Архивная версия статьи, 2004 год (без графики и таблиц)

  Деревянное домостроение: материалы, технологии, конструктивные решения

В конце прошлого года в московском Культурно-выставочном центре «Сокольники» прошла 1-я Международная специализированная выставка «Деревянное домостроение/Holzhaus». Новый проект был организован выставочным холдингом MVK при поддержке Союза лесопромышленников и лесоэкспортеров России, Госстроя РФ. Первое же мероприятие собрало на площади 5000 м2 почти 120 участников. Успех этому начинанию обеспечили высокие темпы возведения индивидуального жилья в Подмосковье, оживление деревянного домостроительства в некоторых регионах, а также появление на мировом рынке спроса на элитные дома из России. Дома из оцилиндрованного бревна Московская архитектурно-строительная фирма «Северный дом XXI век» специализируется на строительстве домов из оцилиндрованного бревна. По профилю такие бревна сходны с материалом, который использует финская компания Honka — мировой лидер в области деревянного домостроения. Достоинством профиля является наличие объемной посадочной головки с «предплечиками» и паза соответствующей формы, что позволяет плотно посадить бревна друг на друга. Ширина теплового замка (места стыка) составляет 120 мм. В отличие от финской российская компания применяет древесину естественной влажности. Поэтому готовый стеновой комплект из оцилиндрованного бревна диаметром 220 мм стоит не 13 500, а 4800 руб/м3. Отечественный профиль снабжен компрессионным пазом, за счет которого трещины, возникающие при высыхании бревен, располагаются почти вертикально и не портят ни наружный, ни внутренний вид стен. Дома изготавливают на производственной базе фирмы в Кировской области. Перед отправкой заказчику они проходят контрольную сборку, а при окончательном монтаже в их стены устанавливают металлическую шпилечную систему принудительной стяжки. Для обеспечения равномерной усадки в процессе 1,5-годичного высыхания дома (чтобы «не повело крышу») специалисты компании систематически регулируют напряжения, действующие во всех узловых точках деревянной конструкции. Регулировка осуществляется гаечным ключом через специальные отверстия в стенах. Использование технологии «плавающей столярки» позволяет монтировать окна и двери сразу после сборки дома и устройства кровли. Поскольку необходимые зазоры просчитываются на стадии проектирования, смонтированные столярные изделия не препятствуют осадке стен. ЗАО «Подмосковные терема» (г. Москва), один из самых крупных российских производителей оцилиндрованного бревна естественной влажности, выпускает в настоящее время 40–60 м3 стенового материала в сутки. На выставке фирма представила несколько фрагментов стен из бревен диаметром 300–320 мм. Компания изготавливает бревна с нижним продольным пазом, четырьмя шипами, верхним компенсационным пропилом и угловыми соединительными чашками. Кроме того, она предлагает половинки оцилиндрованных бревен под закладные, бревна под столбы и перила с продольным пазом. Как известно, ствол дерева состоит из центральной части (ядро), которая выполняет прочностные функции, и заболони, обеспечивающей транспортировку питательных веществ из корневой системы в крону. Древесина ядра устойчива к гниению, заболонь же легко поражается деревоокрашивающими (посинение), а затем дереворазрушающими грибками. Главным преимуществом бревна из лиственницы является почти полное удаление узкой заболонной зоны (1–2 см) при оцилиндровке, в то время как широкая заболонь сосны (4–6 см) снимается, как правило, лишь частично. Стеновые комплекты из сосновых или еловых бревен длиной до 6 м и диаметром 260–280 мм компания предлагает по 5000 руб/м3, а более толстые диаметром 300–320 мм — по 5250 руб/м3. Стоимость аналогичных комплектов из сибирской лиственницы составляет соответственно 8400 и 9570 руб/м3. Элементы конструкции длиной 6–12 м стоят в 2 раза дороже. ООО «Древстройдом» (г. Одинцово, Московская обл.) занимается проектированием и строительством домов из оцилиндрованного бревна естественной влажности диаметром 370 и 550 (!) мм. Комплект длиной до 6 м и диаметром 370 мм из сосны, лиственницы или кедра стоит соответственно 6800, 9060 и 11 300 руб/м3. Сосновые и лиственничные оцилиндрованные бревна диаметром 550 мм компания предлагает по 7400 и 12 250 руб/м3. Средняя стоимость 1 м2 комплекта