Архивная версия статьи, 2002 год (без графики и таблиц)

     Все металлы России в городе на Неве

   По объему производства продукции черной металлургии Россия занимает четвертое место в мире. Черные и цветные металлы делят четвертое и пятое места в рейтинге российских экспортных товаров после нефти, газа и продукции машиностроения. На фоне общего подъема в экономике страны уровень инвестиций в металлургию сегодня превышает средний по промышленности на 20–25%. Все это повышает интерес к металлургической отрасли, а заодно и интерес к специализированным выставкам по этой тематике. Недавно в Санкт-Петербурге при поддержке Министерства промышленности, науки и технологий РФ, Международного союза металлургов, администрации города и Выставочного объединения «Рестэк» прошли выставки «Металлургия», «Литейное дело», «Металлообработка» и «Инструмент». О них наш рассказ. Черные металлы В этой выставке приняли участие многие известные металлургические предприятия. Московский металлургический завод «Серп и Молот» — один из старейших в Центральной России. Электросталеплавильное производство здесь оснащено современными открытыми дуговыми печами и двухручьевой машиной непрерывного литья заготовки для переката сечением от квадрата 140х140 (160х160) мм, а также слябов сечением 10х420 (140х300) мм и длиной до 4000 мм. Установка «Увос» внепечной обработки стали фирмы «Фукс» в составе стенда подогрева и долегирования стали, а также стенд вакуумного рафинирования стали значительно расширили марочный сортамент и обеспечили высокое качество заготовок для производства изделий ответственного назначения для авиационной, судостроительной, автомобильной, химической, атомной промышленности и нефтегазового комплекса. Северную столицу на выставке представляло ОАО «Ижорские заводы» (г. Санкт-Петербург). Это предприятие выпускает цельнокованые крупногабаритные стальные изделия различной формы и назначения для энергетики, судостроения, нефтегазового комплекса. Специализация предприятия — производство уникальных по габаритам и специальным свойствам поковок из широкой гаммы углеродистых, конструкционных, инструментальных, нержавеющих марок сталей. Специалистами завода освоен выпуск плакированных листов (двух- и трехслойных) методом горячей прокатки несимметричных пакетов. Толщина пакета может быть от 8 до 140 мм, что позволяет экономить дорогие легированные и специальные стали. Плакированные листы применяются в нефтегазовом комплексе, химической промышленности, атомной энергетике, плавучих буровых установках. А еще ОАО «Ижорские заводы» выпускает широкую номенклатуру кокилей диаметром от 300 до 2000 мм для центробежного литья труб, используемых для теплоснабжения, водоснабжения, канализации, а также для химической и нефтегазовой промышленности. Масса кокилей может быть от 980 кг до 39 т, длина от 3000 до 8500 мм. Каждая литейная форма обеспечивает отливку до 4800 труб. Другое питерское предприятие — ОАО «Сталепрокатный завод» специализируется на выпуске ленты из стали и ее сплавов. Лента выпускается четырех видов: холоднокатаная, термообработанная, плющеная и с покрытием. Толщина ленты — от 0,09 до 3 мм. В последнее время большим спросом пользуется лента для самолетных самописцев, или «черных ящиков». Такая лента выдерживает высокую температуру и значительные физические нагрузки. Гости из регионов были не менее именитыми. Например, Волгоградский металлургический завод «Красный Октябрь» является крупнейшим поставщиком качественного металла для предприятий автомобилестроения и авиационной промышленности, химического, нефтяного и энергетического машиностроения, нефтегазодобывающей промышленности. В настоящее время предприятие выпускает более 400 марок стали, 300 профилей проката и обладает всеми современными средствами отделки, травления и термообработки. Оборудование внепечной обработки стали, включая вакуумирование, позволяет производить особо низкоуглеродистые и высоколегированные стали. Уникальна технология получения высококачественной круглой и шестигранной буровой стали марок 55С2 и 28ХГН3МА, а также толстостенных заготовок из углеродистых и легированных марок стали, включая и шарикоподшипниковую. Она основана на методе поперечно-винтовой прокатки в области больших углов подачи с последующей калибровкой штанг в шестиклетьевом блоке продольной прокатки, позволяет существенно повысить качество и износостойкость буровых штанг по сравнению с