Еженедельник "Снабженец"
http://www.snab.ru

Полная версия этой статьи в формате PDF:
СКАЧАТЬ

Возможности резин растяжимы Новая резинотехническая продукция на 11-й Международной специализированной выставке «Шиты, РТИ и каучуки '2008» Россия является одним из мировых лидеров в области производства синтетических каучуков (СК) и продукции резинотехнической отрасли в целом. Доля российской промышленности СК в мировом производстве приближается к 10%, а по объемам выпуска в целом она занимает первое место в Европе и четвертое место в мире, уступая только США, Японии и в последние годы Китаю. Очевидно, что конкуренты у наших производителей очень сильные. Поэтому основным условием стабильного успеха отечественных предприятий, сохранения и усиления их позиций на российском и мировом рынке являются инновационные подходы в создании новых видов продукции и развитие перспективных направлений производства. Наиболее полную информацию о новых наработках в этой области традиционно представляет Международная специализированная выставка «Шины, РТИ и каучуки». Выставка удостоена знака Российского союза выставок и ярмарок (РСВЯ) и является крупнейшим ежегодным мероприятием нефтехимической отрасли. В этом году она проходила в 11-й раз. Натуральный каучук был завезен в Европу в XVIII в., а в XIX в. была открыта вулканизация — технологический процесс, при котором пластичный сырой каучук превращается в резину. На сегодняшний день существуют уже более 150 марок синтетических каучуков, тысячи рецептур исходных резиновых смесей и, наверное, десятки тысяч наименований резинотехнических изделий (РТИ). Причина такого разнообразия и широты применения заключается в уникальных свойствах резины, основным из которых является эластичность. Большую роль играет также возможность посредством создания различных рецептур, включающих широкий ряд ингредиентов, получать резины с требуемыми физико-механическими характеристиками по тепло- и морозостойкости, прочности, стойкости к механическим нагрузкам, воздействию агрессивных сред и др. В результате разница между ненаполненными (смесями каучука и вулканизующего агента) и наполненными (с добавлением других ингредиентов) резинами оказывается очень велика. Поэтому поиск и разработка новых продуктов для рецептур резиновых смесей, а также источников их получения ведется постоянно. Технологические добавки В настоящее время практически невозможно создание полностью безотходных технологий. С образованием побочных продуктов связано почти любое производство. Не является исключением и пищевая промышленность. Например, при производстве подсолнечного масла накапливаются отработанные сорбенты со стадии рафинирования, основная масса которых не перерабатывается и хоронится на полигонах твердых бытовых отходов. Технологии вторичного использования таких продуктов могут не только значительно снизить количество отходов, подлежащих захоронению, но и открыть новые экологически чистые источники сырья для других отраслей. И одним из наиболее перспективных направлений здесь является получение технологических добавок к резиновым смесям. Тенденция более широкого использования растительного сырья в различных отраслях становится сегодня уже общемировым процессом. Это обусловлено и ростом цен на химическую продукцию, и ужесточением экологических требований. Кроме того, растительное сырье является возобновляемым ресурсом, что также немаловажно. ООО «Совтех» (г. Воронеж) создало новые эффективные и экологически чистые технологические добавки, получаемые из отходов пищевой промышленности. Совместно с Воронежской государственной технологической академией (ВГТА) фирма разработала новые серии технологических добавок ОМК и ВЦ на базе сопутствующих продуктов масложирового производства. На основе отработанных фильтровальных порошков производства маргарина созданы новые серии добавок КНЦ и КФЦ. Их применение дает возможность снизить или совсем исключить использование в резиновых смесях масел нефтяного происхождения. Добавки, получаемые на основе производства экологически чистых масел и жиров, не содержат полиароматических соединений и могут использоваться при изготовлении резиновых смесей для экологически безвредных изделий. При хранении, дозировании и смешении