дома из сосновых бревен диаметром 370 мм с кровлей из черепицы Braas и пластиковыми окнами со стеклопакетами составляет 6000 руб. Рубленые дома Рубленые здания внешне уступают домам из оцилиндрованного бревна, зато они обладают рядом других выигрышных свойств. Машинная оцилиндровка открывает поры древесины. Как следствие, в случае несвоевременной обработки наружной части специальными антисептирующими и «бальзамирующими» составами опасность ее разрушения еще более возрастает. При строгании скобелем структура бревен сохраняется, а их обтесывание топором обеспечивает прикрытие пор. Ручная обработка дает возможность применять для строительства стен цельные бревна длиной до 12 м. Такое преимущество определяет большее разнообразие архитектурных и планировочных решений, а также высокую прочность постройки. Как правило, при возведении рубленых домов используют материал естественной влажности. Строительство ведется поэтапно, т. к. в процессе сушки происходит его усадка. На первой стадии дом возводят под крышу: сооружают фундамент, стены и кровлю. На второй стадии устанавливают окна, двери и выполняют внутреннюю отделку. При естественной сушке в помещениях долго сохраняется запах свежести, а в воздухе чувствуется присутствие фитонцидов, способствующих предотвращению простудных и вирусных заболеваний. Цена элитного рубленого коттеджа определяется в основном из расчета стоимости 1 м3 стены, которая колеблется в пределах 7000–9000 руб. Недорогие срубы размером 6і6 м предлагаются на рынке по 30 000 руб. ООО «Сруб инфо» (г. Москва) показало на выставке фрагмент сосновой, протесанной изнутри стены, бревна которой были посажены на обладающий антисептическим действием торфяной мох сфагнум. Компания использует зрелую древесину зимней заготовки (сосна, лиственница, кедр, липа, осина) диаметром от 30 см, поставляемую из Восточной Сибири. Срок изготовления цельнорубленого комплекта конструктивных элементов коттеджа, в т. ч. стен, опорных столбов, балок для полов и перекрытий, стропил, консолей и фронтонов, составляет около 4 месяцев. Специалисты московской фирмы «Рубленый дом» предложили строительство престижных домов из лиственницы — одного из наиболее долговечных и красивых материалов. На выставке они продемонстрировали резные опорные столбы и колонну из этой древесины красновато-рыжеватого оттенка. Ее яркие годичные кольца хорошо проступают на поперечных срезах, а строганые поверхности отличает четко выраженная текстура, не требующая усиления красителями. Благодаря особенным свойствам и высокому содержанию смолы лиственница не подвергается нападению насекомых-древоточцев и обладает высокой стойкостью к поражению грибком. В отличие от других пород она хорошо противостоит гнили, что позволяет использовать ее без какой-либо химической обработки. По физико-механическим свойствам и долговечности лиственница занимает промежуточное положение между сосной и дубом. Из этого прочного материала, не гниющего в морской воде, изготовлены сваи, на которых стоит Венеция, а также покрытие велотрека в Крылатском. Рубленый дом сохраняет все лечебные свойства дерева, определяемые высоким содержанием фитонцидов и антиоксидантов (биологически активные питательные вещества). При этом огнестойкость лиственницы, по данным Московского государственного университета леса (МГУС), почти в 2 раза выше, чем у сосны. Для устройства кровли рубленого дома архитекторы ООО «Лесоруб» (г. Химки, Московская обл.) предлагают использовать цветную дранку. Этот один из наиболее древних кровельных материалов представляет собой деревянные пластинки, которые в сочетании со строгаными бревнами придают дому единый стиль. Дранку укладывают на сплошную обрешетку по старинной технологии, обеспечивающей получение легкого пятислойного покрытия, не шумящего во время дождя. Предварительно ее окрашивают в любой цвет и пропитывают лессирующим составом «Вутекс» на основе льняного масла, который выпускает финская фирма «Финтекс». При правильном настиле такая крыша служит не менее 50 лет. В зависимости от сложности стоимость 1 м2 драночной кровли вместе с работой варьируется от 900 до 1500 руб. Дома из клееного бруса В СССР первые клееные деревянные конструкции были изготовлены в 1938 г., а применять их в строительстве начали после войны. Современный процесс производства клееного бруса, как и классический, состоит