Еженедельник "Снабженец"
http://www.snab.ru

Полная версия этой статьи в формате PDF:
СКАЧАТЬ

Новости ОАО «Мотордеталь» (Костромская обл.) начало производство фильтрующих элементов для двигателей ЯМЗ и КамАЗ. Фильтровальная бумага обеспечивает высокую степень фильтрации и увеличенный (до 20%) ресурс работы фильтроэлементов очистки масла. При этом она обладает влагостойкостью и не деформируется при перепадах давления. Многокомпонентный клеевой состав обеспечивает надежное соединение фильтровальной шторы с торцевыми крышками, исключая попадание грязи в двигатель. Материал уплотнительных колец устойчив к высокой и низкой температуре. Фильтроэлементы защищены от воздействия агрессивных сред специальным (электроцинковым) покрытием и консервационной смазкой. В кузнечно-прессовом цехе Юргинского машиностроительного завода (Кемеровская обл.) после реконструкции вступил в строй ковочный пресс № 3, развивающий усилие 2000 тс. В ходе работ была произведена замена деталей, имеющих большой износ, и отремонтирована верхняя траверса. Выполнена полная замена гидроаппаратуры и основных агрегатов насосно-аккумуляторной станции. Установлена новая система управления на базе контроллеров фирмы Siemens (Германия). Смонтирована пультовая и насосная станции пресса. Полностью заменены насосные и сливные трубопроводы, внедрена новая система смазки. После реконструкции увеличились производительность пресса и размерная точность получаемых поковок. Согласно плану техперевооружения, в кузнечно-прессовом цехе планируется начать монтаж нового автоматизированного ковочного комплекса с гидравлическим прессом, развивающим усилие до 3500 тс, и манипулятором грузоподъемностью 25 т. ОАО «Томскнефтепереработка» завершает строительство нефтеперерабатывающего завода мощностью 350 тыс. т/год. В рамках проекта закончен монтаж основного производственного оборудования, построены резервуарный парк на 12 тыс. м3 и наливные мощности на 900 т/сут. Продукцию предприятия будет составлять дизельное топливо (42%), мазут и топочное топливо (37%), прямогонный бензин для нужд химической промышленности (20%). ЗАО «Невский завод» (г. Санкт-Петербург) приобрело технологию фирмы GE Oil & Gas (США) на производство индустриальной газовой турбины мощностью 32 МВт. По сравнению с аналогами агрегат имеет повышенный (на 2%) КПД — 36% и лучшие экологические показатели (выброс CO2 сокращен на 20%). Кроме того, увеличен срок службы горячих частей турбины и ее расходных составляющих. На Энгельсском трубном заводе (ОАО «ЭТЗ», Саратовская обл.) введена в эксплуатацию установка высокочастотной сварки ВЧС 2-400/044 производства петербургского завода высокочастотных установок. Замена устаревшего устройства ВЧС 250 позволила увеличить скорость процесса на 20% и начать сварку труб со стенкой толщиной 5,5 мм. Общая стоимость проекта составляет около 6 млн руб. В настоящее время ведутся работы по вводу в строй участка механизированной упаковки профильных труб. В ООО «НТЛ упаковка» (г. Санкт-Петербург) поступило несколько единиц оборудования стоимостью более 300 млн руб. Для производства поливных полимерных пленок приобретена каст-линия Midex-7 фирмы Reifenhauser (Германия). Ее оборудование способно производить материал, включающий от одного до семи слоев. На новой линии можно изготавливать различные виды пленок: из неориентированного полипропилена, полиэтилена, а также барьерные пленки. Готовится к вводу в эксплуатацию гранулятор по переработке полимерных отходов фирмы Erema (Австрия) и станция смешения красок. Уральская горно-металлургическая компания (ОАО «УГМК», Свердловская обл.) выбрала площадку для строительства угольной электростанции мощностью 1000 МВт. Уголь для ТЭС будет поставлять ОАО «Кузбассразрезуголь». Стоимость проекта — около 42 млрд руб. ООО «Рейс» (Краснодарский край) ввело в строй завод по переработке автомобильных шин. Проектная мощность предприятия составит 3000 т/год (около 500 тыс. шин легковых автомобилей). Покрышки перерабатываются в резиновую крошку разной (до 3 мм) фракции. В дальнейшем из нее планируется наладить выпуск ковровых покрытий, резиновой плитки и матов для спортплощадок. На реализацию проекта направлено около 2,5 млн евро. ООО «Нефтеюганскпромсервис» (Тюменская обл.) завершило строительство на Правдинском месторождении первого крупнотоннажного завода по производству жидких азота и кислорода мощностью 2700 т/мес. К настоящему времени началось строительство второй очереди завода мощностью 3700 т/мес. На предприятии использовано оборудование фирм Cameron Compression Systems (США), Suzhou Oxygen Plant Co., Ltd (Китай) и Siemens (Германия). Жидкий азот предназначен для обеспечения потребностей ООО «РН-Юганскнефтегаз» и сервисных компаний «Шлюмберже», «Вестор», «Самотлор Фракмастер», «Ньюко», «Халибуртон». Основные потребители жидкого кислорода — строительные фирмы и медицинские учреждения. По сообщениям пресс-служб компаний подготовил Владимир Аношин
veko окна официальный сайт партнеры