Архивная версия статьи, 2003 год (без графики и таблиц)

  Российская металлургия — нефтегазовому комплексу

Введение протекционистских пошлин со стороны США, Европейского союза и ряда других стран привело к перераспределению мировых потоков стали и обострению конкуренции на рынках ее сбыта. Особенно сильно бьют эти меры по благополучию российских металлургов, экспортирующих на внешний рынок более 50% производимой стали. Плохо и то, что цены на металлопродукцию достигли рекордно низкого уровня, причем наших металлургов планомерно оттесняют в сырьевую нишу, не позволяя наращивать экспорт высокотехнологичной продукции с большей добавленной стоимостью. Из-за плохой конъюнктуры и сужения рынков сбыта падает доходность отрасли. В 2001 г. прибыль предприятий черной металлургии снизилась до 34 против 70,5 млрд руб. в 2000 г. А ущерб, который понесли российские сталевары от протекционистских мер, предпринятых иностранными государствами в прошлом году, по предварительным оценкам, достигает 1,5 млрд долл. Если конъюнктура внешнего рынка не улучшится, производителям металла придется пересматривать инвестиционные планы и сокращать производство. Под угрозой увольнения окажутся 170 тыс. металлургов. Эксперты полагают, что предстоящее присоединение России к ВТО еще больше обострит проблемы отечественной металлургии. Сам собой напрашивается вывод о необходимости определенной переориентации наших производителей стали на внутренний рынок. Динамично развивающийся нефтегазовый комплекс (НГК) России — один из основных потребителей металлопродукции. Достаточно напомнить, что на прокладку новых и ремонт существующих газо- и нефтепроводов уходит более 50% стальных труб, выпускаемых отечественными заводами. К тому же, тесное взаимодействие газовиков и нефтяников с металлургами будет способствовать увеличению объемов производства высокотехнологичной импортозамещающей продукции, росту эффективности и техническому перевооружению обеих отраслей. Особая роль в решении проблем, возникающих на стыке отраслей, принадлежит Союзу производителей нефтегазового оборудования РФ. Это общественное и профессиональное объединение осуществляет практические мероприятия, направленные на защиту отечественных производителей металлопродукции и развитие внутреннего рынка. Одна из его инициатив — ежегодное проведение специализированной выставки «Росметалл». IV Всероссийская специализированная выставка «Росметалл ’2002» прошла под девизом «Российский металлургический комплекс — нефтегазовой отрасли». Ее активно поддержали Минпромнауки, Минэнерго и Минатом РФ, Агентство оборонной промышленности, Госстандарт РФ. В создании экспозиции, разместившейся в павильоне № 5 Всероссийского выставочного центра в Москве, приняли участие предприятия многих регионов России, Украины и Беларуси. НГК — только высококачественную сталь Организаторам удалось привлечь на выставку «Росметалл ’2002» не только известные металлургические заводы, компании и холдинги, но и производителей металлопродукции из регионов России, не слишком часто демонстрирующих свои достижения на столичных выставочных площадках. Потребителями продукции Металлургического завода «Камсталь» являются крупные отечественные предприятия нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности, машиностроительные фирмы Франции и Голландии. Большие объемы сортового и листового проката из Перми поставляются на предприятия нефтедобывающей компании «Лукойл». Из конструкционных и легированных сталей завод выпускает высококачественный прокат в виде листов толщиной от 8 до 60 мм с максимальным размером 1500х6000 мм, круглый сортовой прокат диаметром от 19 до 200 мм и длиной до 6000 мм, квадратный прокат со стороной 36–80 мм и длиной до 4000 мм, штамповки разнообразных форм и размеров весом от 0,3 до 80 кг. Заводская система контроля качества полностью соответствует Международному стандарту ISO 9001-96, требованиям ГОСТ РФ и европейских норм TUV CERT. В настоящее время полным ходом идет техническое перевооружение завода. С использованием электропечей компании Fuchs System Technik и другого импортного оборудования впервые в России здесь было освоено поточное производство немагнитных сталей по заказам нефтяников. Златоустовский металлургический комбинат (Челябинская обл.) располагает уникальными возможностями для производства сталей с заданным химическим составом и уровнем физико-механических свойств. Предприятие