из нескольких этапов. Сначала бревна распускают на доски необходимого размера, которые тщательно сушат. Затем их проверяют на наличие дефектов: поврежденные участки удаляют, а оставшиеся сращивают на мини-шип. Далее материал обрабатывают антипиренами и антисептиками, сушат и строгают по первому классу чистоты до заданного сечения. Полученные ламели с параллельным направлением древесных волокон склеивают методом прессования так, чтобы годовые кольца в соседних ламелях были направлены в противоположные стороны. Благодаря этой операции клееная древесина становится значительно прочнее обычной и не деформируется при изменении влажности. Для склеивания используют специальные высокопрочные водостойкие клеи, не закупоривающие поры. Технологический процесс заканчивается фрезерованием профиля и чистовой обработкой изделия. Компания «СУ-2» (г. Подольск, Московская обл.) изготавливает дома из клееного бруса D-образного сечения. Снаружи они выглядят как постройки из овальных бревен. Брус производят по шведско-финской технологии. Для автоматического запиливания углового чашечного соединения, разработанного специалистами фирмы, используют современный немецкий станок «Хун дегер». На таком оборудовании можно получать непродуваемые угловые соединения типа «ласточкин хвост» практически под любыми углами, что требуется, например, при устройстве эркера. Высокоточная обработка соединительных гребенок позволяет при сборке стен обходиться без утеплителя. Стоимость стенового бруса шириной 200 или 220 мм, высотой 240 мм и длиной до 12 м составляет 15 000 руб/м3 (с углами, запиленными в соответствии с проектом). Основная продукция ГК «Сиблес» (г. Новосибирск) — сухой клееный брус из сосны. 90% производимого компанией материала идет на экспорт (в основном в Казахстан). Поточным способом по современной немецкой технологии компания выпускает 2-, 3-, 4- и 5-слойный профилированный и непрофилированный брус. Высокая производительность оборудования (1500 м3/мес.) и близость сырья определяют относительно небольшую себестоимость этого материала. Применение клея «Касколит», который производит концерн Akzo Nobеl (Нидерланды), обеспечивает прочность и надежность соединений. Клееные швы не разрушаются под воздействием агрессивных сред, грибков и насекомых и не расслаиваются при повышенной температуре. Не подверженный деформациям и растрескиванию брус максимального сечения 180і130 мм позволяет собирать равномерную по прочности, надежную «дышащую» стеновую конструкцию. Стоит он 9860 руб/м3. Дома с комбинированными стенами ООО «Вайма» (г. Киров) проектирует и строит по собственной технологии дома из двойного профилированного мини-бруса. Этот материал представляет собой высушенные до влажности 16% и тщательно отшлифованные со всех сторон доски шириной 45 мм с двумя гребнями и соответствующими пазами на стыкуемых (узких) сторонах. Технология строительства разработана на основе анализа финских и каркасных домов. Стены постройки состоят из двух параллельных щитов, собранных из мини-бруса на расстоянии 130 мм друг от друга. Пространство между ними заполнено плитами утеплителя из базальтового волокна толщиной 60 мм. Коэффициент теплопроводности стен толщиной 220 мм достигает 0,29–0,34 Вт/(м2•К), акустическая изоляция — не менее 46 дБ. Конструкция выдерживает температуру до -36 °С. Разработанная фирмой технология позволяет возводить дома высотой до 10 м и не требует проведения отделочных работ после монтажа. Все внутренние коммуникации прокладывают внутри стен при сборке. Стоимость собранного дома площадью более 150 м2 с установленными окнами и дверьми определяется из расчета 7100 руб/м2. ООО «Славянский дом Студио» (г. Москва) представило фрагмент стены из каркасно-щитовых панелей с утеплителем из минеральной ваты. За счет формы обшивочной доски она выглядит как стена из отшлифованного строганого бруса. Жесткость конструкции обеспечивается установкой прессованной древесностружечной плиты OSB немецкого производства, которая одновременно служит дополнительной ветрозащитой. Каркасно-щитовые дома не дают усадки и по своим теплотехническим и звукоизоляционным свойствам не уступают домам из деревянного массива. Комплект комбинированного дома предлагается по цене 8700 руб/м2. Строительство «под ключ» стоит 10 730 руб/м2 без учета стоимости фундамента. Шпунтованный брус для дома «под