Еженедельник "Снабженец"
http://www.snab.ru

Полная версия этой статьи в формате PDF:
СКАЧАТЬ

Новости недели ЗАО «НГ-Энерго» (г. Санкт-Петербург) разработало универсальный дизельный энергокомплекс на основе дизель-генераторных установок фирмы Cummins (США). Он предназначен для работы в составе как новых, так и предыдущих моделей буровых устройств отечественного производства. Оборудование состоит из четырех дизельных электростанций общей мощностью 4 МВт и одной резервной дизель-генераторной установки, а также закрытого распределительного устройства и пульта управления. ОАО «Электрозавод» (г. Москва) изготовило основное высоковольтное оборудование для московской подстанции закрытого типа «Грач» 110/20 кВ. Подстанция оснащена двумя трансформаторами по 80 МВА типа ТРДЦН-80000/110/20, элегазовым КРУЭ-110 кВ фирмы Siemens (Германия), а также КРУ-20 кВ с вакуумными выключателями компании АВВ производства ОАО «Электроаппарат» (Республика Башкортостан). Для собственных нужд на подстанции установлены трансформаторы ТСЗФ-1000/20. На шахте «Магнетитовая» Высокогорского горно-обогатительного комбината (Свердловская обл.) началась добыча руды с горизонта минус 610, расположенного на глубине 850 м. Уже проведена эксплуатационная разведка и буровые работы, построены геологические разрезы и проложено более 4 тыс. м выработок. Ранее, для отведения грунтовых вод в водосборник, создана система водоотливов. На разрезе Бунгурский-Северный (Кемеровская обл.) введена в эксплуатацию новая установка, обеспечивающая эффективность сухого обогащения угля. Оборудование может устанавливаться как на дне карьера, так и непосредственно в шахте. В основе действия комплекса пневматической сепарации «Сепаир» лежит новая технология, реализующая сухое обогащение угля, руд цветных металлов, золота и металлургических шлаков. Такой метод способен обеспечить высокую эффективность (от 96% и выше) разделения исходного материала на продукты с шагом по плотности от 0,01 т/м3. Промышленная установка рассчитана на переработку 120 т угля в час. ОАО «Нефтемаш» (Самарская обл.) изготовило три блочные кустовые насосные станции (БКНС) для ООО «Лукойл-Коми». Они предназначены для эксплуатации на нефтяных месторождениях. Общая сумма контракта составляет более 330 млн руб. Ранее предприятие начало производство оборудования для ОАО «НК “Роснефть”» по замеру дебита продукции нефтяных скважин. Планируется поставить измерительные установки типа «Мера-40» и «Мера-ММ». Стоимость оборудования — более 60 млн руб. Уральская химическая компания (ОАО «Уралхимпласт», Свердловская обл.) запустила производство полимерно-покрытых пропантов (RCP, Resin Coated Proppant). В ходе работ укомплектована специализированная лаборатория для разработки составов полимерных покрытий и технологий их нанесения, а также приобретено производственное и лабораторное оборудование стоимостью около 2,5 млн долл. Ранее был возведен цех, имеющий склады для сырья и готовой продукции, обустроены подъездные пути для железнодорожного и автотранспорта. Стоимость проекта составляет 9 млн долл. В Псковской области норвежско-эстонская фирма Estonian Pulp и компания Andritz (Австрия) начали строительство завода по выпуску химико-термомеханической массы (ХТММ) и картона. На первом этапе строительства стоимостью 300 млн евро будет возведен комплекс ХТММ мощностью 270 тыс. т массы в год. На втором этапе планируется увеличить производительность завода до 450 тыс. т/год и запустить линию по изготовлению картона. Стоимость проекта — более 1 млрд евро. ОАО «Кирово-Чепецкий химический комбинат им. Б. П. Константинова» (ОАО «КЧХК», Кировская обл.) завершило капитальный ремонт агрегата УКЛ-7 № 1 по выпуску азотной кислоты. В ходе работ проведена настройка расходомерных устройств и оборудования, позволяющего замерять объемы выбросов закиси азота и контролировать их соответствие нормам. Аналогичные расходомеры планируется установить на всех агрегатах УКЛ-7, производящих неконцентрированную азотную кислоту. В дальнейшем на комбинате смонтируют каталитические установки для улавливания закиси азота. В Костромской области начинается строительство целлюлозно-бумажного комбината. Планируется, что производство будет выпускать 800 тыс. т целлюлозы в год. В качестве сырья предполагается использовать низкосортную лиственную древесину. Стоимость проекта составляет 51 млрд руб. По сообщениям пресс-служб компаний подготовил Владимир Аношин