выпускает широкий спектр специальных сталей и сплавов: высоколегированных коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных, прецизионных, легированных рессорно-пружинных, инструментальных, теплоустойчивых, быстрорежущих, автоматных, углеродистых, подшипниковых. Сортамент продукции комбината включает полосовой, круглый, квадратный и трапециевидный прокат, трубные заготовки диаметром 80-200 мм, круглую и прямоугольную проволоку, арматурную сталь. Начат выпуск калиброванного шестигранника размером 4-41 мм и электрошлакового переплава для выпуска труб диаметром от 400 до 620 мм. Поверхность изделий может быть шлифованной или полированной. Специальная отделка поверхности в термокалибровочном цехе получила наименование «серебрянка». Выпускаются полосовые профили для обувной и пищевой промышленности, изготовления ножей дорожных машин, кос и др. Первоуральский завод комплектных металлоконструкций «Кометкон» (г. Первоуральск, Свердловская обл.) — одно из ведущих российских предприятий по проектированию, производству и монтажу зданий из легких стальных металлоконструкций. Потребители его продукции — крупнейшие нефтедобывающие и нефтеперерабатывающие компании страны, в т. ч. работающие в районах Крайнего Севера. Завод поставляет комплекты мобильных быстровозводимых зданий из складывающихся панелей с пролетами до 24 м (тип А), здания многоцелевого назначения с пролетами до 72 м и подкрановыми путями под мостовой кран (тип Б), одно- и двухэтажные мини-магазины размером 12х12, 12х18 м и более (тип В), блок-модули размером 3х6-9 м и более (тип Г). Здания могут быть теплыми, облицованными трехслойными «сэндвич»-панелями, или холодными, обшитыми профилированным стальным листом. В зданиях типа А и Б размещают объекты производственного и общественного назначения. Из блок-модулей типа Г выпускаются комплексы для вахтовиков нефтяной и газовой промышленности. После свертывания работ в одном месте комплекс можно быстро демонтировать и установить на новом объекте. Завод «Кометкон» выпускает также стеновые и кровельные панели, представляющие собой трехслойные конструкции с наружной и внутренней металлической обшивкой и негорючим теплоизолирующим слоем между ними, перегородки, окна и двери различных типоразмеров, металлические дверные коробки, откатные и распашные ворота размером до 4,8х5,4 м. Первоуральский завод комплектации трубопроводов специализируется на изготовлении бесшовных стальных приварных отводов диаметром от 45 до 325 мм с толщиной стенки от 3,5 до 16 мм из конструкционных, а также легированных и нержавеющих сталей различных марок. Завод имеет лицензию Госгортехнадзора РФ на изготовление фасонных деталей для объектов нефтяной и газовой отрасли, в т. ч. объектов газового хозяйства и магистральных трубопроводов, работающих под давлением до 10 МПа, на изготовление деталей трубопроводов для пара и горячей воды. Вся продукция завода сертифицирована. Старооскольский механический завод (Белгородская обл.), ведущий российский производитель дроболитейной продукции, поставляет на внутренний рынок, а также в Германию, Австрию, Данию чугунную и стальную, литую и колотую, балластную и термообработанную дробь любой твердости, а также стальной высококремнистый песок СП-17. Продукция завода необходима для дробеметной и дробеструйной очистки стального проката, отливок, поковок, для поверхностного упрочнения валов, рессор, пружин, зубчатых колес и других тяжелонагруженных деталей, для насечки валков прокатных станов. Термообработанная литая дробь с высокой циклической стойкостью, серийное производство которой началось в 2000 г., не уступает по качеству импортным аналогам. Ее применение в 2-3 раза сокращает расход дроболитейного материала, уменьшает износ деталей очистных машин, увеличивает срок их службы, снижает запыленность производственных помещений и расход электроэнергии при обработке. Стальной песок крупностью 0,3-2,2 мм с содержанием кремния 14-20% применяют для дробеструйной обработки особо ответственных деталей, для обработки внутренней поверхности деталей сложной конфигурации, очистки свариваемых поверхностей деталей и узлов из легированных сталей, подготовки поверхностей под окраску, эмалирование, гуммирование, нанесение теплозащитных и гальванических покрытий. Ассортимент продукции завода включает буровой станок НКР-100М и малогабаритные буровые установки на его базе для проходки скважин диаметром 105 мм