ключ» Фирма «Нархозстрой» (дер. Симбухово, Наро-Фоминский р-н, Московская обл.) показала образцы шпунтованного бруса естественной влажности сечением 140і140 и 195і180 мм, который она использует для строительства «под ключ». Профиль, разработанный специалистами фирмы, практически исключает деформацию бруса и искривление стен в процессе высыхания. Технологическая линия по производству этого материала защищена патентом на изобретение. Стоимость 1 м2 готового для проживания дома (со всеми коммуникациями) в среднем составляет 6400 или 8000 руб. в зависимости от выбранного сечения бруса. По словам представителя компании, работы выполняются за 1,5–2 месяца. Предложения ООО «Анна-КСУ» (г. Москва) заинтересуют прежде всего тех, кто рассматривает свой будущий дом как жилье, а не как способ вложения денег. Компания предлагает полный комплекс услуг, включающий не только строительно-отделочные работы, но и монтаж всех инженерных коммуникаций: водопровода, канализации, систем отопления, вентиляции и электроснабжения, а также работы по благоустройству участка. Средняя стоимость неэлитного загородного жилья, спроектированного и сданного заказчику «под ключ», составляет 8700–10 150 руб/м2. Новые технологии и конструктивные решения Московская фирма «Экоплаза» представила изделия финской компании «Контиотуоте» — одного из ведущих мировых производителей высококачественных деревянных зданий. На полностью автоматизированных производственных линиях ее специалисты изготавливают дома из плотноволокнистой северной древесины. Среди последних разработок компания показала новый вид углового пазового соединения оцилиндрованных бревен, которое по плотности и прочностным характеристикам значительно превосходит традиционный крестообразный замок. Такой конструктивный элемент позволил производителю приступить к изготовлению деревянных строений для местностей с экстремальными климатическими условиями. Второй новинкой «Контиотуоте» стал практически не растрескивающийся и не имеющий клееных швов строганый брус «пресслог», выпускаемый по технологии сухого прессования. Материал, находящийся в сушильной камере при температуре 65–70 °С в течение трех недель, постепенно сжимают гидравлическим прессом до 3–4 кгс/cм2. В результате прессования существенно уменьшается возникающее на его поверхности напряжение, которое обычно становится причиной растрескивания деревянного массива. Новый брус размером 135і170 мм обладает более высокой теплоемкостью и воздухопроницаемостью, чем клееное изделие такой же ширины. Поэтому стоит он на 20% дороже. ЗАО «Дарстройлес» (г. Москва) показало собственную оригинальную технологию изготовления и сборки домов из профилированного бруса. Согласно методике в брусьях квадратного или прямоугольного сечения вначале нарезают горизонтальные и вертикальные пазы, в которые затем при сборке вставляют соединительные рейки. Такое конструктивное решение обеспечивает как надежную фиксацию угловых соединений, стыков и примыканий, так и их низкую теплопроводность. Изготовление бруса для пазореечного соединения отличается простотой и экономным расходом древесины, т. к. исходный материал практически не уменьшается по высоте. При производстве пазогребневого бруса значительная часть заготовки уходит в стружку. Стоит строганый профилированный брус шириной до 200 мм гораздо дешевле аналогичного клееного: соответственно 7250 и 11 600 руб/м3. Московская фирма «Экоэлемент» продемонстрировала фрагмент стены из овальных бревен диаметром 210 мм и шириной стыка между венцами 160 мм. Для получения стыка такого же размера у оцилиндрованных бревен их диаметр должен быть не менее 300–320 мм. Как наиболее узкая часть, он, по сути, и определяет ширину стены. Использование овальных бревен позволяет получить теплые стены при минимальном расходе древесины. Их внешний вид не уступает конструкциям из «оцилиндровки», а не столь сильная выпуклость придает домам особое изящество и стройность. На сегодняшний день компания является единственным российским производителем овальных бревен, которые она выпускает по современной финской технологии. Стоимость полного комплекта конструктивных элементов дома, изготовленных из пиломатериала естественной влажности, сухого (влажность 10–12%) либо клееного массива составляет соответственно 5600, 8750 и 19 250 руб/м3. Фирму «Деревянный век» (г. Москва) отличает