традиционной технологией, включающей в себя сверление круглой заготовки и последующую раскатку ее на деформируемом сердечнике. Металлургический завод им. А. К. Серова (Свердловская обл.) производит высококачественный сортовой и калиброванный прокат круглых и шестигранных профилей. Предприятие имеет полный металлургический передел и производит около 150 различных марок углеродистой, легированной, шарикоподшипниковой, автоматной и других сталей. Большим спросом у нефтедобытчиков пользуются выпускаемые предприятием насосные штанги, предназначенные для передачи движения от наземного привода к скважинному нефтяному насосу. Чтобы штанга была подешевле, ее тело изготавливают из углеродистой стали 40, 30ХМ, 30ХМА и термически упрочняют в процессе прокатки. Головка штанги выполнена из горячекатаного обточенного проката легированных марок сталей 20ХН2М, 38Х2МЮА, АЦ28ХГНФ3ФТ. Головка соединяется с телом штанги сваркой трением. Прочностные свойства готовых штанг испытывают на растяжение и кручение, при этом разрушение происходит на теле штанги, но никогда в месте сварки. Продукция Нижнетагильского металлургического комбината (Свердловская обл.) хорошо известна не только в нашей стране, но и за рубежом. Это круглый прокат, трубная круглая заготовка, уголок, швеллеры, двутавры, колеса и заготовки для подвижного состава, рельсы железнодорожные. Особая гордость заводчан — шпунт Л5-У, применяемый в строительстве портовых гидротехнических сооружений, в метро- и мостостроении. Шпунт Л5-У имеет ряд существенных преимуществ по сравнению со шпунтом Л5. У него более высокая несущая способность (в 1,74 раза), меньший расход шпунта, уменьшение операций при выполнении работ. При использовании шпунта Л5-У для строительства на глубине до 12 м включительно отпадает необходимость усиления стены включением в ее состав шпунтов коробов или устройств разгружающих конструкций, что существенно снижает трудоемкость строительства. Омутнинский металлургический завод (Кировская обл.) предлагает горячекатаные сортовые и фасонные профили, холоднодеформированные и фасонные профили высокой точности из конструкционных, инструментальных и легированных сталей. Например, для автомобилестроения выпускаются специальные профили для клапанов двигателей внутреннего сгорания. Для угольной промышленности омутнинские металлурги выпускают витые ромбические буры. Кстати, Омутнинский завод — единственный в странах СНГ производитель лифтовых направляющих. Применение выпускаемых Омутнинским заводом 350 типов горячекатаных и более 800 фасонных профилей позволяет увеличить коэффициент использования металла с 0,3–0,6 до 0,9, снизить затраты труда у потребителей на 50%, повысить долговечность машин. Профили могут выпускаться малотоннажными партиями. Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина — единственный в Сибири производитель качественного и специализированного листового проката, холоднокатаной ленты (более 150 видов) и труб широкого сортамента. Прокат широко используется в производстве деталей и механизмов для грузовиков и легковых автомобилей, машин для сельского хозяйства, продольных и дисковых электропил, режущего, мерительного инструмента, фрикционных дисков, пружин, шестерен, подшипников. Трубы и профили находят широкое применение в машиностроении для несущих конструкций машин, в автомобилестроении — для карданов, амортизаторов, металлоконструкций, в сельском хозяйстве — для системы водоснабжения. Диаметр электросварных и водопроводных стальных труб круглого сечения может быть от 15 до 114 мм. Недавно освоено производство холодостойких электросварных труб нефтяного сортамента из стали 09Г2С, пил рамных для распиловки древесины, холоднокатаного листа для шайб крепежных рельсовых соединений из стали 60С2А, электросварных труб холоднодеформированных с антикоррозионным покрытием. Таганрогский металлургический завод (теперь ОАО «Тагмет») является крупнейшим на Юге страны производителем стальных труб для нефтедобывающей промышленности, сельского хозяйства, промышленно-гражданского строительства и теплоэнергетики. Трубы бесшовные горячедеформированные имеют повышенную коррозионно- и хладостойкость, изготавливаются из углеродистых и низколегированных марок стали собственной уникальной разработки. Повышенная стойкость этих марок достигается комплексом важных металлургических процессов: внепечной обработкой стали в ковше, особым режимом нагрева и горячей деформации с