на глубину до 80 мм при подземной разработке горных пород и руд с коэффициентом твердости по шкале Протодьяконова f=6-20. Производительность бурения пород с f=16-18 составляет не менее 1,5 м/ч. Для тех же видов работ предназначена новая буровая машина БМН-5. Буровая установка УБЗС в условиях подземных рудников может бурить закладочные скважины диаметром 155-160 мм на глубину до 100 м со скоростью 15-20 м за смену. Машина для дробления руды 1МДР измельчает негабаритные куски руды и породы на участках грохочения горных предприятий, не опасных по газу и пыли. Ее производительность при дроблении негабаритов твердостью f=18 составляет не менее 9 м3 за одну смену. Старооскольский завод выпускает также перфораторы типа М для бурения шпуров и скважин диаметром 42-75 мм, бурильные головки БГА-2М с амортизаторами, погружные пневмоударники и разнообразные буровые коронки для бурения ударно-вращательным способом скважин в породах с коэффициентом твердости f=6-20. Большой популярностью пользуется поворотный аэратор ПАМ-24А производительностью 24 000 м3/ч, подающий увлажненный воздух к рабочим местам в горячих цехах металлургических и машиностроительных предприятий. От сети напряжением 380 В аэратор потребляет мощность не более 3,5 кВт. Диаметр его рабочего колеса — 800 мм, вес — 490 кг. Изделия и конструкции из легких и цветных металлов Набирает обороты производство изделий и конструкций из высокопрочных легких металлов и сплавов алюминия, магния, титана, никеля для различных отраслей народного хозяйства, а ведь совсем недавно изготавливать их могли только предприятия ВПК. Ступинская металлургическая компания (Московская обл.) — предприятие с современной структурой организации и управления, высокопрофессиональным персоналом — осуществляет непрерывное техническое перевооружение производства на базе передовых технологий. Действующая на заводе система управления качеством сертифицирована на соответствие требованиям Международных стандартов ISO 9001 и AS 9000. Сегодня компания производит плиты, гладкие, гофрированные и рельефные листы, ленты в рулонах, профили, прутки, трубы, электротехнические шины и другие полуфабрикаты из деформируемых алюминиевых сплавов. Из специальных сплавов на основе никеля, титана и кобальта здесь получают прутки и слитки вакуумной выплавки. Кованые и прессованные заготовки выпускают также из жаропрочных сплавов и сталей. В литейном цехе завода выплавляют плоские алюминиевые слитки сечением до 400х1700 мм и длиной до 4500 мм, сплошные цилиндрические слитки диаметром 100-505 мм и длиной до 6000 мм, полые цилиндрические слитки с внутренним диаметром 43-340 мм. На четырехвалковых станах горячей и холодной прокатки изготавливается широкий ассортимент плоского проката из алюминия и его сплавов для авиационной промышленности, строительных конструкций, производства товаров народного потребления. Продукция профильно-прессового цеха — прессованные профили, круглые, квадратные и шестигранные прутки, шины и трубы для электротехнических изделий. Трубопрессовый цех выпускает прессованные, цельнотянутые холоднодеформируемые и сварные трубные полуфабрикаты круглого, квадратного, ребристого и других сечений из алюминия и его сплавов. Круглые трубы имеют внешний диаметр от 6 до 120 мм, размер стороны квадратных труб — 10-60 мм. Каменск-Уральский металлургический завод (КУМЗ, Свердловская обл.), входящий в объединение «СУАЛ-Холдинг», из алюминия, алюминиевых и магниевых сплавов 80 марок выпускает изделия более 70 000 наименований и типоразмеров: слитки, плоский прокат, профили, сварные, прессованные и бурильные трубы, прутки, проволоку, штамповки любой конфигурации, включая диски для грузовых и легковых автомобилей, теплообменники для холодильников, гофролисты, окрашенные строительные конструкции. В соавторстве со своими традиционными партнерами — ведущими авиационными КБ и крупными предприятиями ВПК завод освоил производство самых высокопрочных и коррозионно-стойких алюминиевых и магниевых сплавов. Создание системы управления качеством, соответствующей стандарту ISO 9001 и сертифицированной германской фирмой TUV CERT, распахнуло двери на внешний рынок. Продукция предприятия поставляется в США, Германию, Италию, Бельгию, Индию, Китай и другие страны. Бурение скважин с использованием легкосплавных бурильных труб (ЛБТ) позволяет полностью отказаться от дорогостоящих тяжелых буровых установок. Применение ЛБТ особенно эффективно при проходке наклонно-направленных скважин с большими отходами ствола от вертикали, при кустовом бурении, горизонтальном бурении по продуктивному пласту, бурении сверхглубоких скважин. Замена стальных труб алюминиевыми уменьшает вес бурильной колонны в 4,4-8,2 раза. При этом существенно снижается износ оборудования на пуско-подъемных операциях. Номинальная длина ЛБТ без протекторного утолщения диаметром до 110 мм составляет 9 м, а труб большего диаметра — 12 м. Из высокопрочных алюминиевых сплавов КУМЗ выпускает прессованные трубы диаметром 20-420 мм, длиной до 6000 мм с толщиной стенки от 3 до 40 мм, а также сварные трубы диаметром 18-32 мм длиной до 11 000 мм. Из окрашенного алюминиевого профиля изготавливают окна и двери различных типоразмеров, фасадные плиты, подвесные потолки и другие строительные конструкции. По конструкторской документации ВНИИЖТ из высокопрочного алюминиевого сплава В95 разработан задерживающий башмак для закрепления железнодорожных составов на станционных путях. Такой башмак в 2,3 раза легче стального. Он обладает высокой коррозионной стойкостью, исключает искрообразование при перемещении колес по рельсам и значительно облегчает условия труда обслуживающего персонала. Основная продукция Богословского алюминиевого завода (БАЗ, г. Краснотурьинск, Свердловская обл.), который тоже входит в состав «СУАЛ-Холдинга», — глинозем, гидроксид алюминия, первичный алюминий и сплавы на его основе. Завод является пионером широкомасштабного отечественного производства высококачественных алюминиевых порошков и пудр, поставляемых на внутренний рынок и за рубеж по более низким ценам, чем аналогичная продукция других производителей. Сегодня БАЗ предлагает алюминиевую пудру ПП шести наименований для взрывчатых веществ и пиротехнических составов; пигментную пудру ПАП для лакокрасочной, авиационной, автомобильной, строительной и других отраслей промышленности; алюминиевые порошки ПА, АПВ и АПВ-П для черной металлургии, химической промышленности, сварочной техники; порошок АПЖ для производства жаропрочной стали; крупку АКП для ферросплавов и порошковой металлургии. Методом мокрого размола алюминиевого порошка в жидких углеводородах здесь получают не имеющую аналогов в России пасту для полиграфии и производства красок и эмалей с повышенной коррозионной стойкостью. Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение (ВСМПО, г. Верхняя Салда, Свердловская обл.) — крупнейший в мире производитель полуфабрикатов из титана: слитков, слябов, плит, листов, биллетов, штамповок и труб. Горячекатаные плиты и листы толщиной от 1,3 до 160 мм, шириной 600-1600 мм поставляются в термообработанном состоянии с травленой поверхностью. Штамповки из титановых сплавов выпускаются с площадью проекции 100-35 000 см2 и массой до 5 т. Завод изготавливает крупные штамповки особо сложной формы по заказам авиакомпании Boeing. ВСМПО выпускает горячепрессованные термообработанные титановые трубы с наружным диаметром 50-160 мм, с толщиной стенки 7-35 мм, длиной до 3000 мм. Наружный диаметр холоднокатаных труб — 6-62 мм, толщина стенок — 0,9-11 мм, длина — до 6000 мм. Биллеты из титановых сплавов диаметром 130-350 мм, длиной 3000-4500 мм подвергают механической обработке и ультразвуковому контролю. Горячекатаные титановые прутки диаметром 8-101,6 мм поставляются в термообработанном состоянии после обточки или шлифования поверхности. Новая продукция ВСМПО — надежные и долговечные элементы газоотводящего тракта из титановых сплавов: стволы дымовых труб, газоходы, корпуса скрубберов, емкости, другое оборудование круглого и прямоугольного сечения. На предприятиях энергетики, металлургической, химической и нефтехимической промышленности они позволяют максимально использовать тепло отходящих газов ТЭС, предотвратить разрушение оборудования при температурах уходящих газов ниже точки росы, расширить возможности применения контактных экономайзеров и других утилизаторов тепла, исключить все виды ремонта на протяжении всего срока службы, который составляет не менее 25 лет. Водо-водяные подогреватели диаметром 57-325 мм, изготовленные из технически чистого титана ВТ1-0, по сравнению с латунными обладают многими преимуществами, в т. ч. коррозионной устойчивостью, низкой адгезией органических веществ и солей к поверхности труб, удобством монтажа, сроком безремонтной эксплуатации не менее 25 лет (срок службы латунно-стальных