Еженедельник "Снабженец"
http://www.snab.ru

Полная версия этой статьи в формате PDF:
СКАЧАТЬ

Технологический ноктюрн в насосно-компрессорном исполнении Новый выставочный сезон в 2008 г. екатеринбургский КОСК «Россия» начал с реализации принципиально нового проекта. В рамках программы «Технологический ноктюрн», активно поддержанной Правительством Свердловской области и рядом профильных союзов и ассоциаций промышленников и хозяйственников, здесь состоялась 1-я межрегиональная специализированная выставка с международным участием «Трубы. Трубопроводы. Котлы. Насосы. Компрессоры». Следует отметить, что каждый заявленный экспозиционный раздел мог смело претендовать на самостоятельный выставочный проект. Это относится и к представительности участников, и, особенно важно, к демонстрируемому оборудованию, что стало несомненным достижением организаторов «Технологического ноктюрна». Успешному проведению выставки способствовала и насыщенная деловая программа, предложенная участникам. В дни ее работы состоялись авторские семинары и презентации специальной продукции, тематические научно-практические конференции и круглые столы. Многие специалисты получили возможность принять участие в работе «Деловой биржи», за практическую направленность названной здесь «зоной партнерского спроса и предложений». Новое выставочное направление родилось в Екатеринбурге не случайно. И не потому, что здесь никогда не видели труб или компрессоров. Это оборудование, но не в таком количестве, демонстрировалось и ранее — на строительных и машиностроительных выставках. Но спрос на трубопроводную продукцию, арматуру, системы подготовки воздуха и перекачки различных сред в активно развивающемся Уральском регионе резко возрос. Увеличивается и число предложений производителей и продавцов специальной техники и материалов. Объединение профильных экспозиций в рамках новой крупной выставки позволило специалистам определить тенденции развития производственной базы, сосредоточиться на общих и частных проблемах разработки и применения оборудования. Наконец, просто показать «товар лицом», особенно если этот товар — новинка производителя. Химические насосы Нефтехимическая, металлургическая, целлюлозно-бумажная промышленность, ТЭК, ЖКХ — это далеко не полный перечень потребителей продукции, которую выпускает и поставляет на российский рынок ОАО «Насосный завод» из Екатеринбурга. Здесь производят высококачественные центробежные химические насосы типа Х, ТХ, ХМ и ряда других серийных групп. В конструкции изделий, поскольку предназначены они для эксплуатации в особо жестких условиях, используют нержавеющую сталь лучших марок, титановые сплавы, высококремнистый чугун и стеклонаполненный пропилен (как правило, марки ПП030-СВ30). Предлагаемое оборудование рассчитано на объем подачи сред от 6,3 до 200 м3/ч. Номенклатурные новинки завода были показаны на выставке. Это моноблочные химические насосы в пластмассовом исполнении и центробежные консольные одноступенчатые насосы типа ХМ. Они обеспечивают перекачивание особо агрессивных жидкостей плотностью не более 1850 кг/м3 с твердыми включениями размером до 0,2 мм. Насосы рассчитаны на температуру рабочих сред от 0 до 70 °C. Типовой ряд агрегатов имеет одинарное торцовое или сальниковое уплотнение вала. Проточная часть изготовлена из стеклонаполненного полипропилена. Различные модификации серии предполагают разную мощность подачи среды: 6,3; 25 и 50 м3/ч с напором 20 и 32 м. Максимальная частота вращения вала у насосов нового модельного ряда составляет 48 об/мин. Конструкторы предусмотрели компактные размеры агрегатов и минимальный для их запаса мощности вес. Например, агрегат ХМ-40-32-125П имеет габариты 520і370і320 мм и вес 35 кг, а самый мощный в этом ряду насос ХМ-65-160П весит не более 76 кг при размерах 685і370і385 мм. ООО «ПКФ “Электрогидромаш”» (г. Екатеринбург) — ровесник нового тысячелетия. Фирма, работающая на рынке энергооборудования с 2000 г., начинала свою деятельность с поставок насосов, электродвигателей и запасных частей к ним таких известных производителей, как ОАО «Горнас», «Ливгидромаш», ЗАО «НПО “Уралгидропром”», WILO. К настоящему времени компания перешла к собственному производству насосной техники, в частности, титановых химических и самовсасывающих насосов серийной группы АНС. Центробежные горизонтальные титановые ступенчатые насосы Х72/20д и Х160/29 обеспечивают перекачивание химически активных и нейтральных жидкостей с температурой от -40 до +90 °C и плотностью до 1850 кг/м3. Допускается перекачивание сред с твердыми включениями, диаметр которых не должен превышать 0,2 мм, а объемная концентрация — 0,1%. Для проточной