последующей термической обработкой в узких температурных интервалах фазовых превращений. Трубы этого завода характеризуются повышенной стабильностью механических характеристик, низкой температурой вязкохрупкого перехода, повышенной стойкостью к общей и язвенной коррозии, сульфидному коррозионному растрескиванию и водородному охрупчиванию. Диаметр стенки труб — 6–18 мм. Бурильные трубы с приваренными замками применяются для бурения глубоких, сверхглубоких, наклонно направленных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин. Они изготавливаются из углеродистых и легированных марок стали групп прочности Д, Е, Л, М. Все трубы подвергаются 100%-й термообработке и неразрушающим видам контроля. Учитывая потенциальную опасность развития осложнений, связанных с нарушением герметичности эксплуатационных колонн, «Тагмет» предлагает использовать для восстановления скважин трубы с резьбой СТТ. Соединение СТТ представляет собой безмуфтовое соединение с истинно равнопроходным наружным диаметром для обсадной трубы-хвостовика, предназначенного для ремонтных работ при больших давлениях. Спектр выпускаемых обсадных безмуфтовых труб для капитального ремонта скважин позволяет восстанавливать обсадные колонны практически всех месторождений нефти с максимально возможным дебетом при использовании стандартного насосного оборудования и подвески. Эта технология позволяет продлить «жизнь» скважин еще на 15–20 лет и стабилизировать добычу нефти. Цветные металлы Производство цветных металлов было представлено несколькими предприятиями. ОАО «Красный выборжец» (г. Санкт-Петербург) представляет собой металлургический комплекс замкнутого цикла с мощным плавильно-литейным производством. Вакуумное отделение литейного цеха позволяет выплавлять в вакууме особо чистую медь и легированные хромом и редкими элементами высококачественные сплавы. Оборудование предприятия позволяет выпускать слитки разных марок меди, латуни, бронзы и медно-никелевых сплавов. Собственная разработка предприятия — витая труба теплоносителя, используемая в конденсаторных установках, — позволяет по сравнению с прямой увеличить теплоотдачу на 15-20%. ЗАО «ОХТАлит» называют в Питере не иначе как «скорая помощь механика». Предприятие специализируется на изготовлении отливок из бронзы и латуни различных марок, как из собственных материалов, так и материалов заказчика. Бронзовые и латунные заготовки используются для изготовления судовых и промышленных уплотнений, венцов червячных колес, деталей, работающих в агрессивных средах, подшипников скольжения, шестерней, корпусов насосов и редукторов. Как правило, они имеют минимальный припуск на обработку, т. к. оборудование бывает достаточно изношено, и механики по своим размерам, как говорится, по месту, подгоняют размеры изделия. Высокотехнологичное оборудование и квалифицированный персонал позволяют изготавливать детали малых серий и штучные, что не выгодно делать крупным предприятиям, поэтому круг потребителей фирмы достаточно широк. За свою работу она имеет несколько наград на международных выставках. Орский завод по переработке цветных металлов (Оренбургская обл.) производит прокат цветных металлов. На заводе освоен выпуск более 1000 видов изделий из 16 марок сплавов. Производственные мощности позволяют производить до 80 тыс. т плоского проката в год, а также дисков диаметром 150–450 мм, ряда деталей для электрохимической и автомобильной промышленности (шины, наконечники). Плавильное отделение позволяет получать отливочные слитки весом до 6 т прямоугольного и круглого сечения длиной до 5500 мм. Большим спросом пользуется кровельная медь, раскисленная или с добавлением фосфора, которая не меняет свой цвет и гарантирует владельцу жилья надежную полувековую защиту от атмосферных осадков. Ревдинский завод по обработке цветных металлов (Свердловская обл.) производит медный, бронзовый, медно-никелевый и никелевый прокат (трубы прутки, проволока, шины и полосы) и литые изделия (слитки, прутки, трубы, чушки, лигатуру). Для медных водопроводных труб, соединяемых методом капиллярной пайки, выпускаются медные фитинги, переходники, соединительные муфты, отводы. Кольчугинский завод по обработке цветных металлов им. С. Орджоникидзе (Владимирская обл.) хорошо известен в нашей стране. Предприятие выпускает медный, латунный, бронзовый прокат, ленты и различные изделия из мельхиора и нейзильбера. В последнее время большим спросом пользуются