подогревателей — 3-5 лет). Примерно такие же преимущества у новых комбинированных двухходовых водо-водяных подогревателей. Их корпуса, фланцы, патрубки, крепежные изделия изготовлены из нержавеющей стали, а трубные пучки — из титановых труб диаметром 16х1 мм. «Прометей» и его высокие технологии Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов «Прометей» (г. Санкт-Петербург) — мировой лидер по разработке уникальных металлических, полимерных и композиционных материалов. Из них построен весь Военно-морской флот страны, в т. ч. самые быстроходные атомные подводные лодки с наибольшей глубиной погружения, суда на воздушной подушке, самые мощные ледоколы, стационарные и корабельные ядерные реакторы, космические энергетические установки, арктические буровые платформы, высокоскоростные поезда. В последние годы в структуре заказов института произошли значительные изменения. Государственные заказы теперь составляют не более 30%. Это вынудило ГНЦ РФ «Прометей» пойти на диверсификацию деятельности, нацеленной на поиск новых партнеров и новых сегментов рынка, коммерциализацию результатов НИОКР, расширение внешнеэкономических связей. Сегодня одно из приоритетных направлений в деятельности института — разработка и производство оборудования для добычи и переработки нефти и газа, сложного технологического оборудования для химической промышленности, переработки сельскохозяйственной продукции, производство судов и других транспортных средств, изготовление особо прочных, коррозионно-стойких, огнеупорных и других материалов для различных объектов техники. Опираясь на опыт создания высокопрочных сталей для военного кораблестроения, коллектив «Прометея» реализовал ряд конверсионных программ для гражданских целей. Новые высокопрочные стали класса АБ с пределом текучести до 700 МПа успешно применяют в тяжелонагруженных сварных конструкциях, эксплуатируемых при температурах от -40 до +100 °С в условиях коррозионного воздействия морской воды, повторных статических и динамических нагрузок. В первую очередь это корпуса судов, таких как атомные лихтеровозы, ледоколы, танкеры, суда-газовозы, а также морские плавучие самоподъемные и полупогружные буровые установки, стационарные ледостойкие платформы, глубоководные аппараты и др. Среди представленных на выставке «Росметалл ’2002» новых разработок института заслуживают внимания и высокопрочные износостойкие стали с пределом текучести до 1700 МПа. Они должны заменить экологически опасную в производстве сталь 110Г13Л в деталях, эксплуатируемых в условиях абразивного, ударно-абразивного и гидроабразивного износа при температурах до -40 °С. Замена износостойкой сталью марганцовистых сталей в узлах и деталях дробилок, экскаваторов, землечерпалок, дорожных машин, железнодорожной техники повышает ресурс работы оборудования в 1,5-2 раза. Уникальным сочетанием высоких прочностных свойств и коррозионной стойкости отличается немагнитная азотсодержащая сталь НС-5Т. Она широко используется в судостроении, нефтедобывающей промышленности, например, в производстве труб для направленного бурения, в электротехнике, химической, целлюлозно-бумажной, пищевой и других отраслях промышленности. Предел текучести стали НС-5Т — 400-700 Н/мм2, магнитная проницаемость — 1,002. Биметалл на основе низколегированной стали типа Д40 и алюминиевого сплава марки 1561характеризуется высокой технологичностью и хорошей свариваемостью. Для сварки стальных и алюминиевых конструкций судов, морских буровых платформ, самоподъемных арктических буровых установок и др. «Прометей» предлагает биметаллические полосы с различным соотношением толщины слоев в традиционном и комингсном исполнении. Комингсный биметалл — это готовый конструктивный элемент для сварки алюминиевых надстроек со стальным корпусом. Он позволяет более чем на 50% снизить трудоемкость сборочно-сварочных работ, на 10-15% повысить усталостную прочность конструкций, увеличить работоспособность, ремонтопригодность и коррозионную стойкость сварных узлов, выполнять сварные швы в любом пространственном положении. Разработанный в институте детонационный метод напыления покрытий предназначен для долговременной защиты металлических и керамических изделий от износа, коррозии и эрозии, повышения их жаростойкости, придания изоляционных свойств токопроводящим материалам. Новый способ напыления исключает структурно-фазовые изменения в основном материале и коробление