Архивная версия статьи, 2004 год (без графики и таблиц)

  Деревянное домостроение в Австрии

Международная строительная выставка Austrobau («Строительство в Австрии») ежегодно проводится в Зальцбурге. В 2004 г. в ней приняли участие более 500 фирм, причем 74 из них прибыли из-за рубежа. Тематика выставки традиционно включала все, что касается сооружения жилых зданий, но в этом году основной акцент в экспозиции был сделан на деревянном домостроении. Выбор направления лежит в русле моды последнего времени, нацеленной на возврат к использованию дерева в интерьере и вообще в коттеджном строительстве. Такая специализация отвечает и общей тенденции в развитии отрасли, связанной с расширением применения дерева как технологичного, экологичного и естественно воспроизводимого материала. Заметную роль в выборе главной темы сыграли региональные интересы, поскольку Зальцбург является центром богатой лесом земли Австрии, в экономике которой лесная и деревообрабатывающая промышленность занимает очень важное место. Здесь в этой отрасли с ежегодным оборотом 1 млрд евро работают около 10 тыс. человек. (По стране в целом оборот достигает 5,4 млрд евро/год. Около 50% поступлений от продажи леса приходится на экспорт, который осуществляется преимущественно в страны ЕС.) Лесные массивы покрывают около 50% территории региона, причем на 70% это хвойные горные леса, где преобладают ель, пихта, лиственница. Около 3/4 площади находится в хозяйственном пользовании, 32% лесов используются ограниченно или принадлежат заповедникам. Из общего запаса 85 млн м3 древесины ежегодно вырубаются 1,5 млн м3. При этом каждый год на площади 1700 га проводятся восстановительные лесопосадки, обеспечивающие естественный прирост 2 млн м3/год. В соответствии с природоохранными требованиями рубку леса здесь ведут выборочно: одиночными деревьями, группами или маленькими делянками. Во избежание серьезных экологических последствий этот процесс тщательно контролируется: вырубки на делянках свыше 0,5 га согласовывают с властями, а на площадях свыше 2 га они вообще запрещены. Дерево в строительстве: мифы и реальность В наши дни дерево получает все большее распространение не только по экологическим соображениями. Интерес к этому материалу вписывается в общую натуропатическую концепцию развития общества, ищущего в природе лекарство от стресса. По мере отказа людей от вычурности и неестественности в интерьере, возвращения к визуальной простоте в сочетании с комфортабельностью и высокой технологичностью жилища значение дерева будет только возрастать. Этого мнения придерживается известный немецкий футуролог Маттиас Хоркс, который даже полагает, что возможно возвращение человека к жизни на дереве. Уже сегодня в Индонезии созданы поселения, где туристы ночуют в современно оборудованных жилищах, располагающихся в верхушках тропических деревьев. Распространение дерева имеет и более зримые технические и экономические корни. Революционные изменения в технологии деревообработки, появление клееного бруса, новых экологичных и технологичных клеев, композиционных материалов, автоматизированных деревообрабатывающих линий привели к резкому снижению трудоемкости, повышению качества и долговечности изделий из дерева. Как следствие, деревянные строительные конструкции стали успешно конкурировать с бетонными и металлическими. Расхожие представления о дереве как о пожароопасном, недолговечном и слабом материале не соответствуют сегодняшнему техническому уровню. Все это предубеждения прошлого. По пожаростойкости деревянные конструкции не уступают стальным или бетонным. Поэтому неудивительно, что при страховании жилища деревянные дома проходят в полисах страховых компаний на общих основаниях. В современных домах дерево редко бывает причиной пожара, обычно возгорание начинается с других материалов. В очаге пожара деревянные конструкции относительно медленно теряют несущую способность, т. к. прочность дерева под воздействием высокой температуры не уменьшается. Сгорание древесины идет с небольшой скоростью (0,5–0,6 мм/мин.), поэтому процесс требует времени и к тому же задерживается благодаря теплоизолирующему действию слоя угля. В противоположность дереву металлические или бетонные конструкции быстро нагреваются и при достижении критической температуры резко теряют несущую