Архивная версия статьи, 2003 год (без графики и таблиц)

  Уральский калейдоскоп современных материалов для строительства и отделки

Уральская строительная неделя ’2003 собрала в Екатеринбурге более 120 строительных фирм из России, стран СНГ и дальнего зарубежья. В рамках этого форума прошли сразу три выставки: 6-я Международная выставка-ярмарка «Стройматериалы», 1-я Международная выставка-ярмарка «Коттедж. Бассейн. Сауна», 1-я Международная выставка-ярмарка «Окна. Двери». Вентилируемые фасады: российская версия Вентилируемые фасады — относительно новое и быстро развивающееся направление в российском строительстве. Сегодня на отечественном рынке в основном представлены импортные конструкции или их аналоги российского производства. При многих очевидных достоинствах эти системы имеют ряд недостатков, которые выявляются либо в процессе монтажа, либо в период эксплуатации. Главная проблема, с которой плохо справляются импортные системы, — несоответствие состояния стен требованиям по качеству подготовки поверхности. Основой импортных систем является большой типоразмерный ряд при малой — 20–30 мм — глубине рихтовки каждого элемента. Как показывает опыт, часто при монтаже обнаруживается значительная нехватка элементов того или иного типоразмера (до 30%). И когда приходится облицовывать уже отстроенное здание, возникает необходимость проведения высокоточного топографического обследования фасада, что удорожает его стоимость. После принятия новых теплотехнических норм стал очевиден еще один минус. Например, в Москве базовая толщина минераловатного утеплителя должна быть не менее 150 мм. При такой толщине с течением времени становится актуальной проблема «сползания» утеплителя по стене, для предотвращения которой применяются очень дорогие дюбели тарельчатого типа (так называемые «рибки») со стальными сердечниками. Их стоимость существенно влияет на стоимость фасада в целом. Проанализировав и обобщив весь имеющийся опыт, специалисты московской компании «Диат» разработали собственный вариант системы подоблицовочных конструкций «Диат», который представило на выставке ООО «Арс-Фасад» (г. Екатеринбург). В основу системы положен принцип глубокой рихтовки. Оригинальная конструкция несущих кронштейнов позволяет достигать плавной рихтовки элементов на глубину до 250 мм при небольшом типоразмерном ряде, что приводит к удешевлению системы и увеличению надежности фасадных конструкций. Максимальная толщина утеплителя составляет 250 мм, что позволяет эксплуатировать систему в любых климатических условиях. Основными элементами подоблицовочной конструкции являются кронштейны, направляющие и кляммеры. Кронштейны из нержавеющей стали крепятся на стену через специальные теплоизолирующие паронитовые подкладки. Подвижная вставка кронштейна позволяет регулировать глубину рихтовки, что позволяет устанавливать облицовочный материал на расстояние до 350 мм. Кроме того, прижимная планка кронштейна дополнительно препятствует «сползанию» плит утеплителя, особенно большой толщины. Направляющие изготавливаются из нержавеющей или оцинкованной стали толщиной не менее 1,2 мм. П-образный профиль направляющих обеспечивает распространение воздушного потока в вентилируемом зазоре во всех направлениях, не оставляя на фасаде «мертвых» зон. Кляммеры изготавливаются из нержавеющей стали толщиной 1 мм нескольких типоразмеров (под различную толщину облицовочных материалов) и имеют одностороннее порошковое покрытие под цвет облицовки. Выполненные с большой точностью, они надежно удерживают плитку и не требуют ручной доводки. Монтаж облицовки, в качестве которой применяются любые плитные материалы (керамогранит, минерит, фибростеклобетон и т. п.), производится с зазором между плитками в 4 мм, что позволяет значительно улучшить внешний вид фасада. Система специально разработана для монтажа плитных материалов на несущие, самонесущие или навесные стены (кирпичные или из других каменных