Архивная версия статьи, 2004 год (без графики и таблиц)

  УПАКОВОЧЕЫЕ ЛЕНТЫ: ВИДЫ, СВОЙСТВА, ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Сегодня товаропроизводители все больше внимания уделяют не только качеству выпускаемой продукции, но и ее оформлению. Качественная упаковка обеспечивает максимальную сохранность реализуемого товара, повышает его привлекательность. Поэтому специалистам сбыта и работникам торгующих организаций просто необходимо серьезно относиться к товарному виду продукции, постоянно анализировать состояние упаковки на всех этапах продвижения товара и хорошо владеть ситуацией на рынке современной упаковки. В настоящее время для упаковки металлопроката, металлургического оборудования, стройматериалов, бытовой техники, изделий из древесины и кирпича широко применяется упаковочная лента двух типов: полимерная и стальная холоднокатаная. Полимерная лента Этот материал производится и в нашей стране, и за рубежом. В зависимости от производителя значительно варьируются его цена и качество. Довольно высокая прочность на разрыв в сочетании с пластичностью и легкостью делают полимерную ленту незаменимой при использовании в разных отраслях промышленности. Она обеспечивает оптимальную сохранность груза при перевозке, погрузке–разгрузке и хранении. При этом в сравнении со стальной работа с полимерной лентой отличается повышенной степенью безопасности в плане травматизма и возможностью обеспечить высокую культуру производства. По желанию заказчика на нее можно наносить логотип и реквизиты предприятия. Полимерная лента выпускается двух типов — полипропиленовая и полиэстеровая, основное различие между которыми заключается в разрывном усилии. Полипропиленовая лента, применяемая в полиграфической, бумажной, картонажной, пищевой и деревообрабатывающей отраслях, служит в основном для обвязки малогабаритных грузов массой до 500 кг. Однако сегодня все большей популярностью пользуются полиэстеровые изделия, объединившие в себе преимущества стальных и полипропиленовых и при этом лишенные их недостатков. Полиэстеровая лента появилась на рынке упаковочных материалов относительно недавно. При прочностных характеристиках, сопоставимых со сталью, полиэстр превосходит ее по целому ряду параметров. В первую очередь, это эластичность: изделия из полиэстра имеют так называемую возвратную память формы, экономичность (полиэстеровые ленты весят в 7 раз меньше, чем стальные), устойчивость к ударным нагрузкам и химическому воздействию. Применение полиэстеровых лент исключает повреждение поверхности груза (царапины, ржавчину). Морозостойкость изделий достигает -60 °С. До недавнего времени в России продавались только импортные ленты. По стоимости они не могли конкурировать со стальными лентами, которые производились в нашей стране. Ситуация изменилась с появлением на рынке упаковочных материалов отечественных полиэстеровых лент. Выпуском этой продукции занялись ООО «Лавсан индустрия» (г. Москва), ООО «Сталь-Конструкция» (г. Екатеринбург), концерн «ПромСнабКомплект» и ООО «ЖСА» (г. Санкт-Петербург). Среди предприятий СНГ можно назвать ООО «Бласт» (г. Киев, Украина), а также белорусско-американские компании «Юнитэйп» и «БэстПак» (г. Минск). Изделия этих предприятий не уступают по качеству лентам, которые выпускают ведущие мировые производители — немецкие фирмы Cyklop, Fromm и Signode, и значительно превосходят польскую и турецкую продукцию. При этом их лента в 1,5–2 раза дешевле импортной. Появление отечественной полиэстеровой ленты позволило предприятиям России получить конкурентные преимущества перед западными производителями и достойно представлять свою продукцию на мировом и российском рынках. В табл. 3 приведены штатные типоразмеры изделий, выпускаемых ООО «Лавсан индустрия», отечественным лидером в этой области. По индивидуальному заказу возможно производство ленты других типоразмеров. Рифление, которое, как правило, производится только на заказ, снижает разрывную нагрузку примерно на 10%. Штатная лента окрашивается в любой цвет по усмотрению производителя, при этом наценка за выпуск изделия заказанного цвета составляет 40%. Материал изготавливают смотанным в бобины весом около 20–23 кг на цилиндрических гильзах с внутренним диаметром около 40 см. Полиэстеровые ленты — альтернатива стальным. Сравнение этих изделий нужно начинать с прочности, т. к. она является одним из самых важных параметров для упаковочных материалов. Удельная прочность мягких стальных лент составляет приблизительно 300–350 Н/мм, полунагартованных* — 350–450 Н/мм, нагартованных — 450–750 Н/мм. Удельная прочность полиэстеровых лент находится в пределах 450–600 Н/мм, т. е. примерно соответствует стальным нагартованным. Однако, сравнивая эти изделия, следует учитывать один момент. У лент, используемых для обвязки грузов, наряду с прочностью большое значение имеет такой параметр, как относительное упругое удлинение, характеризующий способность растягиваться при приложении нагрузки и возвращаться в исходное состояние после ее снятия. Оптимальное значение этой величины для упаковочных лент варьируется от 6 до 12% в зависимости от характера груза. Относительное упругое удлинение полиэстеровых лент составляет 8–12%. Стальные ленты отечественного производства упаковочными можно назвать с большой натяжкой. Эти изделия изготавливают из стали марок 08ПС и 08КП. Мягкие и полунагартованные ленты 08ПС, 08КП обладают не упругим, а пластичным удлинением, т. е. при динамической нагрузке (тряске, толчках или перевозке) они постепенно растягиваются и ослабевают на пакете. У нагартованных лент марок 08ПС, 08КП упругое относительное удлинение равно нулю. Такие изделия при достаточно сильной ударной