оригинальный подход к проектированию и строительству коттеджей, при возведении которых в основном используется материал естественной влажности. Из клееного массива изготавливают только несущие балки и наиболее нагруженные элементы конструкции. Такая методика позволяет значительно снизить стоимость элитного жилья. На основе современных компьютерных технологий проектирования компания разрабатывает собственные архитектурно-технологические решения. Подобная практика дает возможность строить здания, для сооружения которых традиционно требовался только сухой материал: дома с широкими пролетами или большие помещения без опорных столбов. При строительстве применяются оцилиндрованные бревна из ангарской сосны, лиственницы и кедра диаметром 220–280 мм. Набор конструктивных элементов из сосновых бревен диаметром 260 мм стоит 8700 руб/м3, из лиственничных такого же диаметра — 9425 руб/м3, из кедровых — 10 730 руб/м3. Деревянные конструкции для перекрытий ООО «Сафоноводрев» (г. Смоленск) продемонстрировало гнутоклееные деревянные балки, которые можно использовать для строительства домов и коттеджей с помещениями любых размеров без промежуточных опор. Такие элементы годятся и для возведения сооружений с пролетами длиной до 80 м: крытых катков, дворцов спорта, выставочных и концертных залов, торговых центров, складских и производственных зданий. В сравнении с традиционными металлическими и железобетонными конструкциями для перекрытий применение клееных деревянных балок дает ряд преимуществ. При достаточно высокой прочности они имеют небольшую массу. Нестандартные изделия разных форм и размеров технологичны в изготовлении. Для обработки сырья и производства деревянных балок требуется в 8–10 раз меньше электроэнергии, чем при выпуске железобетонных изделий аналогичного назначения. Изделия длиной более 18 м дешевле металлических, не уступая им по функциональной прочности. При длине более 40 м они выигрывают в цене в 2 раза. Кроме того, значительно снижаются расходы на транспортировку и монтаж гнутоклееных конструкций. В целях пожаробезопасности деревянные балки пропитывают специальными составами, которые в течение 1,5 часа обеспечивают им несгораемость и сохранение прочностных свойств. Металлические же конструкции при 500 °С теряют около 80% прочности и разрушаются в течение 0,5 часа. Для сооружения стен компания выпускает клееный брус длиной до 17 (!) м и влажностью 9–15%. Качество его обработки позволяет обходиться без последующей отделки стен, а сложный профиль, имеющий 8 гребней и 7 пазов, обеспечивает плотное соединение венцов, исключающее появление продуваемых и промерзающих щелей. Выторцовку пороков древесины и ее сращивание по длине выполняют на технологической линии немецкой фирмы Dimter. Брус заданного сечения формируют на гидравлическом прессе Gerber BP (Швейцария). Фрезерование профиля и чистовую обработку осуществляют на 4-стороннем станке LMC (США), а для склеивания используют клей фирмы Akzo Nobel. ООО «РНР» (г. Ростов-на-Дону) производит деревянные двутавровые балки по технологии канадской фирмы Nascor. Такие элементы используют при устройстве межэтажных перекрытий либо в качестве стропильных ферм и стоек для стеновых панелей. Среди главных достоинств деревянных двутавров — высокая удельная прочность и достаточная легкость: в зависимости от серии масса 6-метровой балки составляет от 18 до 30 кг. При возведении зданий с короткими пролетами применяют балки серии NJ высотой 241 и 302 мм с поясом размерами 38і64 мм. Балки серии NJH высотой 241, 302, 356 и 406 мм с поясом 64і38 мм используют в жилищном строительстве. За счет широких полок такие конструкции отличают увеличенная зона гвоздевого крепления и повышенная прочность. Для строений с большими пролетами или с перекрытиями, которые могут испытывать значительные эксплуатационные нагрузки, изготавливают балки серии NJU высотой 241, 302, 356, 406 и 457 мм с поясом размерами 89і38 мм. Александр Пуховский, фото Александра Ануфриенко

 Важно:
  ДЛЯ ОБМЕНА КНОПКАМИ - возьмите наш код, поставьте его на Ваш сайт и добавьте Ваш ресурс ЗДЕСЬ

Код кнопки:


Главная | Рубрикатор | Размещение рекламы | Рекламные агентства | Обзор выставок
Строчная реклама | Рынок металлов | Статьи и анонсы | Адреса фирм из статей
Содержание справочника ЛКМ | Анкета для посетителей | Доска объявлений | Страница ссылок