материалов, бетонные), а также утепления стен плитными теплоизоляционными материалами с устройством вентилируемого зазора. Система «Диат» разрешена к применению без ограничения высоты здания. Применение навесной системы допускается на всей территории РФ для зданий всех степеней огнестойкости и всех классов конструктивной и функциональной пожароопасности. Допускается применение системы в сейсмически опасных районах с землетрясениями до 9 баллов. Нормативный срок службы подоблицовочной конструкции — не менее 50 лет. Все элементы системы производятся в России, что обеспечивает поэтапную комплектацию объекта, а также возможность быстрого проектирования, изготовления и поставки нетиповых элементов. Кроме того, проектная база полностью адаптирована к российским СНиПам и обеспечивает гибкость конструктивных решений при разработке нетиповых узлов. Знакомьтесь: «Пеноплэкс»! Теплоизоляционные материалы нужны не только для утепления фасадов и применяются не только в строительстве. Их используют в сельском хозяйстве, холодильной промышленности, при прокладке железных дорог и автомагистралей, строительстве аэродромов. Новинка завода «Пеноплэкс» (г. Санкт-Петербург) названа по имени предприятия-производителя. Новый теплоизоляционный материал «Пеноплэкс» изготавливается экструзионным методом из полистирола общего назначения. В отличие от материалов, получаемых беспрессовым методом из вспененного полистирола, «Пеноплэкс» имеет закрытую ячеистую структуру с размером пор 0,1–0,2 мм. Благодаря своей структуре материал характеризуется очень малой гигроскопичностью (не более 0,4% объема за 30 суток), низкой теплопроводностью (0,025–0,03 Вт/(м•К)) и высокой прочностью на сжатие (до 0,65 МПа). Другие виды полистирольных плит в реальных условиях эксплуатации (при относительной влажности воздуха 10%) имеют теплопроводность 0,06 Вт/(м•К). Теплопередача «Пеноплэкса» толщиной 30 мм такая же, как у стекловаты толщиной 60 мм или кирпичной кладки толщиной 510 мм. Использование «Пеноплэкса» в качестве теплоизоляционного материала при строительстве позволяет сократить теплопотери более чем на 75%. «Пеноплэкс» сохраняет свои свойства даже после многих циклов замораживания/размораживания. После 100 циклов изменение термического сопротивления «Пеноплэкса» не превышает 5%. (Для сравнения: за аналогичный период плиты ПСБ-С значительно теряют свои теплоизоляционные свойства, а полиуретан после 200 циклов замораживания/размораживания просто разрушается.) Высокие влаго- (даже при длительном воздействии) и паростойкость обеспечивают сохранение эксплуатационных характеристик материала при прямом контакте с водой в широком температурном диапазоне (от -50 до +75 °С). Коэффициент паропроницаемости составляет 0,018 мг/(м•ч•Па). Все перечисленные характеристики определяют основные области применения материала. Это теплоизоляция кровель, полов, стен, фундаментов и подвалов, промышленных холодильных камер и термофургонов, сооружений аэропортов, а также подложек при строительстве автомобильных и железных дорог. «Пеноплэкс» является экологически чистым материалом, поэтому работа с ним не требует применения индивидуальных средств защиты. Выпускается две марки этого материала, которые различаются по плотности. Это «Пеноплэкс-35» и «Пеноплэкс-45». Они поставляются в виде плит шириной 600, длиной 1200–4500 и толщиной 20–120 мм, которые поддаются обработке любыми инструментами с минимальными потерями. Кровельные материалы Сегодня строительный рынок России предлагает более 100 марок битумно-полимерных кровельных материалов. Однако далеко не все потребители готовы платить около 100 руб. за 1 м2 верхнего слоя кровли. Поэтому самыми популярными остаются относительно дешевые материалы — рубероиды и рубемасты, доля которых на рынке достигает 30–40%. Примерно такую же долю составляют материалы типа бикроста. Еще 10–20% приходятся на все остальные материалы. И еще одна особенность этого рынка, которую