части насосов применяют три материала: титан, хромоникельмолибденовую или хромоникельмолибденомедистую сталь. Материал подбирают в зависимости от того, какая среда будет перекачиваться. Агрегаты поставляются производителями в собранном виде и состоят из собственно насоса, сварной рамы и электродвигателя, соединенного с валом насоса эластичной муфтой. Многоцелевое насосное оборудование Одно из ведущих в России предприятий, производящее универсальное насосное оборудование для строительной, горнорудной, химической и металлургической промышленности, нефтедобычи и «коммуналки», ЗАО «НПО “Уралгидропром”» (г. Пермь), познакомило участников и гостей выставки с основными группами серийно выпускаемых агрегатов. Это, в частности, передвижные ГНОМы — типовой ряд моноблочных одноступенчатых электронасосов для «грязной» воды. Агрегаты можно использовать в качестве передвижного средства для откачки подступающих вод при осушении котлованов и траншей на строительных объектах. Применяют их и при эксплуатации объектов водоснабжения, а также при ведении оросительных работ и операций понижения уровня грунтовых вод. Технически электронасосы рассчитаны на температуру рабочей среды до 35 °C. Уровень рН воды допустим в пределах 5–10, содержание примесей (песка, цемента, глины) — до 10% по массе с максимальным размером твердых включений до 5 мм и плотностью частиц не выше 2500 кг/м3. Плотность же собственно перекачиваемой «грязной» воды не должна превышать 1100 кг/м3. Для взрывозащищенной модификации допускаются 5-часовые аварийные режимы откачки среды, содержащей до 100% сырой нефти. Номенклатура насосного оборудования, выпускаемого предприятием, включает центробежные моноблочные канализационные электронасосы НПК и ЦМК. Это тоже передвижные установки, которые предназначены для откачивания бытовых (фекальных) и производственных сточных вод в малых системах канализации. Они незаменимы при ликвидации аварий в канализационных люках и отлично подходят для откачки сточных вод из подвалов, сборников и т. д. НПО «Уралгидропром» освоило и выпуск электронасосов ППР и ППК. Подобные установки промышленного назначения рассчитаны на перекачивание продуктов обогащения руд и глиноземного производства, песчаных и других абразивных гидросмесей с водородным показателем рН=6–8, плотностью до 1300 кг/м3 и температурой от 5 до 60 °C. Для перекачиваемых сред допускается включение твердых веществ объемной концентрацией до 25%, максимальной крупностью 2 мм и микротвердостью до 9000 МПа. В состав промышленной группы насосных установок входят производимые предприятием центробежные скважинные насосы ЭЦВ. С их помощью обеспечивается подъем нейтральной и химически активной воды общей минерализацией (в сухом остатке) 2200 мг/л, массовой долей механических примесей не более 0,01% и температурой перекачиваемой воды не выше 60 °C. Системы ЭЦВ применяют для промышленного водоснабжения, орошения значительных площадей, а также откачки пластовых вод и осушения рудных месторождений в горной промышленности. На предприятии разработаны, кроме того, оригинальные конструкции песковых горизонтальных и вертикальных (в т. ч. с боковым входом) центробежных электронасосов. Применяют их для перекачивания абразивных гидросмесей: воды с песком, дробленой рудой и другими твердыми частицами промышленного происхождения. Несомненный интерес для работников сферы коммунального хозяйства представляет оборудование, с которым в Екатеринбурге знакомили специалисты ОАО «Эталон» (г. Ногинск, Московская обл.). Это многопрофильное предприятие специализируется на изготовлении различных видов гидравлического и насосного оборудования. В их числе — незаменимая при подготовке к отопительному сезону установка для гидравлических испытаний УГИ. Она предназначена для опрессовки резервуаров, котлов, различных емкостей и систем трубопроводов. Установку можно использовать и для комплектации разных гидравлических устройств (струбцин, центраторов, домкратов), не имеющих собственного привода. С целью проверки на герметичность котлов, иных емкостей и систем отопления в целом на предприятии создан специальный ручной насос НР-60. Агрегат универсален в эксплуатации, имеет удобное расположение контрольных приборов. Основные детали модели выполнены из коррозионно-стойких материалов. Удобство применения агрегата заключается еще и в том, что при надежности эксплуатации он имеет компактную и строгую форму, небольшие размеры (615і205і315 мм) и малый вес (без заполнения рабочей жидкостью — чуть более 11 кг). Для гидравлической опрессовки котлов, сосудов и различных систем после монтажных работ предназначена еще одна установка, разработанная специалистами