эти продукты не пылят, что улучшает условия труда на складах хранения и в подготовительных цехах, а в резиновые смеси вводятся без технологических затруднений. Полученные добавки были опробованы в стандартных и серийных рецептурах резинотехнических изделий. Результаты испытаний показали, что по уровню пластоэластичных свойств, упруго-прочностных и деформационных характеристик опытные образцы не уступают аналогам. Кроме того, введение добавок приводит к улучшению усталостной выносливости резин. Продукты серий ВЦ, КНЦ и КФЦ можно использовать для частичной замены (до 50% и более) дорогостоящих активаторов вулканизации — стеариновой кислоты и цинковых белил. При такой замене резиновые смеси по уровню вулканизационных характеристик не уступают серийным. Добавки ОМК улучшают переработку некондиционных каучуков, ускоряют разрушение имеющихся в их структуре включений, повышают дисперсность полимерной крошки, обладают гидрофобизирующим и дезодорирующим действием. Другие вспомогательные продукты Лесохимический промышленный холдинг «Оргхим», который на выставке представляла его управляющая компания ЗАО «Торговый дом “Оргхим”» (г. Нижний Новгород), был создан в 2001 г. на базе химического завода в г. Урень (Нижегородская обл.). В настоящее время холдинг является одной из ведущих компаний по разработке и производству смол, эмульгаторов для промышленности синтетического каучука, сосновой живицы и канифоли. По свидетельству представителей компании, сегодня она единственный в России производитель гидроперекиси на основе гидрированных терпеновых углеводородов. Этот высокоэффективный, экологически безопасный инициатор полимеризации применяется при выпуске сополимерных и нитрильных каучуков и латексов. Компания продемонстрировала на выставке и новый продукт «Полинор», представляющий собой смесь дистиллированных жирных кислот растительного происхождения. Это высококачественный продукт, получаемый путем переработки и дистилляции растительных масел. Жирные кислоты используются в качестве жирнокислотной составляющей эмульгаторов в производстве каучуков эмульсионной полимеризации, латексов и резиновых смесей. «Полинор» выпускается нескольких марок. В 2008 г. предприятие пополнило их ряд продуктом «Полинор 1618М», который практически представляет собой очищенную концентрированную олеиновую кислоту. Перспективной новинкой ООО «Фосфорос» (г. Казань, Республика Татарстан) стал противостаритель «Озолакс». Новый полимерный стабилизатор повышает стойкость каучуков и полимерных композиций к действию внешних агрессивных факторов: озона, кислорода, ультрафиолетового излучения, температуры, механических нагрузок. Полимерно-олигомерная природа продукта обуславливает его хорошую совместимость с каучуками, пластифицирующий эффект и снятие механических напряжений. Одновременно она способствует уменьшению скорости мигрирования противостарителя к поверхности (или выпотевания) и ингибирует процессы деструкции. «Озолакс» является противостарителем пролонгированного действия. Продукт рекомендуется для применения на предприятиях шинной, резинотехнической, лакокрасочной, электротехнической, химической промышленности и других отраслей в составе резин, эластомерных, клеевых, изоляционных и пропитывающих композиций, находящихся в контакте с окислительными средами. Он может использоваться со всеми видами полимеров и их смесей, хорошо диспергируется в условиях переработки, не влияет на прочностные свойства вулканизаторов. «Озолакс» способен частично заменять диафен и полностью — ацетонанил и нафтам. Еще один интересный продукт ООО «Фосфорос» — шунгитовый наполнитель «Таурит». Он представляет собой мелкодисперсный порошок, состоящий из микрокристаллического кварца, распределенного в аморфной матрице различных аллотропных модификаций углерода. Совместное присутствие полярного кварца (SiO2) и неполярного углерода (С) в виде макрокристаллов с высоким уровнем дефектности приводит к когезионным взаимодействиям и хорошему сродству к материалам различной природы: полярным и неполярным каучукам, битумам, композициям на их основе. Однородный химический и гранулометрический состав «Таурита» позволяет получать материалы с высоким уровнем стабильности физико-механических свойств. «Таурит» улучшает