способность. Именно потеря устойчивости при резком нагреве в зоне взрыва и послужила причиной обрушения стальных каркасов нью-йоркских небоскребов Twin Tower, которые, по расчетам, обязаны были выдержать удар самолета. Современное модифицированное дерево в состоянии воспринимать большие нагрузки, соотношение веса и прочности у него несравнимо выше, чем у бетона и почти на 50% превосходит соответствующий показатель для стали. Поэтому дерево часто используют в мостах и перекрытиях большого пролета. Например, не так давно построенная в Зальцбурге спортивно-концертная арена размером 112і80 м перекрыта изготовленными из клееного бруса, не требующими покраски и ухода деревянными арками высотой 217 см, толщиной 24 см со свободным пролетом 80 м. Арки смонтированы методом высокоточной сборки из элементов заводского изготовления. Строительство заняло всего 17 месяцев. Множатся примеры применения дерева и при сооружении многоэтажных зданий. Так, в Сиэтле (США) уже построен шестиэтажный деревянный дом. Отель «Тироль», возведенный австрийцами в Южной Корее, тоже имеет шесть этажей. Неоспоримы преимущества деревянных конструкций перед сталью и бетоном в отношении сейсмостойкости: недавно на Аляске прямо около трещины, возникшей в результате землетрясения, поставили каркасную деревянную башню высотой 20 м. Теплотехнические и акустические свойства древесины некоторые специалисты считают недостаточными, но при квалифицированном проектировании конструкций они вполне устраивают авторов проектов. Неслучайно именно из нее построены в Австрии 95% так называемых «трехлитровых» домов с расходом топочного мазута 3 л на 1 м2 площади в год. Дерево с его приятным запахом создает в жилом помещении на редкость благоприятный климат. Оно способно очищать воздух от микроорганизмов, а также накапливать тепло — свойство, которым не обладает ни один материал с соизмеримой теплопроводностью. Необоснованы и сомнения в долговечности дерева как строительного материала. Об этом свидетельствуют сохранившиеся до нашего времени старинные деревянные постройки, возраст которых подчас измеряется сотнями лет. Нужно только правильно подбирать породы для изготовления конкретных элементов конструкции. Например, необработанную строганую лиственницу следует использовать для наружной обшивки, проолифленное дерево — во внутренней отделке. Любителям модерна, считающим дерево ветхозаветным материалом, следует обратить внимание на его способность хорошо комбинироваться с другими материалами: стеклом, металлом, камнем, кирпичом. При использовании деревянных конструкций можно получать архитектурные решения как в традиционном, так и в современном стиле. Новые технологии деревянного домостроения Одним из главных недостатков деревянных домов всегда были высокие затраты квалифицированного ручного труда и длительность строительства. Сегодня их собирают на стройплощадке из элементов заводского изготовления за очень короткие сроки. Сборочные технологии не связаны с мокрыми процессами, монтаж конструкций ведется при любой погоде, а готовые элементы можно сразу ставить под нагрузку, поскольку для них нет ограничений по времени схватывания и набора прочности. Например, коробка двухквартирного дома, построенного австрийской фирмой Hоck Holzbau из готовых элементов, была подведена под крышу всего за 10 дней. Особенно важна скорость сборки деревянных конструкций при перестройке нежилых чердаков в жилые мансарды, которую очень часто стали заказывать домовладельцы взамен капитального ремонта крыши. Быстрота сборки уменьшает вероятность и интенсивность промокания. При этом зачастую разборка старой кровельной конструкции занимает намного больше времени, чем установка новой мансардной крыши. Новые технологии возведения деревянных домов связаны не только с созданием современных промышленных линий по производству клееного бруса и столярки, но и с использованием традиционных конструкций. Сенсацией выставки стал рубленый дом из профилированного бруса толщиной 24 см, предложенный австрийской компанией Kuchler Blockhaus и получивший название Stark-Block XXL. При производстве материала использовался лес зимней рубки, не менее года выдержанный и высушенный в естественных условиях на складах фирмы. Использование нескольких ноу-хау позволило создать брус недостижимой до сих пор