ОАО «Эталон». Это передвижной объемный насосный агрегат НП-150/600, который, кроме выполнения основной функции, может работать и в качестве станции перекачки жидкостей. Следует добавить, что уже опробована и получила положительные заключения модель НП-800, в которой применены современные уплотнения Polipac. Интеллектуальные пищевые насосы — залог качества продукта Знакомясь с самыми разными экспозициями, отражающими уровень развития насосного оборудования, вновь и вновь убеждаешься, что без такой техники в сегодняшней жизни обойтись практически невозможно. Причем на любом уровне — в добывающей и перерабатывающей промышленности, машиностроении и металлообработке, в быту и сельском хозяйстве. Да и в производстве основных продуктов питания — мясных и молочных. Показательным в этом отношении было содержание стендовых материалов российского представительства компании Netzsch* (Германия) — ООО «Нетч Пампс Рус» (г. Москва). Отраслевая организация компании такова, что внутри коммерческого сектора «Насосы» здесь создается целая система оборудования. Ее агрегаты способны решать самые разные задачи, начиная с проблемы откачки сточных вод и заканчивая получением высококачественного продукта перегонки. В первую очередь, это относится к молочной продукции, для промышленного получения которой поставляются специальные насосы Nemo. Конструктивно агрегаты решены так, что при перекачке ими молочной массы отсутствует пульсация, а потому не происходит вспенивания продукта. Допускаются рабочие операции с крупным абразивом (например, перекачивание йогурта с фруктами). Стандартным режимом работы насосов являются малые (70–150) обороты. В отличие от центробежных агрегатов, машины Nemo обладают всасывающей способностью до 0,8 атм. При этом у всех насосов компании Netzsch, работающих в молочной промышленности, минимальный срок службы без ремонта достигает 8 лет. К перекачиваемым насосами средам относятся творог и сметана любой жирности и консистенции, сырное зерно, сливки, майонез, йогурты с фруктовыми включениями. При перекачивании плавленых сыров для предотвращения быстрого застывания продукта насосы «усиливают» так называемой рубашкой обогрева. А вот молочное суфле без каких-либо дополнительных приспособлений сохраняет в условиях транспортировки системой Nemo первоначально заданную структуру. Не происходит и технического скисания молока, когда его перекачивают с помощью агрегатов Netzsch, что обычно бывает при применении центробежных насосов, работающих на 600–700 оборотах. Износоустойчивость статоров насосов, эксплуатируемых в молочной промышленности, обуславливается применением особых эластомеров из натуральных каучуков. Агрегаты рассчитаны на эксплуатацию при температуре от -25 до +130 °C. Их конструкция приспособлена для проведения очистки и стерильной обработки без разбора линии. Для наиболее полного сохранения качества и всех вкусовых свойств продукта при его перекачке возможно использование открытых полированных шарниров, лишенных смазки. По сути, практически все молочные продукты сами, так или иначе, содержат «смазывающие» вещества. Производитель предлагает также специальное оборудование (насосы и измельчители) для обработки мяса и получения мясопродуктов, бочковые насосы для производства соков и концентратов. Поставляются и насосные агрегаты Nemo для выпуска пивной, ликероводочной и винной продукции. Компрессорная техника Все большее число современных предприятий комплексно подходит к организации своей работы с заказчиками. Подобное решение включает в себя, в частности, консультации по выбору пользователем необходимого оборудования, шеф-монтаж системы, пусконаладочные работы. Обеспечиваются также содействие в обучении кадров, техническое сопровождение реализованного проекта, ремонт оборудования и поставка запасных частей. Одним из таких предприятий, известным своей продукцией и сервисом во многих регионах страны, является Уральский компрессорный завод (ОАО «УКЗ», г. Екатеринбург). Он выпускает компрессорное и криогенное оборудование практически для любой отрасли промышленности. Номенклатура предприятия включает поршневые, мембранные и винтовые компрессоры, азотные и воздушные передвижные компрессорные станции, стационарные и модульные воздухоразделительные установки, блоки осушения воздуха и многое другое. Для выработки сжатого воздуха, используемого станочным парком предприятий, различными пневмоагрегатами и пневмоинструментом, а также рядом других механизмов и машин, на заводе изготавливают винтовые компрессорные установки серии «Атлант». Производительность компрессоров, в зависимости от модификации, составляет от 0,8 до 33 м3/мин., рабочее