несанкционированного доступа к ним. БУЗ-03 размещают в щитовых силовых установках и подключают к сети напряжением 380 В. Он контролирует токи силой от 2 до 250 А при температуре окружающей среды от –40 до +50 °С. Новая собственная разработка «Транснефти» — система сопровождения внутритрубных снарядов ССВС-001. Она предназначена для непрерывного дистанционного контроля очистных устройств, диагностических снарядов, поршней разделителей во время их движения по ограниченным насосными станциями участкам нефтепроводов диаметром 530-1220 мм. Встроенный в ССВС-001 акустический излучатель ИП-001 весом 30 кг передает информацию по каналам связи со скоростью не менее 1200 бит/cек. Данные о местоположении снаряда, скорости его движения, расчетном времени прихода выводятся на дисплей компьютера в операторской нефтеперекачивающей станции. На стенде компании «Теплолюкс» (г. Тюмень) была представлена система кабельного обогрева «Тепломаг», предназначенная для предотвращения замерзания и загустевания жидкостей в трубопроводах, их стартового и технологического разогрева и компенсации теплопотерь. Система включает кабельные нагревательные секции, силовые и информационные кабели, распределительные коробки и аппаратуру управления. «Тепломаг» эффективно решает задачу обогрева трубопроводов с помощью саморегулирующихся нагревательных кабелей с линейным тепловыделением 6-90 Вт/м. Такой кабель выделяет тем больше тепла, чем ниже температура трубопровода. При повышении температуры его тепловыделение уменьшается. Очень важная особенность саморегулирующихся кабелей состоит в том, что тепловыделение может изменяться по длине секции трубопровода в зависимости от локальных теплопотерь. Каждый участок кабеля «приспосабливается» к окружающим именно его внешним условиям. Таким образом саморегулирующиеся кабели сберегают электроэнергию и никогда не перегорают. Их основные производители — компании Raychem и Thermon (США), HeatTrace (Великобритания), Isopad (Голландия). Особенности теплоснабжения в Сибири Суровые климатические условия региона — немаловажный стимул для развития новых ресурсосберегающих технологий теплоснабжения в промышленности и в жилищно-коммунальной сфере. ООО «ПНП “Болид”» (г. Новосибирск) продемонстрировало на выставке искусственный керамический нагревательный материал «Эком». Для его производства используют природное сырье, отходы металлургической, химической и других отраслей промышленности: электропроводящий графит, корунд, обеспечивающий теплопроводность, окись железа и ортофосфорную кислоту. Образующийся при взаимодействии железа с кислотой фосфат железа придает материалу механическую прочность. В отличие от проволочных нагревательных элементов ток в композите «Эком» протекает по всему объему материала, что существенно повышает надежность изделий. По совокупности свойств он превосходит все отечественные и зарубежные аналоги. На основе «Эком» разработано более 20 теплотехнических устройств бытового и промышленного назначения. Например, настенные электрические панели ПЭГ номинальной мощностью 0,25-1,25 кВт с рабочей температурой 85 °С предназначены для обогрева жилых и производственных помещений. Они дают «мягкое» тепло, преимущественно в спектре инфракрасного излучения. Панели ПЭГ рассчитаны на долговременный режим работы, не сжигают пыль, не сушат воздух, не уничтожают кислород в помещениях, гармонично вписываются в интерьер квартир и офисов. Ведущий производитель паровых и водогрейных котлов и котельного оборудования в России ЗАО «Уралкотломаш» (г. Березовский, Свердловская обл.) в последние годы значительно расширил ассортимент и повысил качество своей продукции. В частности, здесь налажен выпуск вертикально-водотрубных двухбарабанных котлов естественной циркуляции серии Е, работающих на разных видах топлива: природном газе, угле, мазуте, сырой нефти. Они отличаются малыми габаритами, простотой и надежностью в эксплуатации, КПД до 90% при пониженном давлении пара. На базе котлов серии Е изготавливают модульные котельные установки УКМ паропроизводительностью 1–5 т/ч. Для обогрева коттеджей, особняков и других строений площадью до 750 м2 и их горячего водоснабжения при максимальном расходе горячей (65 °С) воды 26 л/мин. предназначены бытовые котлы КВ2у-035 Гн/Лж и КВ2у-050 Гн/Лж. Промышленные котлы КВ2у-150 Гн/Лж и КВ2у-400 Гн/Лж рассчитаны на обогрев жилых, производственных и общественных зданий площадью до 4500 м2, а также водоснабжение с максимальным расходом горячей воды 78 л/мин. Топливом для котлов этой серии в зависимости от того, какими