Еженедельник "Снабженец"
http://www.snab.ru

Полная версия этой статьи в формате PDF:
СКАЧАТЬ

Новости На Волжском трубном заводе (ОАО «ВТЗ», Волгоградская обл.) запущена установка для испытаний обсадных труб на смятие. Уникальное оборудование предназначено для подтверждения характеристик сопротивления смятию при максимальном гидравлическом давлении 2000 атм. Диапазон диаметров обсадных труб, на который рассчитана установка, — от 114 до 340 мм. Параллельно на предприятии начался монтаж оборудования новой технологической линии по производству прямошовных (одношовных) труб большого диаметра мощностью 650 тыс. т/год. На линии будут выпускаться изделия диаметром от 530 до 1420 мм со стенкой толщиной до 42 мм группы прочности до Х80 с внутренним гладкостным и наружным антикоррозионным покрытием. Поставщиком технологического комплекса для выпуска труб, включая участки формовки/сварки и отделки, является фирма Haeusler AG (Швейцария). Продукция будет производиться методом валковой формовки. ЗАО «Сталепромышленная компания» (Свердловская обл.) завершило пусконаладку линий сервисного металлоцентра по обработке тонколистового металла в г. Красноярске. Три линии фирмы Sen Fung (Тайвань) позволят выпускать полную линейку строительных профилей для монтажа гипсокартона, несущие и декоративные профили для вентилируемых фасадов, а также профили армирования оконных ПВХ-систем КВЕ и LG. Ранее на предприятии была запущена в эксплуатацию покрасочная камера. Максимальная длина участка покраски — 3 м. В ближайшее время парк оборудования пополнится финской линией по выпуску модульной металлочерепицы, а также комплексом производства Словакии по изготовлению гнутых доборных элементов для монтажа металлочерепицы и профнастила. ОАО «НПО “ЦКТИ им. И. И. Ползунова”» (г. Санкт-Петербург) изготовило восемь фильтров тонкой очистки типа ФЛ для Тяньваньской АЭС (Китай). Аппараты предназначены для очистки продувочной воды парогенераторов в пробоотборных системах радиационного контроля первого и второго блоков. Фильтры осуществляют одновременную очистку пробы от механических примесей с размером фракций более 100 мкм и дросселирование потока на 2 МПа. Концерн «Цитрон» (г. Москва) освоил выпуск промежуточной опоры карданного вала для автомобилей ГАЗ, МАЗ и ПАЗ. Новая опора представляет собой резиновую гофрированную муфту, внутри которой встроен (методом вулканизации) шариковый подшипник с двойной обоймой, а снаружи — кронштейн. Слой резины гасит колебания карданного вала и допускает перемещение карданной передачи вдоль продольной оси автомобиля. Параллельно фирма наладила выпуск внутренних и наружных ШРУСов (шарниров равных угловых скоростей), а также чехлов к ним. ШРУСы состоят из корпуса, сепаратора и шарикового подшипника. Дорожки под шарики — радиусные, обеспечивающие необходимый угол поворота. Корпус изготовлен из высокопрочной стали методом горячей штамповки с механической обработкой внутренней рабочей поверхности. На сервисном предприятии «Сибгормонтаж» ОАО «Белон» (Новосибирская обл.) изготовлена опытная партия анкеров (1000 шт.), которая пройдет испытания на шахте «Листвяжная». Объем производства составит около 36 тыс. анкеров в месяц. К настоящему времени закончен монтаж специального оборудования — кривошипного пресса стоимостью около 160 тыс. руб. С его помощью будут изготавливать шайбы для крепления бортов выработки и анкерного крепления. ООО «Уралэлектропечь» (Свердловская обл.) приступило к серийному выпуску камерных электропечей с защитной атмосферой. В этих агрегатах исключено химическое взаимодействие кислорода с поверхностью нагреваемого металла при термообработке. Новая технология повышает усталостную прочность деталей, исключает образование окалины. После термообработки в контролируемой атмосфере поверхность стальных деталей становится светлой и не требует механической очистки. Печи комплектуют газовой системой, обеспечивающей контроль и управление составом атмосферы. В их оснастку входят электронные термоконтроллеры и регистраторы температуры. На Чусовском металлургическом заводе (ОАО «ЧМЗ», Пермский край) началась подготовка к реконструкции доменной печи № 2 для увеличения ее мощности до 1 млн т чугуна в год. После модернизации полезный объем печи увеличится до 1300 м3. Среднесуточное производство планируется довести до 2,8 тыс. т. Стоимость реконструкции агрегата — около 2 млрд руб. Ревякинский металлопрокатный завод (Тульская обл.) планирует запустить мелкосортный стан мощностью 240 тыс. т продукции в год. К настоящему времени на предприятии уже освоен выпуск термоупрочненного проката: периодических профилей с продольным ребром диаметром 8, 10, 12, 14 и 16 мм в прутках длиной 11,7 м класса прочности А400С, А500С по СТО АСЧМ 7-93. По сообщениям пресс-служб компаний подготовил Владимир Аношин