латунные трубки для теплообменников кондиционеров. Из нейзильбера и других сплавов с различными видами покрытий (серебро, золото, никель, хром) выпускаются столовые приборы и посуда. На Южном Урале, в самом его промышленном центре расположен Челябинский электролитный цинковый завод, основная продукция которого цинк, кадмий, индий, серная кислота и технический сульфат цинка. Сегодня это крупнейший в стране производитель металлического цинка: завод производит 60% российского объема и 2% мирового. Новосибирский оловянный комбинат более 60 лет производит олово, сплавы и припои на его основе, обеспечивая металлургическую, оборонную, автомобильную, пищевую, радиоэлектронную и машиностроительную промышленность своей продукцией. Предприятие может перерабатывать сложное по составу оловосодержащее сырье и извлекать 10 металлов-попутчиков, среди которых свинец, висмут, мышьяк, индий. Продукция предприятия — олово, припои на основе олова, свинца, сурьмы, висмута, индия, а также оловянные и припойные порошки, легкоплавкие припои и сплавы, паяльные пасты, баббиты, висмут, свинец, галлий, индий высокой чистоты. Несколько особняком стоит продукция другого предприятия — Новосибирского электродного завода (р. п. Линево, Новосибирская обл.), одного из ведущих в России и мире производителей углеграфитовой продукции, которая используется для производства алюминия, выплавки стали, в металлургии чистых металлов, в химической промышленности, в машиностроении и энергетике. В качестве основного сырья для производства графитовых электродов качества НР используется низкосернистый рядовой нефтяной кокс, а для электродов UНР — игольчатые нефтяные и пековые коксы. Диаметр их может быть от 250 до 600 мм. Кроме того, Новосибирский электродный завод является единственным в стране производителем угольных электродов диаметром от 900 до 1272 мм, длиной от 2700 до 3250 мм. Они предназначены для электротермических процессов производства кристаллического кремния, карбида кальция и фосфора. Завод — крупнейший в стране производитель катодных блоков для алюминиевой промышленности. Максимальное сечение подовых блоков — 550х550 мм при длине 3800 мм. Для футеровки доменных печей выпускаются доменные блоки из высококачественного газо- или электрокальцинированного антрацита и искусственного графита, производимого на заводе кокса. Размер блоков — 550х550 мм, длина — 3200 мм. Для получения непрерывных самообжигающихся электродов для электротермических печей черной, цветной и химической промышленности выпускается электродная масса как в брикетах, так и в цилиндрах. Их форма и размеры зависят от желания потребителя. Литейное дело А здесь явно доминировали предприятия из Питера. ГУП «ЦНИИ материалов» (г. Санкт-Петербург) является разработчиком многочисленных технологий для металлургии и литейного дела, таких как низкотемпературная формовка (процесс изготовления литейных форм и стержней путем необратимого замораживания водной суспензии с последующей сушкой и прокалкой готовых изделий); жидкая штамповка, которая обеспечивает получение герметичных отливок из высокопрочных алюминиевых сплавов с минимальным расходом металла. Каркасные композиты для местного упрочнения отливок из алюминиевых сплавов методом пропитки пористых карбидных каркасов обеспечивают повышение жаропрочности и жесткости деталей при снижении коэффициента линейного расширения в 2-3 раза. Специалистами ЦНИИ и компании Fосаd выполняется проектирование и изготовление оснастки для литья по выплавляемым моделям, кокильного литья, жидкой штамповки, модельной и стержневой оснастки. Проектирование ведется с использованием современных CAD-систем, позволяющих создавать оснастку сложных форм. В качестве исходной информации для проектирования достаточно чертежа отливки. Такой подход позволяет существенно сократить временные затраты на проектирование, а это, соответственно, снижает стоимость выполняемых работ. Другое питерское предприятие — ООО «Модос» имеет большой опыт по производству модельных комплектов для сложных литейных форм. Фирма изготавливает модельные комплекты для отливок деталей всех видов машиностроения, любой сложности и габаритов. Материал может быть любой: дерево, металл, полистирол. Большой интерес вызывают модельные комплекты для художественного литья. Особенно это важно для реконструкции утраченных элементов исторических памятников, восстановления элементов оград, решеток, балконов и