горелками они комплектуются, могут служить легкое дизельное топливо или природный газ, в т. ч. сжиженный. Котлы оборудованы высокоэффективными теплообменниками из нержавеющей стали. Теплообменник подготовки горячей воды в виде змеевика из тонкостенных медных трубок гарантирует получение большого объема воды заданной температуры. Дымоходы с оригинальными турбулизаторами обеспечивают низкий уровень вредных выбросов и полную утилизацию тепла, а пенополиуретановая изоляция — высокую степень его использования при эксплуатации в течение 20 лет и более. ЗАО «Котэс-М» (г. Новосибирск) демонстрировало на выставке универсальный водогрейный котел «Зиосаб-45» — сердце автономной системы отопления и водоснабжения дома, коттеджа или производственного помещения площадью до 500 м2. Котел может работать практически на всех видах топлива: природном газе, дизельном топливе, угле, дровах, электричестве. Его отличает современный дизайн, надежность в эксплуатации, высокий КПД, достигающий 90% при работе на жидком и газообразном топливе и 70% — на твердом. «Зиосаб-45» комплектуют автоматизированными вентиляторными горелками или ТЭНами, а также встроенным бойлером производительностью до 500 л/ч. Котлы серии «Зиосаб» могут выпускаться мощностью от 45 до 3000 кВт. На изготовлении, монтаже и наладке котельного оборудования специализируется Производственная фирма «Октан» (г. Омск). Здесь выпускают 10 типоразмеров работающих на жидком или газообразном топливе котлов семейства КВСА мощностью 0,2–5 МВт и 9 типоразмеров котлов серий КВЖ, КВВ, КВВЖ мощностью 0,08–2,5 МВт для работы на твердом топливе или газе. Котлы «Октан» отличают высокие технико-экономические показатели и КПД, экологичность, современный дизайн, низкие цены. В настоящее время фирма разрабатывает котельные агрегаты, способные сжигать низкосортные виды топлива (торф, древесную щепу). Специалисты «Октана» проектируют и строят крышные котельные, занимающие минимальную площадь и работающие в автоматическом режиме. Высокий технический уровень и надежность продукции фирмы подтверждает многолетний опыт эксплуатации более полутора тысяч изготовленных ею котлов на предприятиях Сибири, Дальнего Востока, Казахстана. Электродвигатели и все для их надежной работы Сафоновский электромашиностроительный завод (СЭЗ, Смоленская обл.) — один из ведущих отечественных производителей крупных электрических машин. Завод выпускает синхронные и асинхронные двигатели трехфазного переменного тока мощностью от 30 до 1000 кВт, постоянно модифицируя и улучшая характеристики. Для привода насосов и лебедок в нефтегазовой отрасли предназначены синхронные двигатели серии СДБМ мощностью 500 и 630 кВт. Асинхронные трехфазные двигатели с короткозамкнутым ротором типа ДАСК-315 используются для привода воздушных поршневых компрессоров. Асинхронные регулируемые двигатели с фазным ротором типа АРД-630 рекомендуются для привода грунтовых насосов серии ГР, дробилок серии КИД, дымососов, воздуходувок, конвейеров, других механизмов, требующих регулирования частоты вращения в ограниченном диапазоне. Однофазный синхронный двигатель ДСИ-175-55-97 УХЛ4,2 мощностью 55 Вт с питанием от сети 220 В предназначен для привода различных электромеханических приборов домашнего обихода. Электрические двигатели СЭЗ успешно работают на всех континентах в самых различных отраслях промышленности. Имеются модификации для суровых климатических условий, тропического климата, взрывоопасных помещений, буровых установок, морских судов. Высокий технический уровень, надежность и долговечность продукции СЭЗ были отмечены наградами престижных международных салонов и выставок. АО «Эрасиб» (г. Новосибирск) с 1988 г. серийно производит полупроводниковые электроприводы, плавно регулирующие частоту вращения электродвигателей переменного и постоянного тока. Номенклатура продукции предприятия включает тиристорные и транзисторные электроприводы «Эратон-М» и «Эратон-М4» для асинхронных двигателей мощностью от 2,2 до 315 кВт, тиристорные электроприводы «Эратон-П» с микропроцессорным управлением, регулируемые электроприводы «Эптон» для двигателей постоянного тока мощностью 175–440 кВт. Технологические возможности регулируемых электроприводов «Эрасиб» не уступают зарубежным, хотя их цена в 2-3 раза ниже. За счет плавного пуска и торможения с заданным током или моментом они исключают ударные нагрузки на оборудование и могут работать с двигателями как общепромышленного, так и специального назначения без какой-либо конструктивной доработки. Область применения регулируемых электроприводов