Архивная версия статьи, 2004 год (без графики и таблиц)

  Изделия и технологии двойного назначения

Это первая часть названия необычной выставки, которая состоялась на территории Всероссийского выставочного центра в Москве. Вторая часть звучит так: «Конверсия ОПК с участием ЗАТО*». Раньше такие мероприятия не предназначались для посторонних глаз, и лишь сравнительно недавно они стали достоянием широкой публики. Последняя выставка была уже четвертой по счету. Она собрала в своей экспозиции продукцию более 140 фирм, научных подразделений и производств. Выставка была призвана продемонстрировать достижения отечественной науки и техники, всемерно содействовать укреплению межрегиональных и межотраслевых связей, способствовать кооперации между разнопрофильными предприятиями. Разработки ГК «НПЦ им. М. В. Хруничева» ГК «НПЦ им. М. В. Хруничева» (г. Москва) во все дни работы выставки собирал вокруг своего стенда множество заинтересованных посетителей, демонстрируя им компьютерную интегрированную производственную систему кузнечно-прессового цеха. В технологической цепочке машиностроительного производства этот цех занимает ведущее место. От его ритмичной работы зависит своевременный выпуск готовой продукции. Именно поэтому разработка и внедрение компьютерных технологий на этом участке приобретают особую актуальность. В основу проектирования положен системный подход, рассматривающий цех как открытую информационную систему. Компьютеризированное интегрированное производство включает подсистему автоматизированного проектирования технологических процессов резки, ковки и штамповки (САПР-Т) и подсистему организационно-экономического управления производством (СОЭУП). После получения комплекта конструкторской документации технолог вводит данные с чертежа в свой персональный компьютер, который, по сути, является рабочей станцией. На основе этой информации формируется задание на расчет технологического процесса. Затем оно передается по локальной сети на сервер, где и производится сам расчет, а результаты записываются в технологическую базу данных. Технолог получает комплект документации, содержащий следующие формы: эскиз, индивидуальный технологический процесс, эталонную карту техпроцесса, технологический паспорт на деталь, а также ведомость подетальных норм расхода материала, которая используется техником для соответствующей заявки. В дальнейшем при запуске детали в производство система АСУ цеха, пользуясь данными технологической базы, выдает технологический паспорт на деталь и рабочий наряд. Нормировщики бюро труда и заработной платы со своей рабочей станции имеют возможность просматривать и корректировать технологическую базу в части нормировочных реквизитов, регулируя таким образом информацию, выдаваемую в рабочем наряде. За смену технолог может спроектировать до 40 технологических процессов, а нарядчик распечатать до 100 технологических паспортов и нарядов. Еще одна перспективная разработка завода связана с магнитно-импульсной обработкой металла и других материалов. Сначала эта технология была реализована в авиакосмической промышленности, затем в автомобилестроении, а впоследствии и в других промышленных отраслях. Классическая штамповка — это матрица и пуансон. В предложенной методике применяется только матрица, а пуансоном служит магнитное поле, создаваемое индуктором. Благодаря отсутствию непосредственного контакта инструмента с материалом такую обработку можно производить в вакууме или любой среде через изоляционную перегородку. При традиционной штамповке матрица и пуансон действуют на поверхность заготовки. По новой технологии влияние магнитного поля, проникающего в заготовку, проявляется на атомарно-молекулярном уровне и вызывает возникновение «электронного ветра». Глубина проникновения зависит от частоты разряда и электропроводности материала: чем выше проводимость, тем меньше глубина проникновения. При частоте 20–40 кГц поле проникает в алюминий на доли миллиметра, а нержавеющую сталь проходит насквозь, как стекло. При работе в жестких режимах можно добиться упрочнения поверхностного слоя. При прочих условиях снимаются внутренние напряжения материала. Как правило, у тонких алюминиевых труб наблюдаются дефекты непрямолинейности, овальности и саблевидности. Такие недостатки устранимы при механическом способе обработки (волочении), однако при этом возникают внутренние напряжения. Магнитно-импульсная обработка восстанавливает правильную геометрию, одновременно снимая внутренние напряжения. Подобное преимущество