Архивная версия статьи, 2003 год (без графики и таблиц)

  Техника и технологии сварки для нефтяников и машиностроителей на специализированном форуме в Башкортостане

Башкортостан всегда считался одним из самых перспективных регионов в области сварочного производства. Постоянного развития сварочных технологий требует и преобладание в республике нефтегазовых отраслей и машиностроения. Поэтому не случайно именно здесь, в столице Республики Уфе, одновременно прошли две международные выставки — 5-я специализированная «Сварка. Контроль. Реновация. Металлообработка» и 10-я специализированная «Нефтегаз. Химиндустрия». Их объединение в единую экспозицию было обусловлено острой необходимостью применения передовых сварочных технологий в названых отраслях. Мероприятие было организовано Центром профессиональной подготовки специалистов по сварочному производству Республики Башкортостан («Свартэкс») и Выставочным центром «Башэкспо» при активной поддержке Департамента химической промышленности Министерства промышленности, науки и технологий РБ, Кабинета министров РБ и администрации г. Уфы. Отметим, что в совместной экспозиции приняли участие 160 предприятий из 30 регионов России, ближнего и дальнего зарубежья, в т. ч. компании Corodur, Woka, Termovent, Институт сварки России, ВСМПО, «Зульцер», «Пергам», «Полиэф», «Сода», «Экситон-Автоматика», «Факториал» и др. Новое сварочное оборудование Острая необходимость в коренной модернизации отечественного производства стимулирует активный поиск нового оборудования и материалов. На выставке в Уфе новинок было предостаточно. Известный разработчик и производитель газоэлектросварочного оборудования ООО «Спарк» (г. Северодвинск) предложило сварщикам малогабаритную универсальную сварочную установку УБАС-ВТ-02 на базе выпрямителя ВМЕ-140, которая позволяет производить ручную дуговую сварку на постоянном токе штучными электродами, а также сварку неплавящимся электродом в среде аргона. С ее помощью можно осуществлять аргонодуговую сварку конструкций из малоуглеродистых и нержавеющих сталей, сплавов меди, никеля, титана. Благодаря малым габаритам, удачному конструктивному исполнению и низкому энергопотреблению эту установку можно использовать повсеместно: на промышленных предприятиях, строительных объектах, в мастерских, гаражах и т. д. Универсальные сварочные полуавтоматы ПДГ-251, ПДГ-301, ПДГ-160 «Рикон» выпускает одноименная саратовская фирма. Они просты в эксплуатации, имеют малые размеры и вес, невысокую стоимость, поэтому могут использоваться в быту и на небольших предприятиях, например, в мастерских автосервисов. Полуавтоматы «Рикон» предназначены для сварки плавящейся электродной проволокой на постоянном токе в среде защитных газов (в углекислом газе) или с использованием специальной порошковой проволоки деталей из обычных и нержавеющих сталей толщиной от 0,8 до 10 мм. Полуавтомат ПДГ-301 оснащен надежным подающим устройством с двумя роликами. Самые малогабаритные в мире инверторные аппараты для электродуговой сварки ВМЕ выпускает Машиностроительный завод «Прогресс» (г. Астрахань). Их производство осуществляется с применением новейших конверсионных технологий и самых последних разработок российских ученых. На выставке эти аппараты показало ООО «НПЦ “ПромЭл-2000”» (г. Москва). Сварочные аппараты ВМЕ — это аппараты постоянного тока с высокочастотными преобразователями напряжения сети. Кроме малых габаритных размеров и веса, от других сварочных аппаратов их отличает высокий КПД. Многочисленные достоинства делают аппараты ВМЕ универсальным инструментом, пригодным и для профессионалов, и для любителей. Отличное качество сварки обеспечивается автоматическим поддержанием параметров дуги, компенсацией колебаний напряжения питающей сети. Не менее важные преимущества ВМЕ: возможность применения длинных сетевых кабелей и использования аппаратов вне помещений, в т. ч. для работы в труднодоступных местах, а также возможность сварки неплавящимся электродом. Гарантия безопасности сварки (в соответствии с нормами IEC 974) обеспечивается защитой от перегрузок, двойной изоляцией, надежной электроникой. Многие предприятия Башкортостана используют сварочное оборудование инверторного типа, которое с применением оборонных технологий производит ГУП «Государственный Рязанский приборный завод». Это оборудование способно выполнять «мягкую» сварку в любом пространственном положении и любыми электродами. Его отличают малый вес, современная электронная база, но главное — надежность и высокое качество сборки, которое способно обеспечить только оборонное предприятие. Сварочные аппараты «Форсаж-160, -250, -250ДУ, -315» при стоимости в 1,5-2 раза ниже цен конкурентов — одни из лучших в своем классе. Современную импульсную преобразовательную технику разрабатывает и выпускает Научно-производственная фирма «Уральские промышленные технологии» (г. Бирск). На основе транзисторных инверторов Бирского электромеханического завода «Прогресс» (Республика Башкортостан) фирма изготавливает источники питания (электронные балласты) для дуговых ртутных ламп ИП ДРЛ-250 и портативные сварочные аппараты ПСА-220-160. Удачное сочетание преимуществ инверторной техники на базе современной электроники обеспечивает: резку и сварку всех видов металла, сварку электродами любых типов диаметром 3-4 мм, возможность работы в любом пространственном положении и труднодоступных местах, превосходные сварочные свойства — легкий поджиг, устойчивое горение и эластичность дуги, минимальное разбрызгивание металла. Среди других достоинств стоит отметить возможность использования длинных сетевых кабелей, надежность и ремонтопригодность оборудования, его небольшие размеры и вес. Сварочную технику трансформаторного и инверторного типа выпускает и ООО «Инвертор плюс» (г. Оренбург). Малогабаритные сварочные аппараты изготавливаются на основе передовых технологий немецкой фирмы EWM Hightec Welding. Они предназначены для сварки всех видов сталей, сплавов на основе алюминия и никеля, меди и ее сплавов, в т. ч. для сварки изделий, работающих под высоким давлением и при больших нагрузках. Аппараты завода «Инвертор» отличаются высоким техническим уровнем исполнения и отличным качеством сварки при весьма невысоких ценах. Для профессионального применения в промышленных условиях, а также в небольших мастерских идеально подойдет высокопроизводительный сварочный полуавтомат «Сатурн» 300 МИГ. Это новое соотношение стоимости и качества: за 45 тыс. рублей вы приобретаете мобильный, надежный аппарат с оптимальным результатом работы! Аппарат «Сатурн» предназначен для стандартной сварки МИГ/МАГ с короткой дугой, комбинированной дугой и дугой с мелкокапельным и струйным переносом металла при использовании аргона, смешанных газов и СО2. Он сваривает сплошной и порошковой сварочной проволокой низко- и высоколегированные стали, сплавы на основе алюминия. Аппарат «Сатурн» отличается удобством в работе, совершенством в зажигании дуги и при сварке, минимальной доработкой сварного шва, практичностью. Одна из последних разработок завода «Инвертор» — универсальные аппараты серии Wega для стандартной сварки МИГ/МАГ. Благодаря различным конструктивным исполнениям они могут применяться для решения многих задач при осуществлении как простых операций, так и высокотехнологичных процессов. Все эти аппараты отличаются совершенством в зажигании дуги и при сварке, минимальной доработкой сварного изделия, мобильностью и гибкостью, т. е. возможностью применения многочисленных опций и принадлежностей. Удобство в работе обеспечивается использованием в аппаратах современных устройств управления. Интересный аппарат предложил Центр профессиональной подготовки специалистов по сварочному производству Башкортостана «Свартэкс». Используя многофункциональный портативный плазменный аппарат «Мультиплаз-2500», можно забыть о газовых баллонах, горелках, резаках, тяжелых трансформаторах, вредных продуктах сгорания и т. д. Не понадобится и крупногабаритное оборудование. Все, что нужно для работы «Мультиплаза-2500», — это однофазная электророзетка на 220 В или мини-генератор электроэнергии на 2,5 кВт и немного воды. Аппарат легко режет большинство известных материалов, сваривает обычные и углеродистые стали, чугун, паяет черные и цветные металлы твердым и мягким припоем. Аппарат экономически эффективен: он окупается за 15 рабочих дней, поскольку значительно экономит электроэнергию по сравнению с обычным сварочным трансформатором. Он удобен, поскольку весит всего 6 кг. В работе экологически чист: его рабочим материалом является вода. Аппарат дает удивительный эффект образования нержавеющей оксидной пленки и обеспечивает такое высокое качество шва по структуре, что