Еженедельник "Снабженец"
http://www.snab.ru

Полная версия этой статьи в формате PDF:
СКАЧАТЬ

Промышленные форумы в Новосибирске являются одними из самых значимых событий среди подобных мероприятий региона. И это не удивительно — названия выставок, ежегодно проводимых компанией «Сибирская ярмарка» в рамках проекта, говорят сами за себя. Это «Металлы Сибири», «Сибнедра», «Горное дело Сибири» и «Сибнефтегаз». Подобный размах вполне объясним — регион обладает мощнейшим ресурсным потенциалом. Но для его реализации, в частности, в области недропользования и переработки сырья, нужно очень многое. Необходимы современные методики геологоразведки и оценочных технико-экономических исследований, технологии рационального и безопасного природопользования. Остро требуется оборудование, станки и машины самых последних моделей. Решение подобных проблем поможет перестроить экономику региона с добывающей на производящую. Именно на такие задачи сейчас и ориентирована социально-экономическая политика Новосибирской области и соседних субъектов РФ. А одним из действий в этом направлении является организация промышленных форумов и выставок, на которых потенциальным потребителям предлагаются производственные новинки. Горнорудные машины Использование результатов фундаментальных научных исследований для решения прикладных задач — веление времени. В ногу с ним идут специалисты направления «Горное и строительное машиноведение» Института горного дела Сибирского отделения РАН (г. Новосибирск). Научное учреждение, являющеесяся лидером в Российской академии наук по количеству изобретений и патентов, создало десятки моделей современной техники. Она используется в самых разных отраслях промышленности России и за рубежом, в первую очередь, на горнорудных предприятиях. Специалисты Института представили установку гидроударно-кавитационного измельчения твердых тел. С ее помощью обеспечивается обработка труднообогатимых руд в резонансном режиме нагружения с разрывом по спайкам минеральных частиц. По сравнению с измельчением породы в шаровых мельницах металлоемкость установки уменьшена на два порядка. Полнота же извлечения металлов из руд увеличилась на 10–15 %. Эксплуатационные возможности агрегата позволяют значительно сократить как время измельчения руды, так и энергопотребление. Понизился также объем шламовых выбросов. Примером научно-практического подхода к модернизации промышленно-технологического комплекса по добыче и переработке сырья может служить организация деятельности машиностроительного завода «Труд» (г. Новосибирск). На предприятии в кооперации с инженерами специального конструкторского бюро «Горное оборудование и машины» (г. Новосибирск) осуществляют моделирование обогатительных процессов и проектирование на их основе современных технологических линий горно-обогатительных комбинатов. В результате завод освоил множество наименований оборудования для обогащения руд черных и цветных металлов, а также нерудных материалов. Это гравитационная техника и флотационные машины, электрогидролизные установки и различные классификаторы, сгустители и шламовые устройства. Представители предприятия познакомили участников форума со своими последними разработками. В их числе — скрубберы большой единичной мощности. Они используются для промывки россыпных руд, коренных месторождений и некоторых нерудных видов сырья с последующей классификацией на их три фракции. Крупность промываемого материала доходит до 300 мм. Машины предназначены для работы по прямоточной схеме. При меньшем, в сравнении с аналогами, потреблении электроэнергии скрубберы серии СБ имеют более высокую производительность, достигающую, например, у СБ-22 400 т/ч. На базе типовой модели КГ-4р конструкторы разрабатывают новые модификации гидравлических многокамерных классификаторов. Эти машины предназначены для разделения руды на продукты или узкие по диапазону размеров классы крупности (от 5 до 7) в восходящем потоке жидкости. Классификаторы применяются на горно-обогатительных предприятиях при подготовке сырья к гравитационному обогащению на концентраторах. Устройства также широко используются при сортировке нерудных материалов, в частности, песков в строительной индустрии. Принцип работы машины основан на разности скоростей осаждения зерен различной крупности и плотности в жидкой среде. Классификаторы просты по конструкции, не имеют