неоценимо в изделиях авиакосмического назначения, например, космических аппаратах. Стартовая нагрузка корабля достаточно высока, и поэтому внутренние напряжения любой детали могут послужить причиной отказа бортовых систем, что совершенно недопустимо. Магнитно-импульсная технология позволяет за один прием из плоской заготовки получить тонкостенное изделие без утончения стенок. При этом толщина алюминия может составлять от 1 до 0,05 мм. Новая методика сочетает процессы формовки и сварки (способ запатентован), расходуя на это энергию всего лишь в 3 (!) Дж. Мощности плоской батарейки от карманного фонарика хватает на изготовление 20 тонкостенных изделий. Для кабельного хозяйства космических кораблей характерны большая протяженность и массивность: на станции «Мир», например, масса кабелей достигала 4 т. Поэтому как можно большее снижение массы таких изделий всегда оставалось для производителей архиважной задачей. Магнитно-импульсная технология позволяет изготавливать облегченные — в 15–20 раз! — корпуса кабельных соединений. Кроме того, облегченный (почти в 2 раза) гибкий и легкий кабель можно получить на основе применения полимера (армидной нити) и нового вида плетения. Снижение массы космического аппарата на 1 кг дает экономию в 25 тыс. долл. КБ «Арматура» (г. Ковров, Владимирская обл.), филиал ГК «НПЦ им. М. В. Хруничева», выпускает установки УФТК-40, УФТК-50 и УОТ-3М для гидроштамповки соединительной арматуры из трубных заготовок 42 типоразмеров. Это крестовины, тройники, угольники, переходники, рассчитанные на рабочее давление до 40 МПа. Материалом служат низкоуглеродистая сталь и сталь 12Х18Н10Т, медь и разные деформируемые сплавы. Технология изготовления арматуры достаточно проста. Трубная заготовка помещается в полость разъемной матрицы и заполняется жидкостью — обычно индустриальным маслом. Пуансон осевого сжатия сжимает матрицу, и одновременно внутрь заготовки под высоким — до 350 МПа — давлением подается масло. Под действием усилия сжатия и высокого давления стенки заготовки деформируются и полностью заполняют матричную полость. Постепенное нарастание давления при техпроцессе позволяет получать плавные переходы при пересечении плоскостей. Такой способ позволяет без складок формовать тонкостенные детали сложной конфигурации с толщиной стенки от 0,5 до 0,8 мм: угольники, крестовины, детали со сферической поверхностью, полые коленчатые валы, а также переходники разной формы. Технологии и оборудование ВНИИметмаша АХК «ВНИИметмаш» (г. Москва) — традиционный участник подобных выставок. Компания занимается разработкой новых технологий и оборудования для обработки металлов, в т. ч. стали. Созданные ее специалистами магнитные сердечники из аморфных и микрокристаллических материалов нашли широкое применение в разных отраслях промышленности. Их используют при изготовлении электронных счетчиков, электроизмерительного инструмента, печей СВЧ, устройств защитного отключения, дросселей, трансформаторов и других изделий, в которых требуются высокие магнитные свойства. Для производства тонких лент из разных сплавов с аморфной структурой созданы машины семейства «Сириус», в состав которых входят плавильный узел с герметичной емкостью, индуктором, трехплиточным шиберным затвором и дозирующим соплом, а также плавающий водоохлаждаемый диск. Кроме того, машины оснащены системами управления, контроля и устройствами для снятия полученной ленты с диска, обработки диска и создания избыточного давления над расплавом. Процесс изготовления ленты заключается в подаче специального расплава на охлаждаемый диск, который вращается с большой скоростью. Происходящее при этом сверхбыстрое охлаждение расплава на валке обеспечивает его химическую однородность и позволяет получать однофазные материалы. Аморфные сплавы характеризуются высокой магнитной проницаемостью и минимальными магнитными потерями на гистерезис. Не менее интересна разработанная ВНИИметмашем технология изготовления композитных поршней для двигателей внутреннего сгорания. Такой поршень позволяет увеличить мощность двигателя и его ресурс, а также обеспечить экологическую безопасность. Керамическая вставка упрочняет самое слабое место поршня, а резисторное кольцо дольше сохраняет его геометрию и износостойкость. В последнее десятилетие предприятие освоило выпуск колоколов разных размеров, без которых невозможно представить себе ни один православный храм. С 1995 г. дочернее предприятие компании изготовило более 3000 таких изделий, в т. ч. колокол, который президент