он не отличается от основного материала. Кроме того, в «Мультиплазе-2500» предусмотрен не известный в мировой практике сварки режим мгновенного пожаротушения. Это единственный в мире аппарат, который может работать по 24 часа в сутки 365 дней в году на максимальной мощности! Установки для промышленного применения Крупнейшее ремонтно-строительное предприятие Прикамья ООО «РСП “Алексий”» (г. Пермь) выпускает современное оборудование, в т. ч. установку для термообработки, оригинальную установку плазменной резки металлов и переносные источники постоянного тока. Установка полуавтоматической плазменной резки А-300 предназначена для резки черных и цветных металлов толщиной до 100 мм на удалении до 100 м, в т. ч. на высоте. Установки для термообработки «Термо-1600», «Термо-3000» выпускаются 6-канальными (причем, все каналы независимые) мощностью 120, 200 и 300 кВт. Они предназначены для термообработки сварных стыков труб на изделиях и конструкциях произвольной формы, объемной термообработки изделий, сопутствующего подогрева стыков. В них предусмотрено автоматическое регулирование скорости нагрева (охлаждения) и поддержание температуры на необходимом уровне в диапазоне от 50 до 1000 оС. Для нагрева используются гибкие электронагреватели отечественного и импортного производства. Передвижной комплекс для проведения монтажных работ — термообработки, плазменной резки, сварки — укомплектован установкой плазменной резки А-300, установками «Термо-1600» и «Термо-3000», сварочным полуавтоматом УИП380-300АП-2П. А теперь представим две новые модели агрегатов Киевского экспериментального механического завода «Сварка». Предприятие является крупнейшим в Украине производителем специализированного и вспомогательного оборудования, используемого при строительстве и ремонте трубопроводов различных диаметров, монтаже металлоконструкций в полевых условиях. Агрегат сварочный АС-104 с гидроманипулятором предназначен для питания постоянным током одновременно до четырех постов автоматической, полуавтоматической либо ручной дуговой сварки. В качестве базового используется гусеничный трактор ТД-15Н Dressta, производимый по лицензии Komatsu America Int. Агрегат рассчитан на установку четырех сварочных выпрямителей Idealarc DC-400 фирмы Lincoln Electric, рекомендованных фирмой CRC-Evans в качестве источника сварочного тока для большинства производимых ими устройств автоматической сварки. Агрегат АС-142, -142К выпускается на базе гусеничного трактора ХТЗ-181 с двигателем ЯМЗ-238КМ2-2 мощностью 140 кВт, или 190 л. с. (8 цилиндров), либо на базе колесного трактора ХТЗ-172-21 с двигателем ЯМЗ-236Д мощностью 129 кВт, или 175 л. с. (6 цилиндров). В конструкции агрегата применен генератор ГС 250М4. Агрегат укомплектован сварочными выпрямителями ВДУЧ-315М, позволяющими производить ручную дуговую сварку штучным электродом (ММА), механизированную дуговую сплошной и порошковой проволокой (МАГ), аргонодуговую сварку неплавящимися электродами (ТНГ). Параметры генераторов, используемых в обоих агрегатах: 100 кВт, 380 В, 50 Гц. И еще один производитель тяжелого промышленного оборудования. Литовское ЗАО «Велга Вильнюс» (г. Швенченеляй) выпускает синхронные генераторы, мобильные электростанции, сварочные агрегаты, генераторы, выпрямители. В сварочных агрегатах серий ADD и SA вмонтированы полностью бесконтактные генераторы повышенной частоты серий GD, SG. В агрегатах серии SAE вмонтированы генераторы серии SGE с дополнительным источником энергии. Все агрегаты высоконадежны и обеспечивают отличные сварочные характеристики. Сварочные генераторы серий GD и SG — полностью бесконтактные машины, максимально надежные, пригодные для работы в тяжелых условиях. За счет использования в них тока повышенной частоты обеспечиваются отличные сварочные характеристики. Генераторы серии SGE изготавливаются с дополнительным источником переменного тока 220 В. Это бесщеточные синхронные генераторы с независимым возбуждением. Адаптивные импульсные технологии сварки и наплавки До 90% всех дефектов, выявляемых в результате контроля качества сварных соединений, связаны с корневыми швами: непровар, включения и т. д. Эту проблему позволяют решить не имеющие мировых аналогов адаптивные технологии сварки и наплавки, разработанные специалистами Лаборатории импульсных технологий сварки и наплавки Института физики