толщины и обеспечить высокие теплотехнические показатели без применения пленок и уплотнителей. Первые образцы зданий новой серии уже построены. Для соединения венцов сруба в них применяют специальную врубку, напоминающую двойной ласточкин хвост, только с более сложным криволинейным очертанием поверхностей. Брусья дополнительно скрепляют между собой деревянными нагелями. Продольное соединение венцов на четырех шпунтах обеспечивает абсолютно непродуваемый стык, не препятствующий диффузии воздуха и сохраняющий способность стены «дышать». Коробка из такого бруса обладает очень высокой жесткостью и хорошо переносит вертикальные подвижки, связанные с деформациями пучения и просадками в основании фундамента. Толстые стены служат самой надежной защитой от всякого рода излучений со стороны грунта, в т. ч. электромагнитных. Конструкция вызвала большой интерес у посетителей выставки. Другую новинку австрийского деревянного домостроения показала фирма Jаgerzaun. Это дом с двойными засыпными наружными стенами из стандартного бруса толщиной 15 см, поставленный вертикально. Двойные стеновые щиты изготавливают на заводе и утепляют целлюлозным волокном из древесины или бумаги. В результате получаются стены с коэффициентом теплопередачи в пределах 0,20 Вт/(м2 . К). Преимущество стен из вертикального бруса заключается в плотном контакте брусьев, не зависящем от условий опирания, а также в удобстве устройства стен с большим количеством оконных проемов и множеством узких простенков между ними, как это обычно делают на южной стороне здания. Такие конструкции не ориентированы на применение клеев. За счет большого содержания древесины они обладают высокой способностью к аккумуляции тепла. Производители постоянно совершенствуют свои возможности по защите древесины. Примером может служить швейцарское средство для защиты дерева Nanobois, предложенное фирмой Hunter & Klimesch (Австрия). Этот гидрофобизирующий раствор, созданный на основе современной нанотехнологии, образует на поверхности материала прозрачное водоотталкивающее покрытие, которое не стирается, не усыхает, не облезает и не выцветает со временем. Поэтому обработанные им деревянные фасады в течение многих лет сохраняют свой первоначальный вид. Состав не содержит силикона, воска, галогенов и тяжелых металлов. По своему физико-химическому действию он аналогичен водоотталкивающей пленке на листьях деревьев. Раствор можно применять для защиты как новых, так и старых деревянных поверхностей. Процесс его нанесения не представляет никакого труда. Целлюлозная теплоизоляция Целлюлозные волокна Isozell, применяемые в качестве экологически безупречной теплоизоляции, изготавливают из бумажного вторсырья по канадской технологии. Поставляет их фирма Isozell Dаmmsysteme. Технология предусматривает грубое разволокнение бумаги, добавление минеральных солей, прежде всего солей бора, и пропуск смеси через турбину. Турбообработка позволяет получить более длинные и легкие волокна с улучшенными теплотехническими свойствами. Соли бора защищают Isozell от плесени и микроорганизмов, а весь минеральный комплекс придает целлюлозе устойчивость к возгоранию и гниению. Очень важной особенностью целлюлозных волокон является их способность к аэродинамической транспортировке. Использование технологии пневматической укладки волокон, которая гораздо проще ручной засыпки, обеспечивает создание более плотной, равномерной неслеживающейся массы типа волокнистой плиты. Кроме того, этим способом можно быстро и без потерь извлекать теплоизоляцию при разборке конструкций с целью ее вторичного использования. Существуют три вида пневмоукладки волокон. Первый вид — это аэродинамическая транспортировка шлангом с укладкой в достаточно свободные закрытые полости, используемая для заполнения стен или перекрытий. Второй способ подразумевает вдувание волокон соплами в относительно небольшие полости сложной конфигурации через специально просверленные с интервалом 1 м отверстия диаметром 25 мм. К нему прибегают при заполнении всякого рода труднодоступных пазух. И, наконец, третий вид пневмоукладки — это нанесение волокнистой массы в виде спрея. Этот способ применяется при устройстве теплоизоляции открытых вертикальных поверхностей. Возможна и простая укладка волокна рыхлым слоем на горизонтальную поверхность. При