т. д. Возможности предприятия позволяют делать модели, по которым изготавливают отливки весом 200 т. Многопрофильная фирма ЗАО «Севзаппромэнерго» (г. Санкт-Петербург) тоже занимается изготовлением деревянной модельной оснастки любой сложности, используемой при производстве чугунного, стального, бронзового и алюминиевого литья. Наличие производственных мощностей позволяет изготавливать модельную оснастку для машиностроения, судостроения, приборостроения, кораблестроения, турбостроения, а также художественного литья. Элементы ограды Смольного собора сделаны с помощью оснастки, изготовленной фирмой. А Ленинградский металлический завод непосредственно производит стальное и чугунное литье: кузнечные и прессовые поковки для паровых, газовых, гидравлических турбин, оборудования для атомной энергетической и различных отраслей промышленности. Имеющееся оборудование позволяет получать стальное литье деталей машиностроения массой от 0,1 до 35 т из углеродистых, легированных (коррозионно-стойких, немагнитных) сталей с предварительной и окончательной механической обработкой. Электросталеплавильное производство обладает возможностью выплавлять практически все доступные этому виду производства стали массой плавки от 3 до 55 т в зависимости от агрегата (печи ДСП-3А, ДСП-12Н2 и ДСВ-40). При необходимости проводятся спаренные плавки с одновременным выпуском металла из всех печей и последовательной разливкой в одну форму массой до 70 т. Чугунное литье деталей общего и энергетического машиностроения из серых чугунов массой осуществляется от 0,02 до 12 т. В литейном производстве применяются современные процессы формообразования с применением жидкостекольных и синтетических смол и красок. Знакомство с региональными предприятиями начнем, пожалуй, с производителей литейной продукции. Уральская торгово-промышленная компания «Альтаир» (г. Златоуст, Челябинская обл.) специализируется на выпуске изделий из высококачественного литейного чугуна. Литые чугунные заготовки, получаемые на линии непрерывного литья, характеризуются следующими преимуществами: малыми припусками на механическую обработку, высоким выходом годных отливок, высоким качеством заготовок, в частности, отсутствием таких дефектов, как пригар, газовые и усадочные раковины, шлаковые, песочные и другие неметаллические включения. Основные марки литейного чугуна — СЧ 18, СЧ 20, СЧ 25, высокопрочного — ВЧ 35, ВЧ 40, антифрикционного — по ГОСТ 1585-85. Детали, работающие при высокой температуре и давлении (печная арматура, валки, тигли, реторты, поддоны и т. п.), изготавливают из стали 40Х24Н12СЛ, стали коррозионно-стойкой, жаростойкой до 1000 °С аустенитно-ферритного класса. Череповецкий литейно-механический завод (ОАО «ЧЛМЗ», Вологодская обл.) первый в стране освоил производство центробежно-литых труб из коррозионно-стойких и жаропрочных хромоникелевых сталей и сплавов на никелевой основе по технологии американских и западноевропейских литейщиков. Применение центробежно-литых труб позволяет исключить операцию прошивки слитка и трубной заготовки при подготовке к прокатке труб, создать специально подготовленную шероховатость на поверхности радиантных труб для улучшения теплообмена, сформировать специальную структуру стенки трубы, повышающую износостойкость при использовании в качестве печных роликов МНЛЗ, гидроцилиндров и многое другое. Кроме труб, завод выпускает ролики отводящих рольгангов листовых станов горячей прокатки из хромистого алюминиевого чугуна с шаровидным графитом марки ЧЮХШ, обеспечивающего жаростойкость ролика до 700 °С. Повышенная термостойкость материала исключает «выкрашивание» поверхности ролика, что обеспечивает отсутствие отпечатков на поверхности транспортируемого металла. Центробежно-литой способ изготовления бочки обеспечивает повышенную износостойкость ролика, а сам материал является прекрасным заменителем дорогостоящих марок сталей. А теперь о предприятиях, предлагавших на выставке продукцию, используемую при литье. Например, «Тверьхимволокно» выпускает альдегидофурановые смолы, используемые в составе песчано-смоляных смесей для отливок из стали, чугуна и алюминиевых сплавов. Они обеспечивают высокое качество поверхностей отливок, значительное снижение брака, легкую выбиваемость отливок, высокую газопроницаемость и термостойкость. Литейное связующее БС-40 используется при изготовлении стержней, твердеющих на воздухе. Совместно с отвердителем (ортофосфорной