прочности и материаловедения СО РАН (г. Томск). На выставке эти технологии представило томское Научно-производственное объединение «Импульсные технологии». Адаптивные импульсные технологии сварки и наплавки основаны на алгоритмах импульсного управления. Они гарантируют прочность неразъемных соединений, выполняемых сваркой в различных пространственных положениях. Импульсное управление позволяет управлять процессами плавления и переноса каждой капли электродного металла, процессами формирования структуры шва и зоны термического влияния, уменьшить степень остаточных деформаций сварных соединений. И все это — при обеспечении стабильности импульсного режима в различных пространственных положениях. В отличие от известных в мировой практике процессов дуговой и плазменной сварки, в т. ч. импульсных, использующих алгоритмы управления по жестко заданной программе, адаптивные импульсные процессы корректируют выбранный алгоритм по мгновенным значениям основных параметров сварочного процесса: источник питания — дуга — зона сварного соединения. Адаптивные импульсные технологии обеспечивают регулирование глубины проплавления и формы сварного шва. Это дает возможность бездефектной односторонней сварки корневых швов с формированием обратного валика во всех пространственных положениях без дополнительных подкладок и подварки корня изнутри в среде углекислого газа и газовых смесях на его основе, а также покрытыми электродами любого типа, в т. ч. основного. Перечисленные преимущества новых сварочных технологий определяют широкую область их применения. С их помощью можно не только проверять качество неразъемных соединений, но и обеспечивать заданные эксплуатационные характеристики изделий, конструировать оптимальные алгоритмы импульсного управления, оптимизировать параметры технологических процессов. Внедрение адаптивных импульсных технологий в области сварочного производства позволяет: стабилизировать режимы сварки, обеспечить легкое возбуждение дуги, уменьшить количество пор в сварных швах за счет интенсивной дегазации сварочной ванны, повысить на 25-30% производительность плавления электродного металла по сравнению со стационарными режимами сварки, уменьшить перегрев изделия и размеры зоны термического влияния, увеличить линейную скорость сварки и значительно упростить технику сварки во всех пространственных положениях, снизить требования к квалификации сварщика. Для реализации адаптивных импульсных технологий сварки необходимо специализированное сварочное оборудование. Оно изготавливается в блочно-модульном исполнении и дополняет традиционное. Например, разработаны и выпускаются: комплект оборудования для ручной дуговой сварки модулированным током корневых, заполняющих и облицовочных швов высокоответственных сварных конструкций; комплект оборудования для импульсно-дуговой сварки в среде СО2 и газовых смесях на его основе плавящимся электродом с короткими замыканиями дугового промежутка. Схемотехнические решения и способы сварки защищены свидетельствами на изобретения, имеются секреты производства. Чтобы облегчить работу сварщика Мытищинский приборостроительный завод (Московская обл.) выпускает передвижные сварочные мастерские. Машина предназначена для монтажа и ремонта трубопроводов всех типов, а также любых других монтажных и ремонтных работ, в т. ч. на скважинах. Кузов имеет одно общее пространство, что значительно облегчает работу ремонтников. При этом мастерская оборудована отсеками для раздельной перевозки баллонов с кислородом, ацителеном, пропаном. В состав мастерской входят: генератор до 50 кВт для электропитания двух сварочных аппаратов, стол-верстак для слесарных работ, грузоподъемное устройство для погрузки и выгрузки груза до 250 кг, катушки для шлангов, дополнительные фары для освещения места проведения работ, автономный отопитель, диван-рундук, шкаф для одежды. Предусмотрено место для установки дополнительного дизель-генератора. Кузов мастерской изготавливается из 5-слойных панелей «Супертерм» и обеспечивает сохранение тепла при температуре до -40 оС. В окнах — стеклопакеты из автомобильного стекла. Современное оборудование для локального удаления сварочных дымов и аэрозолей предлагает ЗАО «Электрик-Микс» — авторизованный дистрибьютор фирмы The Lincoln Electric Company (США), официальный торговый и технический представитель ОАО «Завод “Электрик”». Среди множества предложений фирмы «Электрик-Микс» стоит выделить Mobiflex 200-М — мобильный дымоотсос со сбалансированным двухзвенным хоботом длиной 3 или 4 м, с самоочищающейся турбиной и механическим фильтром Longlife с алюминиевым искрогасителем. Это высокотехнологичный фильтр. Он очищает поверхность площадью 50 м2. Система фильтрации сконструирована таким образом, что сбор отходов происходит внутри фильтра, поэтому во время его замены оператор не контактирует с загрязненной частью фильтра. По индикатору видно, когда фильтр следует заменить. Дымоотсос выполнен из современных материалов. За счет этого срок службы фильтрующего материала значительно увеличился — и это при коэффициенте очистки 99,8%! Фильтр Mobiflex 200-М — наиболее экономичное решение при ежегодном потреблении до 700 кг сплошной проволоки, 500 кг порошковой проволоки или электродов с базовым (рутиловым) покрытием. Модификация фильтра — настенный дымоотсос Statiflex 200-М может дополняться любыми рукавами, гибким и телескопическим краном. Однако больше всего порадовал сварщиков Институт лазерных технологий и приборостроения (ООО «ИЛТиП», г. Сосновый Бор, Ленинградская обл.) — отечественный разработчик и производитель автоматических светофильтров. С 1994 г. ИЛТиП успешно работает на рынке автоматических светофильтров для сварочных масок. Сегодня институт предлагает светофильтр «Хамелеон». Это полный автомат с вынесенным на маску потенциометром для широкой и плавной регулировки степени затемнения. Он обладает повышенным быстродействием и увеличенным сроком эксплуатации, работает в расширенном диапазоне температуры и допустимых токов сварки. Но главное — повышает производительность труда сварщика до 50%, дает возможность полного контроля за рабочей зоной без подъема и опускания маски и возможность использования герметичной маски с поддувом очищенного воздуха от автономной системы вентиляции «Муссон». Используя «Хамелеон», можно получить сварные швы недостижимого ранее уровня качества. Кроме того, можно работать на ярком солнце. Поставляется «Хамелеон» отдельно или со сварочными масками, а также в комплекте с «Муссоном». Стоимость этого уникального, единственного в России светофильтра всего 65 долл., в то время как зарубежные аналоги стоят 250-350 долл. * * * В самом начале уже поднимался вопрос о том, что активный интерес к технике и технологиям сварки в Башкортостане объясняется преобладанием в Республике нефтегазовых отраслей и машиностроения. Поэтому завершить статью хотелось бы рассказом об экспонате, который самым наглядным образом подтверждает эту взаимосвязь. В настоящее время на многих предприятиях нефтехимической, нефтеперерабатывающей, машиностроительной отраслей промышленности эксплуатируются установки для индукционной термообработки сварных швов трубопроводов УИТ-50-2,4. Их выпускает Научно-производственное предприятие «Элтерм» (г. Екатеринбург). На выставке предприятие продемонстрировало новое поколение установок УИТ-50-2,4, которые теперь изготавливаются на современной и доступной элементной базе. Усовершенствованные УИТ-50-2,4 отличаются высоким качеством и безопасностью в эксплуатации. При небольших габаритах и массе установка, снабженная колесами, позволяет легко перемещать ее по станции вместе со вспомогательной оснасткой. Из технических характеристик стоит особо отметить возможность автоматического поддержания режима термообработки и регулирования скорости нагрева термообрабатываемого шва. Измерение и регистрацию температуры нагреваемой части трубопровода обеспечивает встроенный в установку малогабаритный прибор А-100 Н. Он полностью заменяет самопишущий прибор, а по точности и надежности значительно превосходит его. Установка совмещена с транспортной тележкой, укомплектована входными и выходными кабелями, блоком компенсирующего конденсатора и высокочастотным приводом для индуктора. Стоит эта установка в 5-7 раз дешевле импортных аналогов. Олег Ледяев, фото Динара Калимуллина

 Важно:
  ДЛЯ ОБМЕНА КНОПКАМИ - возьмите наш код, поставьте его на Ваш сайт и добавьте Ваш ресурс ЗДЕСЬ

Код кнопки:


Главная | Рубрикатор | Размещение рекламы | Рекламные агентства | Обзор выставок
Строчная реклама | Рынок металлов | Статьи и анонсы | Адреса фирм из статей
Содержание справочника ЛКМ | Анкета для посетителей | Доска объявлений | Страница ссылок