этом оно просто отсыпается из мешков по 12,5 кг, в которых поступает на строительную площадку. Целлюлозная изоляция с величиной сопротивления диффузии, равной 1–2, характеризуется коэффициентом теплопроводности 0,033 Вт/(м2 . К). Плотность теплоизоляции зависит от способа укладки: при свободной засыпке она составляет всего 25–35 кг/м3, а при пневмоукладке достигает 45–65 кг/м3. Равномерный, без швов, защищенный от продувания слой Isozell толщиной от 14 до 32 см обеспечивает коэффициент теплопередачи от 0,32 до 0,12 Вт/(м2 . К). В летнее время теплоизолирующий эффект целлюлозных прослоек выражается в замедлении процесса передачи теплоты снаружи внутрь дома. Количественным выражением такого эффекта служит длительность смещения тепловой фазы. Для целлюлозной теплоизоляции этот показатель равен 4,6 часа, для минеральной ваты и полистирола — соответственно 0,6 и 0,9 часа. Стены из термокамня Появление целлюлозной теплоизоляции с ее высокими теплотехническими и технологическими свойствами вызвало к жизни ряд новых решений в устройстве теплых стен. Примером может служить термокамень на цементной основе, представленный фирмой Thermo-span Baustoffwerke (Австрия). Многопустотное цементно-стружечное изделие толщиной 38 см с двумя рядами пустот служит теплоизолирующей опалубкой для заполняющих материалов. В кладке камни располагаются друг над другом так, что их пустоты образуют сплошные вертикальные полости, проходящие по всей высоте стены. Собственная толщина всех трех стенок изделия составляет 9,6 см. В его наружные полости шириной 16,4 см закачиваются бумажные волокна, а во внутренние шириной 12 см заливается бетон, создающий внутреннее ядро стены. Термокамням присущи все преимущества дерева: они активно «дышат», легки, малотеплопроводны, не образуют тепловых мостиков. В них можно забивать гвозди и резать обычной пилой по дереву. Изделия размером 38і25і100 см с площадью сечения бетонного ядра 950 см2 весят 20 кг. Коэффициент теплопередачи нештукатуренной термокаменной стены составляет 0,23 Вт/(м2 . К), а коэффициент теплового сопротивления — 4,18 Вт/(м2 . К). Звукоизолирующая способность стены с двухсторонней штукатуркой достигает 52 дБ, огнестойкость — 90 минут. Это один из самых дешевых вариантов теплых стен. Короба для рольставен Модернизация конструкций домов с улучшением теплотехнических показателей стен не оставила в стороне и такой источник теплопотерь, как встроенный короб для рольставен. Фирма FЯhrer (Австрия) продемонстрировала на выставке несколько моделей запатентованного ею короба типа Lavatherm (см. рисунок). Он представляет собой замкнутый объем из пенополиуретана, подвергнутый тепловой обработке для повышения твердости поверхности. Окрашивание под цвет кирпича придает изделию более натуральный вид, а введение керамзитовых гранул (4) увеличивает теплоизоляционные свойства. Для улучшения сцепления со штукатуркой на его наружной поверхности отформованы плоские кнопки. Корпус короба (1) с внутренней цилиндрической пазухой для приемного барабана отличается двумя существенными конструкционными элементами. В целях повышения безопасности он снабжен уступом (2), блокирующим попытку поднять рольставни снаружи, а для перекрытия теплового мостика над оконной коробкой — носиком толщиной 6,5 см (5). Завершают конструкцию алюминиевые направляющие (3). Материал короба прочен, устойчив к воздействию влаги, ультрафиолетового излучения, плесени и микроорганизмов, свободен от вредных выделений. Изделие длиной до 600 см и высотой 33 см можно устанавливать в стенах толщиной 30–49 см. В зависимости от его длины допустимая линейная нагрузка составляет от 6,3 до 36,1 кН/м при пролете в свету* соответственно 250 и 100 см. По результатам независимых испытаний коэффициент теплопередачи составил 0,18 Вт/(м2 . К), звукоизоляции — 45 дБ. Оригинальный конструкционный прием придает коробу универсальность, позволяя приспособить его для установки жалюзи или противомоскитной сетки. В первом случае в цилиндрическую полость вставляется полуцилиндр из пенополиуретана такого же диаметра. Вставка, наполовину сокращающая поперечное сечение полости, размещается плоской стороной вертикально с таким расчетом, чтобы в оставшейся пазухе можно было смонтировать жалюзи. Для установки противомоскитной сетки вместо полуцилиндра в пазуху