кислотой) применяется в составе песчано-смоляных смесей для отливок из чугуна. АФ-1С (аналог КФ-65С) используется в литейном производстве в составе холоднотвердеющих стержневых и формовочных смесей. Совместно с ортофосфорной кислотой применяется в составе песчано-смоляных смесей для отливок из чугуна и стали. Возможно использование смол при изготовлении стержней по нагреваемой оснастке. Для отливок из алюминиевых сплавов используется АФ-2 (аналог КФ-40) или АФ-2М (аналог КФ-40М), для отливок из серого и ковкого чугуна, а также тонкостенных стальных отливок используется АФ-3 (аналог КФ-90). Для алюминиевых сплавов и тонкостенных отливок из чугуна применяется АФ-4 (аналог КФ-35). Известное московское предприятие ФГУП «ММПП “Салют”» в этом году начало производство новых керамических порошков, применяемых в качестве наполнителей керамической суспензии при литье по выплавляемым моделям лопаток и деталей для газотурбинных двигателей (ГТД). Составы для изготовления керамических форм позволяют получать форму с повышенной теплопроводностью, что способствует получению более мелкой структуры отливок, в частности, лопаток ГГД из жаропрочных никелевых сплавов, а также ведет к снижению металлургических дефектов. Кроме того, «Салют» выпускает новые составы стержневой керамики, удаляемой в растворах щелочей без повышенного давления и температуры. Освоен выпуск ремонтных восков для ремонта модельной оснастки: это керамика формы и стержня на основе плавленого кварца, легированного различными добавками, для увеличения огнеупорности. Оборудование для металлургических предприятий Профессионалы знают, что наиболее чистые металлы и различные сплавы получаются в электропечах. Но для них требуется и специальное оборудование. ЗАО «Фонд-Металл» (г. Санкт-Петербург) производит и поставляет оборудование для металлургических электропечей на предприятия России и зарубежных стран. Для электропечей предназначены силовые кабели: медные водоохлаждаемые марок КСВ и КСВДСП сечением от 150 до 6000 мм, медные с естественным воздушным охлаждением марки МГ (МГЭ) сечением от 15 до 1000 мм. Строительная длина кабелей и присоединительные размеры наконечников определяются заказчиком. Кабель является изделием, полностью готовым к эксплуатации. Кроме этого, здесь выпускаются контактные щеки, компенсаторы, головки электродержателей, шинные мосты, трубошины и другие элементы токопроводов. В технологических процессах металлургии, машиностроения и других отраслях промышленности часто требуется измерение и контроль температуры поверхности объекта. Самарская инженерно-технологическая фирма «Рида-С» выпускает переносные и стационарные пирометры (термометры) серии «Луч». Бесконтактные переносные пирометры «Луч» и «Луч-Н» предназначены для бесконтактного измерения температур различных объектов в диапазоне от 350 до 1800 °С. Результат измерения выводится на дисплей пирометра в цифровом формате в градусах, а это очень важно при экспресс-контроле. Бесконтактный пирометр «Луч-С» стационарного типа предназначен для измерения температуры различных объектов в диапазоне от 400 до 1800 °С, а также для управления технологическим процессом за счет своего быстродействия и точности измерения при полном отсутствии расходных материалов. Пирометр «Луч-АL» предназначен для контактного (кратковременного) измерения температуры различных расплавов алюминия в диапазоне 600-900 °С. Основные технические характеристики пирометров «Луч» таковы: погрешность измерения — 0,5–1%, время измерения — от 0,5 до 10 сек. (в зависимости от типа). Все приборы имеют автоматическую компенсацию окружающей среды. При этом весят они всего 700–800 г. Как правило, металлургические заводы имеют в своем арсенале оборудование для лабораторий спектрального анализа. Сейчас в России 90% всех анализов выполняется на оптических эмиссионных спектрометрах. Методики анализа, рекомендуемые нашими российскими ГОСТами, по точности сопоставимы с результатами, получаемыми на импортных спектрометрах. ЗАО «Спектральная лаборатория» (г. Санкт-Петербург) является лидером в разработке электроники и программного обеспечения для оптических эмиссионных спектрометров, а также приборов нового поколения для спектрального анализа. Самый распространенный в стране стационарный воздушный оптический эмиссионный спектрометр МФС-8 создан для быстрого и точного анализа состава различных материалов с одновременным определением всех интересующих