В. В. Путин подарил храму Серафима Саровского в Арзамасе-16. Лазерная закалка деталей сложной формы Российская академия наук была представлена Институтом машиноведения им. А. А. Благонравова (ИМАШ РАН, г. Москва). Как известно, все современные конструктивные решения в этой области направлены на использование деталей сложной пространственной формы. Это приводит к необходимости создания новых технологических приемов их упрочнения. Лазерная закалка плоских деталей и тел вращения применяется на многих предприятиях, однако подобный способ упрочнения деталей сложной формы до сих пор оставался одной из нерешенных проблем. В институте разработан сканер для пространственного управления лазерным лучом при упрочнении поверхности трения деталей сложной формы. С его помощью можно обрабатывать корпусные детали, рабочие поверхности которых расположены на разной высоте и под углом, а также лопатки турбин, детали сельскохозяйственной техники и т. д. Например, лазерная закалка лапы культиватора из стали 65Г позволила достичь твердости НRС 65-67 при глубине упрочненного слоя до 1,5 мм. В результате износостойкость детали повысилась в четыре раза по сравнению с серийно выпускаемыми изделиями. Сварка металлоизделий и керамических материалов Если в домашнем хозяйстве появляется необходимость что-либо «сварить», сразу же возникает вопрос: «Где взять подходящий сварочный аппарат?» Вопрос не праздный. Аппараты для сварки тяжелы и дороги, поэтому иметь у себя дома такого монстра нецелесообразно. Чтобы решить эту проблему, НПЦ «ПромЭл-2000» (г. Москва) разработало несколько типов малогабаритных сварочных инверторов постоянного тока серий ВМЕ и ВМ. Применение аппаратов инверторного типа в 10 раз снижает потери электроэнергии, в 30 раз уменьшает материалоемкость оборудования и увеличивает продолжительность работы источника до 80–100%. Высокое качество сварного шва достигается за счет эффективного сглаживания высокочастотных пульсаций выходного тока. Как следствие, перенос расплавленного металла электрода становится практически струйным, что уменьшает его разбрызгивание. Благодаря хорошей стабилизации тока аппарат обеспечивает качественное горение дуги с образованием «козырька» на электроде. В устройствах массой от 2,2 до 12 кг используются электроды диаметром от 1 до 6 мм. Стоят они от 330 до 2200 долларов. Самый маленький аппарат имеет габариты всего 140і250і65 мм. Зарубежные аналоги значительно дороже и больше по размерам. Федеральный центр двойных технологий «Союз» (г. Дзержинский, Московская обл.) разработал оборудование и технологию для ремонта огнеупорных футеровок высокотемпературных печей без их останова и охлаждения. Высокотемпературная керамическая сварка (ВКС) основана на синтезе огнеупорного материала в процессе высокоэкзотермической реакции окисления. В результате стойкость отремонтированной зоны увеличивается в 3–5 раз. Для разных видов ремонта применяют разные порошки. «Союз» используется при ремонте и санации печей коксовых батарей, а также стекловаренных печей. По химическому составу и физико-механическим свойствам наплавленная масса близка к динасу. «Ц» — порошок для облицовки и ремонта основной футеровки сталеразливочных ковшей. В случае магнезиальной футеровки применяется состав «М». «Т» применяется при облицовке и ремонте шамотной футеровки сталеразливочных ковшей и стекловаренных печей. «2С» используется при облицовке, ремонте и изменении конструкционных фрагментов печи. При таком двухслойном варианте ремонта достигается особо высокая степень адгезии наплавленной массы к футеровке. «МК» — порошок для ремонта и восстановления стекловаренных печей, сталеплавильных конвертеров и сталеразливочных ковшей, футеровка которых содержит до 70% оксида алюминия. «Горизонт» применяется при ремонте и облицовке подов промышленных печей. При этом способе на поверхность пода наносится водная суспензия керамического порошка. Специализированные устройства и датчики ФГУП «НПО “Агат”» (г. Москва) занимается созданием и изготовлением радиоэлектронного оборудования для морских судов. На выставке предприятие показало судовой приемоиндикатор с графическим отображением информации. Он предназначен для определения текущих координат места, путевого угла, скорости и времени по сигналам системы спутниковой навигации ГЛОНАСС+GPS в любой точке земного шара и в любой момент времени независимо от метеоусловий. Это универсальный прибор с развитым интерфейсом, обеспечивающим сопряжение с другими устройствами и системами. Вся навигационная