пластоэластичные свойства каучуковых композиций и тем самым облегчает их переработку. Его использование уменьшает энерго- и трудозатраты при процессах резиносмешения и подготовки. Продукт уменьшает себестоимость изделий за счет замены малоактивных кремнекислотных наполнителей с удельной поверхностью до 100 м2/г и малоактивных марок технического углерода П-803, Т-900 и N-990. Материал применяется в шинной и резинотехнической промышленности в составе резиновых смесей при смешении в роторных и червячных смесителях, вальцевании. Используют его и в качестве пигмента в лакокрасочной и строительной отрасли и как наполнитель в композициях на основе термопластов. Модификатор «М-Ретайр» — новый продукт, который представило на выставке ООО «Пента 91» (г. Москва). Это высокоэффективный промотор* взаимодействия белых усиливающих наполнителей с каучуками общего назначения. Применяют его для модификации белой сажи (и других подобных наполнителей резиновых смесей) с целью ее более полного и равномерного распределения, снижения усадки при шприцевании и вязкости резиновых смесей, увеличения текучести и скорости профилирования. «М-Ретайр» марки А представляет собой полифункциональный кремнийорганический полисульфид, а продукт марки Б — тот же полисульфид, нанесенный на технический углерод. Его использование не требует внесения изменений в существующие технологические процессы. Материал марки А можно подавать по действующим системам для дозирования жидких ингредиентов. Продукт Б легко дозируется в ручном и автоматическом режиме. Каучуки и резиновые смеси Хотя возможности улучшения свойств резин посредством создания различных рецептур достаточно широки, основные показатели готовой продукции определяются, прежде всего, типом и маркой используемого каучука. При этом ингредиенты резиновой смеси способствуют наиболее полной реализации его свойств. ОАО «Нижнекамскнефтехим» (Республика Татарстан) — одно из ведущих предприятий нефтехимической отрасли России, является сегодня доминирующим, а по некоторым позициям и единственным в СНГ производителем по таким видам продукции, как линейные альфа-олефины, окись пропилена, простые полиэфиры, этиленгликоли, стирол, полистирол, а также гамме синтетических каучуков. В конце 2007 г. на предприятии начался выпуск полибутадиенового каучука на литиевом катализаторе СКД-Л, который применяется в производстве ударопрочного полистирола и АБС-пластиков и является потенциальным заменителем импортного полибутадиенового каучука «Буна 529Т». С началом производства СКД-Л предприятие может предложить потребителям комплект из семи видов каучуков, применяемых, например, при изготовлении «зеленых» шин и уникальных пластиков. По итогам конкурса, проводившегося в рамках выставки «Шины, РТИ и каучуки ’2008», ОАО «Нижнекамскнефтехим» было удостоено Гран-при «За создание и освоение в производстве новых видов высококачественной продукции и вклад в развитие нефтехимической отрасли России». Золотыми медалями выставки отмечено качество шести видов каучуков, производимых на предприятии (изопренового, бутилового, бром- и хлорбутилового, полибутадиенового на литиевом и неодимовом катализаторе). Технология гуммирования, т. е. нанесения резинового покрытия на металлические изделия, применяется для защиты оборудования от коррозии, механических разрушений, воздействия агрессивных сред и, в целом, увеличения срока его службы. ЗАО «НПФ “Резинотехсервис”» (г. Москва) специализируется на разработке и производстве как стандартных резиновых смесей, так и смесей с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Специалистами предприятия разработаны невулканизованные резиновые смеси для гуммирования обойм винтовых насосов и статоров забойных двигателей, предназначенных для эксплуатации в нефтяных средах и буровых растворах. С учетом жестких условий эксплуатации новым резиновым смесям приданы особые свойства: высокая абразиво-, износо- и теплостойкость. Предприятие выпускает смеси четырех марок РТС-1, РТС-2, НГ-408 и Н-409М, которые можно использовать для гуммирования обойм винтовых насосов, перекачивающих нефть, в т. ч. с абразивными фракциями, а также пластовую жидкость и минеральные масла. Самая теплостойкая из этих смесей — резина РТС-1. Ее можно