практически безгранична. Их устанавливают там, где есть необходимость расширить технические возможности имеющегося оборудования, увеличить срок службы двигателей, сэкономить электроэнергию, повысить производительность и качество. Только за последние три года 850 электроприводов «Эрасиб» было установлено на 160 предприятиях России. Среди крупнейших заказчиков Сургутская ГРЭС, Братский лесопромышленный комплекс, красноярское АО «Сибтяжмаш», Западно-Сибирский металлургический комбинат. Экономический эффект применения одного электропривода — более 440 тыс. рублей в год. На разработке и производстве частотно-регулируемых электроприводов мощностью от 1 до 500 кВт специализируется новосибирская фирма «Ирбис». Ее электроприводы типа «Ирби» управляют двигателями насосов в системах водо- и теплоснабжения, погружных насосов для воды и нефти, компрессоров, вентиляторов, дымососов, транспортеров, другого оборудования в различных отраслях промышленности. Электроприводы «Ирби» сокращают расход электроэнергии на 20–60%, многократно увеличивают срок службы двигателей и приводимых механизмов. Они облегчают автоматизацию технологических процессов с поддержанием на заданном уровне давления, расхода и других параметров. По своим характеристикам электроприводы «Ирби» не уступают лучшим зарубежным образцам. ОАО «ВНИИР» (г. Чебоксары) поставляет для различных отраслей промышленности аппаратуру релейной защиты, противоаварийной автоматики и управления, низковольтную контактную и бесконтактную коммутационную аппаратуру, электроприводы, комплексные системы автоматизации для нефтяных скважин. Разработанное ВНИИР устройство плавного безударного пуска высоковольтных электродвигателей переменного тока (УБПВД) рекомендуется для привода мощных центробежных насосов, компрессоров и других машин. УБПВД существенно облегчает сложные динамические процессы, возникающие при включении высоковольтных двигателей, в частности, в 3-4 раза уменьшает броски пускового тока, снижает провалы напряжения при пусках, исключает начальные ударные моменты электродвигателей, которые при прямых пусках могут в 6-7 раз превосходить номинальные значения. В результате достигается значительная экономия электроэнергии, продлевается срок службы оборудования. Одним устройством УБПВД можно поочередно включать несколько электродвигателей. Каталог выпускаемых ВНИИР средств релейной защиты включает более двух десятков наименований. В числе последних разработок института — реле времени серии РСВ 18, промежуточные реле РЭП 36, РЭП 38Д, реле защиты двигателей РЗД-1 и РСД-3М. Не имеет отечественных аналогов микропроцессорный терминал управления и защиты присоединений в сетях напряжением 0,4–35 кВ «ТЭМП 2501». Чебоксарское НПП «Динамика» — разработчик компьютерной испытательной системы «Реле-томограф-41М» для проверки сложной аппаратуры релейной защиты, а также прибора «Ретом-11» для контроля простых реле. Эти приборы успешно эксплуатируются более чем на 1000 энергообъектах России и ближнего зарубежья. Не имеющая отечественных аналогов система «Реле-томограф-41М» в сочетании с компьютером nоtebook поднимает на принципиально новый уровень качество, трудоемкость и объективность автоматизированного контроля и наладки устройств релейной защиты и автоматики всех поколений, включая микропроцессорные реле и электромеханические панели зарубежных фирм ABB, Siemens и др. Начат серийный выпуск модифицированной испытательной системы «Реле-томограф-ВЧ», предназначенной для комплексного контроля разнообразного высокочастотного оборудования энергосистем. Она полностью автоматизирует проверочные работы и оформление протоколов измерений, в 2-4 раза снижает трудозатраты при их проведении, обеспечивает 100%-ю достоверность результатов измерений. Новая система — это, по сути, универсальная мобильная высокочастотная лаборатория для специалистов в этой области энергетики. А портативный прибор «Ретом-11» — современная альтернатива устаревшим громоздким устройствам класса У5053 и ЭУ5000, надежный и универсальный инструмент релейщика при проверке реле и другого электрооборудования в схемах релейной защиты. Александр Пополов, кандидат технических наук, фото автора

 Важно:
  ДЛЯ ОБМЕНА КНОПКАМИ - возьмите наш код, поставьте его на Ваш сайт и добавьте Ваш ресурс ЗДЕСЬ

Код кнопки:


Главная | Рубрикатор | Размещение рекламы | Рекламные агентства | Обзор выставок
Строчная реклама | Рынок металлов | Статьи и анонсы | Адреса фирм из статей
Содержание справочника ЛКМ | Анкета для посетителей | Доска объявлений | Страница ссылок