информация выводится на графический жидкокристаллический дисплей с разрешением 320і240 точек. Устройство с 14 параллельными каналами приема определяет координаты с точностью от 10 до 60 м. В него заложены 100 маршрутов по 1000 путевых точек в каждом. Устройство оснащено морской, автомобильной или авиационной антеннами с кабелем длиной до 50 м. Питается прибор массой 1,5 кг от источника напряжением 10–32 В. Потребляемая мощность — 5 Вт. В центре внимания посетителей оказался еще один экспонат этого предприятия — малогабаритный ультразвуковой датчик, предназначенный для бесконтактного измерения уровня жидких продуктов и сыпучих материалов в резервуарах хранения на предприятиях ТЭК, химической и пищевой промышленности. С его помощью можно определять расстояния до отражающих поверхностей с погрешностью менее 0,1–0,5%. Устройство способно работать как автономно, так и в составе многоканальной системы контроля, объединяющей до 128 приборов на одной линии связи. При этом для управления и отображения информации используется один компьютер. Прибор с минимальной и максимальной дальностью соответственно 0,3 и 20 м работает при температуре от -30 до +80°С. Питается он от источника напряжением 12–24 В. Масса датчика — 1 кг. Автомобильный компрессор «Муссон» работает так же, как и профессиональный: величина давления в шине устанавливается точно по манометру кнопкой стравливания воздуха. Работает он от автомобильного прикуривателя. Максимальное давление воздуха — 4,5 атм. Устройство весом 1,2 кг стоит около 1500 руб. ФГУП «ПО “Азовский оптико-механический завод”» (Ростовская обл.) предложило комплект светотехнического оборудования АМИ-1 для адаптации внешнего и внутреннего оборудования вертолетов Ми-24, Ми-26, Ми-8, Ка-29 и их модификаций к очкам ночного видения. Такое оборудование необходимо для ночных полетов. Очки ОВН-1 «Скосок» поставляются отдельно и предназначены для наблюдения закабинного пространства вертолета в темное время суток. Они обеспечивают возможность взлета, пилотирования на предельно малых высотах, поиска и обнаружения объектов, посадки на неосвещенные площадки, в т. ч. предназначенные для проведения спасательных работ. Очки с углом зрения 38° выполнены в виде двух монокуляров, создающих стереоскопический эффект. Надеваются они на шлем и регулируются под антропометрические особенности пилота. Масса очков — 520 г. Уральский электрохимический комбинат (г. Новоуральск, Свердловская обл.) представлял на выставке продукцию своего дочернего предприятия — завода автомобильных катализаторов. Использование таких материалов вызвано ужесточением экологических норм в отношении атмосферных выбросов вредных веществ. Десятилетний опыт работы с катализаторами и дисперсными веществами позволил предприятию разработать каталитические конверторы оригинальной конструкции. Изделия, выполненные на основе металлоблока из гофрированной жаропрочной ленты, сочетают высокую степень очистки газов с достаточной термостойкостью и механической прочностью. При этом они значительно дешевле западных аналогов. ОАО «Ангстрем» (г. Москва, Зеленоград) разработало абонентское устройство учета времени телефонных переговоров. Такая приставка, совместимая с телефонным аппаратом любого типа, позволяет вводить лимит времени исходящих местных разговоров, стоимость которых входит в абонентскую плату, с последующей индикацией конца выделенного временного промежутка. Кроме того, она ведет отдельный учет времени исходящих междугородных и международных разговоров с нарастающим итогом. Устройство отображает время текущего разговора и набираемый номер, а также защищает абонента от несанкционированных междугородных соединений и информирует его о таких попытках. Питается оно от телефонной сети и при отключении от линии хранит накопленную информацию в течение 10 часов. НИИ материалов электронной техники (г. Калуга) показал образцы лент аморфных сплавов серии «Амаг», которые пришли на смену изделиям из электротехнических сталей, пермалоев и ферритов. Ленты толщиной от 18 до 25 мкм и шириной от 0,7 до 25 мм применяют в датчиках систем контроля доступа и защищающих от краж устройствах электронно-магнитного типа, в электромагнитных экранах защищенных помещений. Кроме того, их используют в нагревательных элементах «теплых полов», в дросселях, пускателях и других электромагнитных устройствах. Товары народного потребления Завод «Энергоприбор» (г. Трехгорный, Челябинская обл.) показал несколько новых видов товаров народного потребления. Суховоздушные стерилизаторы