изделий, увеличивает ресурс напыленных деталей в 3-7 раз, экономит оксиды, карбиды, бориды, нитриды, твердые сплавы, композитные порошки и другие дорогостоящие материалы для защитных покрытий. Толщина защитных покрытий может достигать 1,0 мм, а прочность их сцепления с основным материалов — 200 МПа. Пористость металлических композиций — 0,5%, керамических — 3%. Защищенная патентом РФ технология термической обработки крупногабаритных заготовок из коррозионно-стойких сталей позволила впервые в мире освоить их производство из слитков массой до 55 т. Многостадийная термообработка включает закалку с охлаждением до температуры мартенситного превращения, начальный высокий отпуск с последующим охлаждением и окончательным отпуском. По новой технологии изготовлены обечайки с наружным диаметром до 1500 мм, длиной до 6500 мм, такой же длины прутки диаметром 180-250 мм, трубы диаметром 76-245 мм с толщиной стенки от 3,5 до 25 мм, листы и плиты толщиной от 20 до 250 мм. Входящая в состав «Прометея» Научно-производственная компания «Неметаллические материалы» располагает многолетним опытом создания полимеров, композиционных и гибридных материалов для строительства морских сооружений и судов всех классов. Эти материалы отличаются высокой удельной прочностью, химической и коррозионной стойкостью, способностью эффективно гасить вибрации и шумы, малой теплопроводностью, звукопрозрачностью, немагнитностью. Многие из них, созданные по военным заказам, нашли применение в производстве гражданской продукции различного назначения. Например, превосходные антифрикционные свойства и износоустойчивость разработанных в НПК углепластиков обусловила их применение в подшипниках скольжения диаметром от 10 до 1000 мм без масляной смазки. По своим характеристикам они превосходят широко известные подшипники канадской фирмы Thordon, не набухают в воде и других жидких средах, могут эксплуатироваться при контактных давлениях до 650 МПа. Подшипники из антифрикционных углепластиков на смазке водой применяют в конструкциях ледоколов и других судов. Без специальной смазки такие подшипники работают в оборудовании для нефтепромыслов, сельскохозяйственных машинах, очистных сооружениях городских стоков. Высокопрочные сферопластики с плотностью менее 0,6 т/м3 (синтактные пены) обеспечивают положительную плавучесть глубоководной техники на глубинах до 6000 м. Ученые и технологи «Прометея» на основе слоистых металлополимерных материалов создали вибро- и шумопоглощающие покрытия, которые на 20 дБ снижают уровень шума от работающих насосов, вентиляционных установок, воздуховодов и других машин. Десятки различных негорючих и трудновоспламеняемых композиций нового поколения разработаны взамен традиционных декоративно-отделочных и теплоизоляционных неметаллических материалов. Длительная эксплуатация судов, плавучих и стационарных сооружений в морской воде невозможна без применения средств защиты от коррозии и обрастания. Комплексная антикоррозионная защита с привлечением лакокрасочных, металлических и комбинированных покрытий и электрохимических методов снижает коррозионный износ корпусов кораблей в морской воде с 0,4-0,6 до 0,05 мм/год и менее. «Прометей» располагает специальной технологией защиты от коррозии, которая увеличивает срок службы судовых трубопроводов, арматуры, насосов, теплообменных аппаратов до 25-30 лет. * * * Многие участники выставки «Росметалл ’2002» продемонстрировали универсальное оборудование для самых разных отраслей народного хозяйства. Хочется отметить наиболее интересные экспонаты: это новые и модернизированные роликовые радиальные и радиально-упорные подшипники, в т. ч. двухрядные со встроенным уплотнением Минского подшипникового завода, модернизированные редукторы и мотор-редукторы различных систем санкт-петербургского НТЦ «Редуктор», измерительные системы для дистанционного определения веса и силы на базе микропроцессорных приборов и ЭВМ, разработанные НПФ «Тензо-ЭВМ Лтд» (г. Одесса, Украина). Александр Пополов, кандидат технических наук, фото Александра Ануфриенко

 Важно:
  ДЛЯ ОБМЕНА КНОПКАМИ - возьмите наш код, поставьте его на Ваш сайт и добавьте Ваш ресурс ЗДЕСЬ

Код кнопки:


Главная | Рубрикатор | Размещение рекламы | Рекламные агентства | Обзор выставок
Строчная реклама | Рынок металлов | Статьи и анонсы | Адреса фирм из статей
Содержание справочника ЛКМ | Анкета для посетителей | Доска объявлений | Страница ссылок