элементов непосредственно в процентах концентрации, используется при выплавке металлов, входном контроле (марочный анализ) металлов и изделий из них, при разбраковке металлоотходов. В настоящее время спектрометр МФС-8 получил полный комплект новейшей электроники SL, программное обеспечение Grad, источники возбуждения спектра ИВС-98. Это способствует улучшению надежности спектрометра и увеличению линейного диапазона интенсивности в 100 раз. Другое веяние времени — внедрение компьютерных технологий для автоматизации подготовки производства, что позволяет предприятиям быстро реагировать на изменение спроса и в кратчайшие сроки налаживать выпуск новой продукции. АО «Топ Системы» (г. Санкт-Петербург) предлагает целый комплекс интегрированных программных средств автоматизации конструкторско-технологической подготовки производств. Использование мощного геометрического ядра Parasolid позволяет создавать модели сложной геометрии, что делает программный продукт Т-Flex эффективным не только для машиностроения, строительства, радиотехники, но также для авиа- и судостроения. Что же касается собственно производства, то тут не обойтись без продукции Нелидовского завода гидравлических прессов (Тверская обл.). Это один из крупнейших производителей кузнечно-прессового оборудования. В ассортименте предприятия более 30 наименований гидравлических прессов и листогибочных машин, ножниц, прессов для ламинирования ДСП, гидроагрегатов для всех отраслей промышленности, от ручных до стотонных. А еще заводчане производят ремонт и модернизацию старого изношенного оборудования. Переработка металлолома Рано или поздно, изделия из металла приходят в негодность, и тогда возникает необходимость сдавать их в металлолом. А как его будут перерабатывать, сдатчика уже не волнует. Первый в России завод по переработке металлолома — завод «Хетек» (г. Санкт-Петербург). По сути, эта компактная установка, способная за год переработать 104 тыс. т металлолома. В качестве сырья служат стиральные машины, газовые и электрические плиты, холодильники, непригодные к эксплуатации автомобили, лом черных металлов, металлоконструкции, обрезки труб, кровля. Продуктом переработки лома черных металлов является металлическая шихта, служащая сырьем для электрометаллургического производства. Обслуживают весь технологический цикл всего 60 человек. Предприятие отвечает всем требованиям экологии и экономичности. *** Для рассказа о выставке «Инструмент» осталось слишком мало места. А жаль. Ее участникам тоже было что показать. Ограничусь перечислением. Храпуновский инструментальный завод (пос. им. Воровского, Ногинский р-н, Московская обл.) предложил достаточно широкую гамму токарных резцов с напайными пластинами из твердого сплава Т15К6, Т5К10, ВК8. Компания «Абразивные заводы Урала» (г. Челябинск) выпускает широкий ассортимент абразивных материалов на бакелитовой, вулканитовой и керамической связках: шлифовальную шкурку, круги полировальные из тканевых материалов и корда, огнеупорные материалы, шлифзерно и шлифпорошки. Московское производственное объединение по выпуску алмазного инструмента представило широкую гамму инструмента для различных видов работ: для заточки и доводки инструмента, торцевого шлифования, обработки поделочных камней, шлифовки бетона, мрамора, гранита, резки строительных материалов. Отдельного рассказа заслуживает инструмент «МультиМастер» фирмы Fein. Внешне он напоминает ручную шлифовальную машинку с треугольной полотном. На самом деле в этом профессиональном инструменте использован принцип осцилляции: возвратно-колебательного движения с частотой 21 тыс. в минуту на угол 3,2°. Меняя насадки, можно распиливать различные материалы, шлифовать, шабрить, полировать в буквальном смысле без шума и пыли: отходы от таких операций минимальные. Существует три вида комплектации: базовый набор «Старт», расширенный «Селект» и полный «Топ». Как и всякий профессиональный инструмент, он дорогой, но это того стоит: возможности применения этого инструмента практически безграничны. Александр Ануфриенко, фото автора

 Важно:
  ДЛЯ ОБМЕНА КНОПКАМИ - возьмите наш код, поставьте его на Ваш сайт и добавьте Ваш ресурс ЗДЕСЬ

Код кнопки:


Главная | Рубрикатор | Размещение рекламы | Рекламные агентства | Обзор выставок
Строчная реклама | Рынок металлов | Статьи и анонсы | Адреса фирм из статей
Содержание справочника ЛКМ | Анкета для посетителей | Доска объявлений | Страница ссылок