ГП-40 и ГП-80 заинтересовали в основном медицинских работников, т. к. они предназначены для стерилизации хирургического инструмента, термостойких шприцев, игл и разной медицинской посуды. Большой интерес у мужчин вызвал автомобильный прицеп грузоподъемностью 400 кг со складным дышлом и съемным тентом. При перевозке длинномерных грузов дышло удлиняют, а передний и задний борта снимают. Хранить прицеп можно в разных положениях: вертикально со сложенным дышлом, поставив на задний борт или положив набок. Свои уникальные возможности предприятие продемонстрировало, выставив на всеобщее обозрение изделия, выполненные в технике каслинского литья: подсвечники и канделябры, изысканные коробочки под ювелирные украшения, художественные композиции разной тематики из животного мира. Фактически это было повторение авторских работ XVII–XVIII в. Некоторые посетители предлагали помощь в реализации подобных изделий, но устроители только разводили руками, подчеркивая, что это лишь выставочные экземпляры. ПО «Старт» (г. Заречный, Пензенская обл.) предлагало обыденные, но совершенно незаменимые вещи: врезные, навесные, накладные и гаражные замки. Их охотно раскупали прямо у стенда. Замки семейства «Каскад» с повышенной криптостойкостью изготавливают из специальных материалов, обеспечивающих изделиям долговечность. Ключ типа «крест» имеет более 1 млн комбинаций. Врезной замок этого вида снабжен термообработанным штифтом, исключающим перепиливание. Возможно использование ригеля со стальными «усами». Не имеющий аналогов навесной замок с виду совершенно обычен. На самом деле он обладает повышенной надежностью и полностью защищен от попадания влаги. Дужку замка с твердостью 50 единиц по Роквеллу практически невозможно перепилить ножовкой. ООО «Натэп» (г. Москва) занимается разработкой новых технологий для приборостроения, которые можно использовать в любых отраслях промышленности. Система покрытий «Панцирь» предназначена для комплексной надежной защиты от неблагоприятного воздействия окружающей среды изделий из черных металлов со слоями окалины и ржавчины толщиной 0,1 мм и более. «Панцирь-хром» используют при восстановлении хромированной поверхности изделия. В результате взаимодействия покрытия с такой поверхностью возникает защитный цинкофосфатный слой, обладающий прочным химическим соединением с подложкой. Он обеспечивает как пассивную (изолирующую), так и активную (электрохимическую) защиту от коррозии. Такой слой не разрушается под воздействием низкой и высокой температур, химических растворителей, вибрации, ударов и других механических воздействий. «Панцирь-цинк» применяют при подготовке к окрашиванию оцинкованных изделий из черных металлов. После обработки поверхности оцинкованного металла с очагами коррозии образуется защитный слой, обладающий прочным сцеплением с подложкой. Он создает как изолирующую, так и электрохимическую защиту от коррозии, обеспечивая высокую адгезию любым лакокрасочным покрытиям. «Панцирь ХК» предназначен для подготовки к окрашиванию любых изделий из холоднокатаной стали. В отличие от пленочных покрытий этот слой не разрушается под действием низкой и высокой температур, химических растворителей, вибраций, ударов и других механических воздействий. Многие посетители по достоинству оценили преобразователь ржавчины резьбовых соединений — жидкий ключ «Доктор Болт». Он разрыхляет и размягчает ржавчину, образуя на поверхности резьбового соединения защитный магниевооксиднофосфатный слой с прочным химическим сцеплением с подложкой. Можно использовать этот состав и для создания законтренного резьбового соединения. После обработки его необходимо прочно затянуть. Бессеребряная светочувствительная композиция наверняка заинтересует фотографов. Она позволяет наносить на разные материалы изображения черного, синего, красного или коричневого цветов. Для этих целей можно использовать бумагу, пленки, металл, стекло, пластик, дерево, керамику или кожу. Полученное изображение с разрешающей способностью 500і1000 линий на 1 мм устойчиво к механическим и химическим воздействиям при изменении температуры от -60 до +120°С. Александр Ануфриенко, фото автора

 Важно:
  ДЛЯ ОБМЕНА КНОПКАМИ - возьмите наш код, поставьте его на Ваш сайт и добавьте Ваш ресурс ЗДЕСЬ

Код кнопки:


Главная | Рубрикатор | Размещение рекламы | Рекламные агентства | Обзор выставок
Строчная реклама | Рынок металлов | Статьи и анонсы | Адреса фирм из статей
Содержание справочника ЛКМ | Анкета для посетителей | Доска объявлений | Страница ссылок