длительно эксплуатировать при температуре от -20 до +200°С. Для марки РТС-2 верхний температурный предел составляет 180°С. Смеси НГ-408 и Н-409М отличаются большей морозостойкостью, но несколько уступают двум других маркам по теплостойкости. Температурный диапазон их эксплуатации составляет от -35 до +160 и +180°С соответственно. Динамические термоэластопласты Динамические термоэластопласты (ДТЭП) — один из перспективных классов полимерных композиционных материалов, сочетающих свойства вулканизованных каучуков при эксплуатации и термопластов в процессе переработки. Основные преимущества ДТЭП — большой выбор материалов с различными физико-механическими показателями (свойствами от эластомеров до пластмасс). ДТЭП можно использовать практически во всех отраслях промышленности. Они могут перерабатываться всеми известными способами с применением стандартного оборудования для резин и пластмасс. Получаемые изделия имеют меньший удельный вес по сравнению с традиционными резиновыми. К числу преимуществ ДТЭП можно добавить также безотходность технологии производства, высокую скорость изготовления изделий, возможность многократной переработки материала без ухудшения основных технических характеристик, широкую цветовую гамму и др. ЗАО «Кварт» (г. Казань) — одно из крупнейших предприятий резинотехнической промышленности в России, освоило выпуск термоэластопласта «Квартопрен» для строительной и автомобильной промышленности. Материал сочетает в себе эластичные свойства вулканизованных резин и конструкционные свойства термопластов. Предприятие выпускает восемь марок «Квартопрена». В зависимости от марки он может быть более жестким или эластичным. «Квартопрен» обладает высокой прочностью, сопротивлением к истиранию, стойкостью к воздействию агрессивных сред. Температурный интервал его работоспособности составляет от -60 до +130°С. Переработку материала можно осуществлять высокопроизводительными методами, такими как литье и экструзия. Выпускается он в широкой цветовой гамме. По электрическим характеристикам «Квартопрен» значительно превосходит пластикат ПВХ и находится на уровне изоляционных резин. Его диэлектрическая прочность на 50% выше, чем у ПВХ, что дает возможность при использовании материала уменьшить толщину изоляционного покрытия. Из «Квартопрена» можно изготавливать более гибкие конструкции проводов облегченной массы по сравнению с аналогичными изделиями из ПВХ или резины, поскольку его плотность составляет 0,9–1 г/см3. На высокие изоляционные качества материала не влияет большая влажность. «Квартопрен» производится с использованием современного импортного оборудования по непрерывной технологии, гарантирующей стабильность свойств всех предлагаемых марок материала. По комплексу физико-механических свойств он не уступает известному зарубежному аналогу «Сантопрену». Благодаря высоким характеристикам «Квартопрен» имеет перспективы применения в самых разных отраслях: автомобилестроении, кабельной и электротехнической промышленности, строительстве и сельском хозяйстве, производстве бытовой техники и т. д. Строительные герметики Казанский завод синтетического каучука, одно из ведущих предприятий нефтехимической промышленности России, выпускает широкую гамму кремнийорганических (силиконовых) полимеров, в т. ч. герметиков общепромышленного назначения. В 2007 г. предприятие приступило к производству силиконовых строительных герметиков серии Maxsil. Новые продукты обладают хорошей адгезией к стеклу, ПВХ, кирпичу, металлу, фарфору, керамике, дереву, бетону и другим строительным материалам. Герметики являются тиксотропными, т. е. могут наноситься как на горизонтальные, так и на вертикальные поверхности. Они легко наносятся и обеспечивают плотную водонепроницаемую изоляцию. Вулканизируются материалы при комнатной температуре в контакте с влагой воздуха. В процессе эксплуатации материалы выдерживают деформацию шва, не подвергаются растрескиванию и усадке, обладают устойчивостью к атмосферным воздействиям, УФ-излучению и озону. Со временем герметики не меняют цвет, сохраняют прочность и эластичность. При этом они экологически безвредны и безопасны для здоровья человека. Герметик Maxsil SN203 «Паросил» — паропроницаемый силиконовый материал нейтрального