нагрузке просто рвутся, в то время как полиэстеровые даже меньшей прочности упруго растягиваются, гася удар, и возвращаются в исходное состояние. Этим объясняется возможность использования для упаковки одних и тех же грузов полиэстеровых лент со значительно меньшей по сравнению со стальными прочностью. Способность изделий к упругому удлинению важна не только при динамических нагрузках, но и при деформациях пакетов груза. Например, при поднятии пакета пиломатериалов вилочными погрузчиками его края провисают, что приводит к растяжению ленты на крайних обвязках. Мягкие стальные ленты в этом случае растянутся неупруго, а затем провиснут, когда пакет будет поставлен на землю. Нагартованные сразу порвутся, если, конечно, они не обладают большим запасом прочности, что значительно увеличивает затраты на упаковку. Полиэстеровые ленты при снятии деформации вернутся в начальное положение. Другим примером деформирования груза в процессе производства является уменьшение объема пакетов пиломатериалов в сушильных камерах. Как правило, перед загрузкой в эти устройства пакеты обвязывают лентами. После сушки ленты, не обладающие упругим удлинением, провисают, что требует их подтяжки или полной перепаковки пакета. Полиэстеровые изделия и на выходе из сушильной камеры достаточно прочно обтягивают пакет, что позволяет экономить время и упаковочные материалы. Таким образом, полиэстеровые ленты, не уступая стальным в прочности, значительно превосходят их по устойчивости к динамическим нагрузкам и лучше ведут себя при деформации пакуемого груза. Важным свойством упаковочных лент является стойкость к температурным воздействиям. Морозостойкость полиэстеровых изделий (до -60 °С) позволяет применять их для упаковки лесопиломатериалов в зимний период даже в северных районах. Одновременно благодаря высокой жаростойкости (до +90 °С) их можно использовать для обвязки пакетов, помещаемых в сушильную камеру. Есть у полиэстеровых лент и другие преимущества. Это: • экономичность. С учетом более высокой устойчивости изделий к динамическим нагрузкам упаковка ими грузов обходится на 20–30% дешевле, чем при использовании стальных лент; • устойчивость к атмосферным воздействиям. Полиэстр не ржавеет, следовательно, не оставляет на поверхности груза ржавых пятен; • способность не повреждать поверхность груза. Это позволяет в большинстве случаев отказаться от использования защитных уголков; • удобство при работе, транспортировке и хранении. Изделия достаточно легкие, а отсутствие острых кромок исключает возможность порезов. Высокопрочные полиэстеровые ленты широко применяются во всем мире для упаковки и транспортировки самых разных грузов: лесопиломатериалов (доска, брус, фанера, ДСП), кирпича, огнеупорных изделий, металлопроката, а также закрепления грузов на поддонах. (В табл. 4 приведены некоторые рекомендации по их использованию.) В конце января 2004 г. на российском рынке упаковки появилась скоба для крепления полиэстеровой ленты при помощи ручного инструмента, сходная по типу с импортной Orgapack. Выпустила ее минская фирма «БэстПак». По надежности соединения эта скоба ничуть не хуже западных аналогов, а стоит значительно дешевле. В совокупности с простотой, удобством использования, невысокой ценой ручного инструмента и самой ленты это позволит все шире применять полиэстеровые изделия вместо металлических для обвязки пиломатериалов, огнеупоров и т. д. Стальная холоднокатаная лента Несколько слов следует сказать в защиту стальных лент. Для упаковки крупногабаритных, массивных и ответственных грузов на металлургических и машиностроительных предприятиях, а также в производстве строительных материалов традиционно используется стальная лента. Связано это с тем, что здесь необходимы значительные усилия при стягивании ленты в сочетании с ее высокими прочностными характеристиками. Стальные изделия дешевле полиэстеровых и не требуют специальных знаний и навыков при работе с ними. Несомненным преимуществом стальной холоднокатаной ленты является гораздо более широкий по сравнению с полимерной диапазон выпускаемых типоразмеров. В зависимости от требований заказчика и области применения возможно изготовление мягкой (М), полунагартованной (ПН), нагартованной (Н) и высоконагартованной (ВН) ленты, а также изделий с цинковым, восковым или лаковым покрытием. Такое разнообразие позволяет подобрать стальную ленту необходимых размеров и механических свойств для упаковки практически любых товаров. При этом максимальное усилие на разрыв высокопрочных изделий, изготовленных по специальной технологии, может достигать 4000 кгс. Представляет интерес сравнительный анализ стальной холоднокатаной и полиэстеровой лент размерами соответственно 20і0,7 (ВН) и 19і0,8 мм (см. табл. 6). Как видно из табличных данных, они значительно отличаются друг от друга по техническим характеристикам, внешнему виду и стоимости. Поэтому каждому предприятию необходимо самостоятельно решать, какой вид упаковки наиболее рационален для его продукции. Но лучше, конечно же, идти в ногу со временем, используя удобную, травмобезопасную, устойчивую к химическому воздействию полимерную ленту с логотипом предприятия. Олег Ледяев *Нагартовка — поверхностное упрочнение изделия в результате механической обработки его поверхности за счет изменения структуры металла в деформированном слое.

 Важно:
  ДЛЯ ОБМЕНА КНОПКАМИ - возьмите наш код, поставьте его на Ваш сайт и добавьте Ваш ресурс ЗДЕСЬ

Код кнопки:


Главная | Рубрикатор | Размещение рекламы | Рекламные агентства | Обзор выставок
Строчная реклама | Рынок металлов | Статьи и анонсы | Адреса фирм из статей
Содержание справочника ЛКМ | Анкета для посетителей | Доска объявлений | Страница ссылок