вводят сегмент со скошенной плоской гранью, на которой размещают ее корпус. Предметы обихода из дерева Желание максимально приблизиться к естественным условиям существования возрождает интерес к традиционным ремесленным изделиям вековой давности, разумеется, исполненным на новом техническом уровне по современной технологии. Даже если они не дают оптимального технико-экономического решения, все же находятся их любители, особенно в приальпийских районах Австрии, Баварии или Швейцарии, где особенно сильны исконно народные традиции в одежде, языке и жилище. Деревянная ванна из клееной лиственницы, которую австрийская фирма Hirnsperger предусмотрительно защитила патентом на образец, невольно вызывает в памяти образ знаменитого корыта из сказки Пушкина. Это изделие полностью повторяет конструкцию обычной чугунной ванны. Его создатели полагают, что вода в ней мягче и дольше сохраняет тепло, а действие солевых растворов благотворнее для здоровья, чем в обычной эмалированной. Ванна длиной 190/210 см, шириной 86 см и высотой 58 см снабжена сливным и переливным отверстиями. Благодаря своему привлекательному внешнему виду она не требует облицовки кафелем и может устанавливаться открыто. Мытье такой ванны легче, чем металлической — достаточно простого ополаскивания, т. к. на дереве не образуется заряд статического электричества, приводящий к возникновению концентрических грязевых кромок. Прочная и долговечная деревянная ванна не рассыхается и в отличие от долбленого корыта способна перемыть не одно поколение. Керамическая сетка вместо дранки По оригинальности деревянной ванне не уступает керамическая штукатурная сетка Stauss. На выставке ее рекламировала фирма Europerl (Австрия). Такая же сетка была создана и запатентована братьями Штаусс еще в 1889 г., когда потребовалось найти надежную замену деревянной или тростниковой дранке, разрушавшейся при отсыревании стен и агрессивных воздействиях. Современную сетку изготавливают из обожженной красной глины в виде гибкого мата длиной 5 м и шириной 1 м с ячейками размером 20і20 мм, который сворачивается в рулон. Для упрочнения в нее введена конструктивная арматура из специальной проволоки диаметром 1 мм. Керамическая сетка массой 5 кг/м2 используется при оштукатуривании бетонных, металлических, деревянных и каменных поверхностей. Она устойчива к химическим воздействиям, не горит и не разрушается микроорганизмами. Наиболее эффективно ее применение в кислых средах, которые аналогичные изделия из металла долго не выдерживают. Маты навешивают на забитые в стену металлические дюбели или скобки длиной 16 мм, размещаемые с шагом 0,5 м. Натянутую по дюбелям сетку отгибают по форме обрабатываемой поверхности и отрезают кровельными ножницами или отрезным диском. Соседние маты стыкуют внахлест с перекрытием в две ячейки и связывают алюминиевой или оцинкованной проволокой. Оштукатуриванию предшествует предварительный легкий набрызг цементного раствора для фиксации сетки. После схватывания цемента наносится гипсовый, цементный или известковый штукатурный раствор. При этом изделие обеспечивает хорошее сцепление и прочно удерживает штукатурку даже на сложных формах типа рустованных карнизов. Керамическая сетка, в отличие от металлической или синтетической, по своим свойствам мало отличается от материала стены и штукатурки. В этом состоит одно из ее основных преимуществ. Совместно со штукатуркой она образует прочное покрытие, отвечающее высшему классу огнестойкости — 400 минут. Практика показывает, что колонны, оштукатуренные по керамической сетке, лучше сохраняются при пожаре. Поэтому огнезащита стала одним из главных соображений в пользу ее применения. Кроме того, использование такой сетки позволяет получить экологически совершенное покрытие с хорошей паропроницаемостью, обеспечивающее надежную защиту зданий от внешних электромагнитных воздействий. Альберт Полуновский, кандидат технических наук, г. Зальцбург, Австрия

 Важно:
  ДЛЯ ОБМЕНА КНОПКАМИ - возьмите наш код, поставьте его на Ваш сайт и добавьте Ваш ресурс ЗДЕСЬ

Код кнопки:


Главная | Рубрикатор | Размещение рекламы | Рекламные агентства | Обзор выставок
Строчная реклама | Рынок металлов | Статьи и анонсы | Адреса фирм из статей
Содержание справочника ЛКМ | Анкета для посетителей | Доска объявлений | Страница ссылок