типа. Он предназначен для заделки монтажных швов узлов примыканий оконных блоков к стеновым панелям в качестве наружного слоя во всех типах зданий и сооружений. «Паросил» обладает морозостойкостью, не вызывает коррозии. При температуре эксплуатации от -50 до +100°С его долговечность составляет не менее 20 лет. Профессиональные силиконовые герметики нейтрального типа Maxsil SN224 и SN234 предназначены для вторичной герметизации при производстве стеклопакетов. Они могут быть использованы в строительстве для герметизации стыков и монтажных швов, в бытовых целях, где недопустимо применение герметиков кислотного отверждения. Эксплуатируют их в диапазоне температур от -50 до +160°С. Универсальный силиконовый герметик кислотного типа Maxsil SN231 используется при ремонте и герметизации строительных стыков, а также в качестве бытового герметика для герметизации стыков и щелей в ванных комнатах, бассейнах. Применяют его и при работах по остеклению теплиц, лоджий, балконов и витрин, ремонте и установке сантехнического оборудования и др. Температурный диапазон эксплуатации материала составляет от -50 до +160°С. Еще один новый продукт Казанского завода — двухкомпонентная отверждающаяся мастика Maxsil Ru. Она разработана на основе полиуретанового связующего полимера, наполнителей и целевых добавок. По сравнению с другими мастиками (полиуретановыми и полисульфидными), присутствующими на российском рынке, новый продукт обладает улучшенными эксплуатационными показателями, в т. ч. более низкой вязкостью при высокой тиксотропии, повышенной прочностью, эластичностью и водостойкостью. Условная прочность материала при разрыве составляет не менее 0,4 МПа при относительном удлинении в момент разрыва не менее 150%. Мастика Maxsil Ru характеризуется хорошей адгезией к бетону, дереву, металлу. Материал устойчив к воздействию климатических факторов, УФ-излучения, сохраняет эластичность при больших перепадах температуры (от -60 до +70°С), имеет срок службы до 15 лет. Maxsil Ru можно применять для герметизации швов бетонных и железобетонных конструкций с максимальной деформацией 25%, для герметизации стыков, щелей, трещин и деформационных швов бетонных полов, а также при ремонте конструкций бетонной кровли. Материалы для медицины ООО «НПП “Элком”» (г. Москва) активно работает на рынке резинотехнических изделий и специализируется в области разработки и производства сырых (невулканизированных) резиновых смесей и изделий с различными свойствами. Кроме того, фирма разрабатывает резины и резиновые изделия из новых перспективных видов сырья. Выпускаемая продукция находит применение в нефтегазовом комплексе, авиа- и судостроении, полиграфии, строительстве, энергетике, пищевой и медицинской промышленности. Для применения в медицине НПП «Элком» предлагает ортопедический материал «Поливик» — современную замену медицинскому гипсу. «Поливик» используют для изготовления корсетов, голово- и кистедержателей и других ортопедических изделий для взрослых и детей, в т. ч. грудного возраста. «Поливик» — термопластичный материал. Его свойства обратимо изменяются при многократном нагревании и охлаждении. Перед использованием выполненные из него заготовки нагревают до 70–80°С, что можно делать при помощи просто горячей воды или термошкафа. При нагревании «Поливик» становится мягким и под воздействием ладоней легко принимает нужную форму, моделируя необходимый участок тела пациента, а в дальнейшем сохраняет ее. При необходимости форму можно корректировать, разогревая требуемый участок феном или горячей водой. Края материала хорошо слипаются, поэтому нет необходимости в его дополнительном скреплении или связывании на пациенте. Еще одним преимуществом «Поливика» является возможность подвергать его многократной переработке. «Поливик» выпускается в виде листов телесного цвета размерами 1000і540, 500і540 мм и толщиной 2–5 мм, ароматизированных ментолом. Кроме того, предприятие может предложить листы с перфорацией, а также модификацию «Поливик-Т» — материал повышенной жесткости. Ольга Горгома, фото автора * Промоторы (от лат. promoveo — продвигаю) — активаторы, вещества, добавление которых к катализатору увеличивает его активность, избирательность или устойчивость.
где купить шумоизоляцию.