очень важно иметь в виду, когда заходит речь о выборе кровельного материала. Некоторые производители называют любой материал с добавлением СБС (стирол-бутадиен-стирол) и АПП (аттактический полипропилен) битумно-полимерными, хотя многие из них было бы правильнее называть материалами с добавками полимеров. Полимер в небольших объемах улучшает свойства материала, но эти улучшения носят временный характер, т. к. включения полимеров настолько неструктурированны, что не позволяют исходному материалу перейти в другое структурно устойчивое состояние. Угадать, как такой материал будет вести себя через 5–10 лет, довольно сложно, хотя внешне он выглядит совсем неплохо. К числу настоящих битумно-полимерных материалов можно отнести, например, техноэласт, изопласт, изоэласт. Компания «ТехноНИКОЛЬ» (региональный представитель — ООО «ТехноНИКОЛЬ-Урал», г. Екатеринбург) объединяет 8 заводов, расположенных в разных городах России, которые выпускают широкий спектр наплавляемых рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов — от таких высокотехнологичных продуктов, как техноэласт, до традиционных и дешевых бикростов. Продукция делится на три категории: top-класс, middle-класс и так называемые «бюджетные», т. е. дешевые, продукты. Материал техноэласт, относящийся к top-классу, — это СБС-модифицированный битумно-полимерный рулонный кровельный и гидроизоляционный материал. Техноэласт выпускается в различных модификациях, каждая из которых имеет свою область применения. Он изготавливается с покрытием либо полимерной пленкой (для гидроизоляции и нижних слоев кровельного ковра), либо с крупнозернистой посыпкой (для верхних слоев). Техноэласт производится с использованием лучшего сырья, на самом современном оборудовании, по самым совершенным технологиям из эластичного полимер-битума, нанесенного в заводских условиях на синтетическую (полиэстер) или стекловолоконную (стеклоткань, стеклохолст) основу. Полимер-битум гарантирует сохранение эластичности техноэласта в широком диапазоне температур, что обеспечивает чрезвычайную долговечность материала и устойчивость к воздействию погодных факторов. Техноэласт с полиэстеровой основой в ходе испытаний показал хорошую стойкость к воздействию соляной и серной кислот, хлоридов и сульфатов. Эластичный полимер-битум производится из битума, специальных модификаций стирол-блок-сополимеров (СБСП) и минерального наполнителя. Композиция обладает такими уникальными свойствами, как надежность в широком диапазоне температур, сохраняющаяся в течение многих лет эксплуатации; высокая прочность, эластичность, устойчивость к циклическим деформациям. Теплостойкость техноэласта в течение 2 часов на вертикальной поверхности — не ниже 100 °С, температура размягчения — 120 °С. Гибкость на брусе радиусом 10 мм — не выше 25 °С. Техноэласт наносится в один слой при восстановительном ремонте старого покрытия и в два — при организации новой кровли или капитальном ремонте. Очень высокие адгезионные свойства СБС-битумов позволяют наплавлять техноэласт практически на любые горизонтальные, наклонные и вертикальные поверхности, изготовленные из негорючих материалов, а совместимость с окисленными битумами дает возможность использовать его при ремонте старых рубероидных крыш. Срок службы материала, согласно экспертным оценкам, проведенным специалистами ЦНИИ промзданий, составляет 25–30 лет. Экофлекс — многофункциональный, пластоэластомерный, наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал, относящийся к middle-классу. Подобные материалы, сочетая в себе высокие технические характеристики и вполне доступную цену, предназначены для большинства стандартных конструкций кровли и гидроизоляции. Негниющую основу экофлекса составляют стеклохолст, стеклоткань или нетканое полиэфирное полотно — полиэстер, на который наносится высококачественная битумная смесь, модифицированная пластомерно-эластомерными добавками. Добавки обеспечивают гораздо лучшие