давление — 0,75–1,3 МПа. Потребляемая мощность находится в пределах 7,5–200 кВт. Благодаря эффективному расположению узлов значительно снижены по сравнению с аналогами по мощности вес и габаритные размеры агрегатов. Специальные способы крепления комплектующих узлов к раме позволяют свести к минимуму вибрацию, а шумозащитное исполнение делает работу компрессоров практически бесшумной. При этом установки не требуют фундамента и могут легко перемещаться в любое рабочее место. Агрегаты отличаются низким потреблением энергии, что достигается за счет высокого КПД винтовой конструкции, гибкости в эксплуатации. Благодаря возможности многократного пуска и остановки, в зависимости от режима потребления сжатого воздуха, экономия энергоресурсов может достигать 30% от показателя полнозагрузочного цикла. Наработка компрессоров этой серии до капитального ремонта составляет 40 тыс. часов. Установки комплектуют надежными (проверенными мировой практикой) винтовыми блоками, изготавливаемыми в Германии компаниями Rotorcomp и GHH-Rand. Компрессоры серии «Атлант» успешно заменяют агрегаты низкого давления. Благодаря универсальности их можно использовать во многих отраслях производства и на объектах железнодорожного транспорта. А вот областью основного применения компрессоров типового ряда АВШ-6/10 являются буровые установки в нефтегазодобывающей промышленности. Они обеспечивают подачу сжатого воздуха давлением до 1 МПа механизмам и скважинному оборудованию. Однако технические характеристики агрегатов, конечно же, не исключают и возможность их использования в других промышленных сферах. Для пневматических испытаний трубопроводов и различных резервуаров, работающих под давлением, можно применять компрессорные агрегаты АВШ-2,5/400. Такие установки обеспечивают сжатие воздуха до давления 40 МПа. Предприятиям электроэнергетики ОАО «УКЗ» поставляет воздушные компрессоры высокого давления модельного ряда ВШВ, осуществляющие сжатие воздуха до 4, 10 и 23 МПа. Агрегаты рассчитаны на использование в системах высоковольтных воздушных выключателей в составе распределительных устройств электростанций и подстанций, гидроаккумуляторов маслонапорных установок гидротурбин. Одна из модификаций серийного ряда — компрессорный агрегат ВШВ-1/40, позволяющий получать сжатый воздух давлением до 4 МПа. Применяют его для комплектации энергетических систем гидро- и теплоэлектростанций, а также для снабжения воздухом агрегатов ГЭС, работающих в режиме синхронного компенсатора. О предлагаемой заказчикам заводской продукции можно рассказывать многое. Она представлена оригинальными разработками передвижных воздушных и азотных компрессорных станций для нефтяников и газовиков, газовыми (на гелий, водород и природный газ) компрессорами высокого давления, в т. ч. мембранными установками. Растет спрос на созданные заводом винтовые компрессорные станции, детандерные агрегаты, применяемые для получения низкой температуры путем расширения сжатого газа. Специалистами предприятия, кроме того, создан контур универсальных малоразмерных станций сжижения природного газа. ООО «Пневмомаш» (г. Екатеринбург) за небольшой срок прошло путь от маленькой специализированной коммерческой фирмы до крупной профессиональной торгово-промышленной компании. Сегодня это одно из ведущих на Урале предприятий, осуществляющее поставки и сервисное обслуживание компрессорной техники и систем подготовки сжатого воздуха. Специалисты предприятия реализовали немало серьезных инженерных и коммерческих проектов, в основе которых — комплектование заказов только лучшим современным оборудованием. Образцы сегодняшней базы поставок, формируемой партнерскими отношениями с производителями Италии, Германии и рядом российских предприятий, специалисты компании представляли на нынешней выставке. В числе экспонатов следует отметить винтовой компрессор Zenith фирмы ABAC Group (Италия). Он был специально создан для современных высокорентабельных производств с умеренными потребностями в сжатом воздухе. В настоящее время это самая доступная по соотношению цена-качество модель винтовых агрегатов итальянской фирмы. Все компрессоры Zenith выполнены в специальном сверхтихом корпусе (Silent). Уровень шума таких агрегатов, пришедших на смену поршневым установкам, составляет менее 65 дБ. Это позволяет устанавливать компрессоры вблизи рабочего места. В конструкции запатентована новая форма воздушной головки, которая значительно увеличивает производительность агрегата. За счет автоматической системы охлаждения поддерживается оптимальный тепловой режим, возможна круглосуточная подача сжатого воздуха в самых жестких условиях эксплуатации. Система