по сравнению с битумными материалами свойства: экофлекс устойчив к температурам до 120–130 °С, гнется при -5 °С, а его теплостойкость в течение 2 часов на вертикальной поверхности — 130 °С. Температура размягчения материала — 140 °С. Экофлекс выпускается с покрытием либо полимерной пленкой (для гидроизоляции и нижних слоев кровельного ковра), либо с крупнозернистой посыпкой (для верхних слоев). Материал наносится в один слой при восстановительном ремонте старого покрытия и в два — при организации новой кровли или капитальном ремонте. Высокие адгезионные свойства экофлекса позволяют наплавлять его практически на любое негорючее основание, а совместимость с окисленными битумами дает возможность использовать его при ремонте старых рубероидных крыш. Оригинальный кровельный и облицовочный материал выпускает французская компания Onduline. На выставке его представляла фирма «Ондулин-С.М.» (г. Москва). Материал производится путем насыщения органических волокон битумом при высокой температуре и давлении. В его состав, кроме битума и целлюлозных волокон, входят минеральные вещества (наполнитель), резина и минеральные пигменты. Ондулин характеризуется низким водопоглощением, биологической устойчивостью к воздействию грибка, бактерий и микроорганизмов, химической стойкостью к кислотам и щелочам, бензину и дизтопливу, промышленным газам. Этот материал можно применять как в индивидуальном, так и в жилищном и промышленном строительстве в разных климатических условиях: от тропической жары до сибирского мороза. При правильно выполненной обрешетке кровля из ондулина способна выдерживать значительную снеговую нагрузку и ураганный ветер, имеющий скорость до 192 км/ч. Листы ондулина при массе 6 кг и высоте волны 36 мм имеют толщину 3 мм, длину 2000 мм и ширину 950 мм. Ондулин — очень долговечный материал, служащий до 50 лет при гарантийном сроке в 15 лет. Мастики для устройства кровли Фирма «УралТемпСтрой» (г. Екатеринбург) предложила строителям уникальный по своим эксплуатационным характеристикам и простоте применения продукт — мастику «Гипердесмо». Это однокомпонентный жидкий материал на основе чистых эластичных, гидрофобных полиуретановых составов. После нанесения на любую поверхность продукт полимеризуется под воздействием влажного воздуха и образует прочную эластичную сплошную мембрану, обладающую высокими защитными и гидроизоляционными свойствами, а также повышенной адгезией ко всем строительным поверхностям без предварительной грунтовки. Продукт практически не содержит растворителя, что исключает нарушения в технологии смешивания компонентов и обуславливает простоту применения. Мастика наносится в два слоя с использованием составов разного цвета, контрастирующих с основой, что позволяет легко контролировать качество нанесения, равномерность и толщину каждого слоя и обеспечивает оптимальный расход материала. Кроме того, «Гипердесмо» отличается высокой химической стойкостью: образуемая этим материалом мембрана устойчива к воздействию щелочей, соленой воды, бензина, масел, кислот 10%-й концентрации, кислотных дождей и т. п. Образуемое мастикой монолитное покрытие исключает риск традиционных протечек в швах. Благодаря этим качествам мастика «Гипердесмо» имеет широкую область применения — от устройства новых, реконструкции и ремонта старых кровель, в т. ч. черепичных и шиферных, до гидроизоляции любых строительных конструкций и помещений, в т. ч. бассейнов. Ее можно использовать как материал для приклеивания плитки, а также в качестве антикоррозионной защиты металлических и бетонных поверхностей. Мастика не теряет эластичности при температурах от -40 до +90 °С и выдерживает максимальную температуру в 250 °С. Предел прочности на разрыв составляет 100 кг/см, а относительное растяжение в момент разрыва — 750%. В 2003 г. компания «Ай-Си-Ти» (г. Москва) освоила производство новой серии битумных мастик — «Ай-Си-Bit». Мастика битумная гидроизоляционная (МБГ) «Ай-Си-Bit» предназначена для гидроизоляции бетонных, железобетонных, металлических, деревянных и других строительных конструкций, в т. ч. трубопроводов и защиты днищ автомобилей. Мастика представляет собой суспензию наполнителей и минеральных добавок в растворе битума, содержащую добавки целевого назначения. «Ай-Си-Bit» МБГ «Проникающая» благодаря строению молекул легко проникает в слабопористые поверхности, обладает улучшенной адгезией к металлу, бетону, дереву и т. п. «Ай-Си-Bit» МБГ «Для влажных поверхностей» содержит смачиватель. «Ай-Си-Bit» МБГ «Антисептик» предназначена для поверхностей, нуждающихся в антисептической обработке и содержит специальные добавки, кислоты, растворители, благодаря которым проникает в поверхность и уничтожает гниль, т. е. устраняет бактерии и грибки из пор и с поверхности. Наносить материал можно даже при отрицательных температурах — до -10 °С. А при температуре 20 °С слой толщиной 1 мм высыхает за 24 часа. Расход мастики при устройстве гидроизоляции составляет 2–3 кг/м2. Мастика битумная приклеивающая (МБП) «Ай-Си-Bit» представляет собой суспензию наполнителей и минеральных добавок в растворе битума, содержащую другие добавки целевого назначения. Выпускается в трех модификациях: «Ай-Си-Bit» МБП «Проникающая», «Ай-Си-Bit» МБП «Для влажных поверхностей» и «Ай-Си-Bit» МБП «Антисептик». Мастика предназначена для приклеивания различных кровельных и гидроизоляционных рулонных материалов, в т. ч. рулонной и битумной черепицы. Наносить ее можно даже при отрицательных температурах — до -10 °С. При 20 °С слой материала толщиной 1 мм высыхает за 24 часа. Расход при приклеивании — 0,8–1,0 кг/м2. Мастика битумно-полимерная антикоррозионная «Ай-Си-Bit Антикор» применяется для защитной антикоррозионной обработки металлических конструкций изделий (емкостей, трубопроводов, оборудования, днищ и арок автомобилей и т. п.), гидроизоляционной защиты бетонных конструкций, обустройства и ремонта кровель, защиты кровель из полиуретана от ультрафиолетового старения, а также в качестве гидроизолирующего покрытия минеральных оснований. Мастика представляет собой суспензию различных наполнителей в растворе битума, модифицированного дивинил-стирольным каучуком и нефтеполимерным олигомером и содержит различные добавки специального назначения. «Ай-Си-Bit Антикор» «Долговечная» содержит антиоксидант и другие добавки, обеспечивающие ей эластичность даже по истечении 6 лет с момента нанесения. «Ай-Си-Bit Антикор» «С ингибитором коррозии» эффективно воздействует на очаги образования коррозии и противостоит их дальнейшему распространению. Расход мастики — от 250 до 600 г/м2. Грунтовка битумная «Ай-Си-Bit Праймер» предназначена для обработки минеральных и старых битумных оснований с целью их обеспыливания и повышения адгезии последующих гидроизолирующих или кровельных битумных материалов при устройстве новых кровель, гидроизоляции и проведении ремонтных работ. Она представляет собой суспензию различных наполнителей в растворе битума и содержит различные добавки специального назначения. Выпускается три модификации этого материала. «Ай-Си-Bit Праймер» «Для старых поверхностей» содержит специальные добавки и кислоты, выравнивающие поверхность и растворяющие элементы, которые снижают адгезию. «Ай-Си-Bit Праймер» «Проникающая» благодаря строению молекул легко проникает в слабопористые поверхности, обеспечивая улучшенную адгезию к металлу, бетону, дереву и т. п. Третья модификация — «Ай-Си-Bit Праймер» «Для влажных поверхностей». Продолжение см. на стр. 168. Ольга Горгома, фото автора

 Важно:
  ДЛЯ ОБМЕНА КНОПКАМИ - возьмите наш код, поставьте его на Ваш сайт и добавьте Ваш ресурс ЗДЕСЬ

Код кнопки:


Главная | Рубрикатор | Размещение рекламы | Рекламные агентства | Обзор выставок
Строчная реклама | Рынок металлов | Статьи и анонсы | Адреса фирм из статей
Содержание справочника ЛКМ | Анкета для посетителей | Доска объявлений | Страница ссылок