очистки, также предусмотренная в стандартной комплектации, обеспечивает минимальное содержание примесей масла (не более 1–5 мг/м3) и позволяет получать высокое качество подготовленного сжатого воздуха. Производительность компрессоров Zenith в зависимости от модификации составляет 280– 1420 л сжатого и очищенного воздуха в минуту. Новый модельный ряд отличается современным дизайном и достаточно небольшими в соотношении с мощностью размерами (от 1550і700і1200 до 2000і700і1350 мм). Вес агрегатов составляет 250–400 кг. Компрессоры просты в обслуживании, поскольку разработчики предусмотрели возможность легкого доступа практически ко всем рабочим узлам. Первый в мире одновинтовой компрессор (Z-компрессор), заменивший распространенные двухвинтовые модели, был разработан еще в 1973 г. японской компанией Mitsui Seiki. Одновинтовые компрессоры отличаются высокой эффективностью и стабильностью в работе, которые достигаются благодаря использованию созданных японцами прецизионных винтовых роторов. Свою продукцию — а она необычайно широко востребована — Mitsui Seiki не одно десятилетие экспортирует во многие страны мира. Одним из поставщиков этой техники на российский рынок является ООО «Униматик» (г. Екатеринбург), представители которого познакомили потенциальных заказчиков с особенностями конструктивного ряда современных компрессоров японских производителей. Подобной особенностью является, как уже упоминалось, применение в агрегатах Mitsui Seiki одного винтового роторного привода типа Z-screw в зацеплении с двумя противоположно размещенными затворными дисками-роторами. Именно при их помощи осуществляется процесс сжатия воздуха. Уравновешенные осевая и радиальная нагрузки при сжатии взаимно компенсируются в противоположных направлениях и создают благоприятные условия работы как для винта с дисковыми роторами, так и для подшипников. Благодаря 12-цикловому процессу сжатия при шестизаходном винте в этих компрессорах требуется в 2 раза меньшая частота вращения для достижения расчетного давления нагнетания по сравнению с известными агрегатами с двойным винтом. В установках предусмотрена простая, но очень эффективная система терморегуляции. Впечатляет также их продуманно компактное исполнение. Обзор выставки будет неполным, если в нем не рассказать о предложениях широко известного в Уральском регионе Торгового дома «Электроизделия» (г. Екатеринбург). Помимо центрального офиса, компания имеет восемь торгово-выставочных залов — филиалов в Перми, Челябинске, Уфе, Тюмени, Нижнем Тагиле и др. Торговый дом осуществляет поставки разнопрофильного электротехнического оборудования, номенклатура которого содержит 30 тыс. наименований. Его партнерами являются 32 завода-производителя специализированного оборудования из России и стран СНГ, а также зарубежные компании, среди которых Siemens, Schneider Electric (Германия), Lussole (Италия). Уже несколько лет ТД «Электроизделия» является официальным представителем немецкой компании ALUP Kompressoren GmbH, специализирующейся на разработке и производстве автоматических воздушных компрессоров. Уже тот факт, что в 1990-х гг. компания работала только на военно-промышленный комплекс Германии, свидетельствует о качестве ее продукции, которое совершенствуется по мере модернизации изготавливаемого оборудования. В настоящее время компания ALUP выпускает несколько типов компрессоров. Это маленькие полупрофессиональные поршневые агрегаты, промышленные установки давлением до 35 бар, а также центробежные компрессоры производительностью до 225 м3/мин. Кроме того, российскому рынку предлагается целый спектр индустриальных винтовых компрессоров с широким диапазоном производительности — от 0,5 до 68 м3/мин. Все индустриальное оборудование, реализуемое через Торговый дом, предназначено для круглосуточной работы в тяжелых условиях и имеет высокие технические характеристики. Не так давно базовая номенклатура компрессорного оборудования уральских поставщиков пополнилась продукцией еще одной компании из Германии — J. P. Sauer & Sohn Maschinenbau GmbH. Предприятия компании выпускают поршневые промышленные компрессоры, рассчитанные на давление до 350 бар, а также двух-, трех- и четырехступенчатые агрегаты (в т. ч. газовые) среднего и высокого давления с воздушным и водяным охлаждением. На российский рынок получили доступ и специальные высокоэффективные воздушные турбокомпрессоры TurboMaster, созданные компанией Samsung Techwin для авиационной промышленности. Оснащение современных производств оборудованием этого типа гарантирует выход на технологии мирового уровня, отличные технические возможности, надежность и качество. Евгений Каршилов, фото автора