силового привода. Производительность может достигать 40 т/ч при расходе воды в пределах 2–4 м3/т и ее давлении на восходящие токи в 70–90 кПа. Для обогащения руд и некоторых видов нерудных материалов (за исключением волокнистых) методом пенной флотации служат флотационные машины типов ФМР и ФМ, также выпускаемые заводом «Труд». Они адресованы предприятиям цветной и черной металлургии, химическому и ряду других сложных производств. Особенностью установок ФМ является аэрационный узел, обеспечивающий самозасасывание и диспергацию воздуха. Импеллер* создает в камере интенсивную вертикальную циркуляцию пульпы, что позволяет исключить из конструкции стартер, в 3–4 раза повысить ресурс аэрационного узла и, соответственно, снизить эксплуатационные расходы. Установки агрегатируются из двух- и четырехкамерных секций. Съем пенного продукта, в зависимости от модели, осуществляется справа или слева. По желанию заказчика машины могут быть изготовлены и в кислотостойком варианте. Конвейеры и трубопроводы Конвейерные ленты широко используются во многих областях промышленности, но особую роль играют в горнодобывающей, металлургической и химической отраслях. От их надежности и работоспособности нередко зависит эффективность всей производственной линии. Наибольшее распространение получили проволочные конвейерные ленты. Они производятся из гладкой стали, стали с гальвано-металлизированным покрытием, «нержавейки» и марок, устойчивых к воздействию кислотных сред и высоких температур. Конвейерные ленты такого типа представила компания Euro Sitex (Чехия). Ее продукция давно известна во многих регионах России, поскольку фирма поставляла оборудование для модернизации целого ряда промышленных предприятий разного профиля. В Новосибирск компания привезла несколько типов универсальных конвейерных изделий различного исполнения. Лента типа 700, например, производится из равномерно изгибаемой переплетенной проволоки. Изгиб осуществляется по горизонтали и вертикали, что позволяет получить хороший результат даже на малой переходной грани. На краях ленты проволока закручивается петлей. Составной частью таких изделий, служащих для транспортировки продуктов машиностроения и химической отрасли, являются соединительные трубки и приводные шестерни, также поставляемые компанией. Возможностей у конвейерной ленты типа 800 намного больше. Она служит для транспортировки и мойки продукции уже упомянутых отраслей, а также используется в закалочных и отпускных печах, установках другой тепловой переработки материалов до температуры 1150 °C. Лента может выступать в качестве охлаждающего элемента производственной линии для резиновых и пластмассовых изделий. В соответствии со своим назначением лента изготавливается из поперечно расположенной проволоки, на которую наплетаются короткие продольные сегменты, заканчивающиеся петлей. Плотность такой конвейерной сетки зависит от потребностей заказчика и определяется промежутками между сегментами. При этом последние могут располагаться вплотную друг к другу (наибольшая плотность) либо на расстоянии, которое может ограничиваться роликами или пружинами (наименьшая плотность). Ограничение расстояния и укрепление ленты типа 800 проводится наваркой дополнительных поперечных сегментов на продольные. Для усиления ленты на ее края и внутрь вместо продольных сегментов могут вставляться пластинки из листовой стали. Края поперечных сегментов заканчиваются резьбой с гайкой или крепятся сваркой. В комплект поставки этого типа лент могут включаться приводные шестерни. Многопрофильная компания Metso Minerals (Германия), известный производитель износостойких изделий для горной промышленности, предлагает принципиально иные технологии транспортировки продуктов. На форуме фирма представила гибкие трубопроводные системы Trellex, предназначенные для тяжелых условий эксплуатации. Такие комплексы обычно используются в комплекте с гидравлическими или пневматическими конвейерными установками. Технология Trelleх была разработана компанией Metso Minerals на основе собственного опыта транспортировки на обогатительных фабриках высокоабразивных железных, медных и других металлических руд и неметаллов. В ее основу были положены общеизвестные свойства резины — устойчивость к износу, эластичность, пружинистость и способность амортизировать вибрацию. В настоящее время гибкие трубопроводные системы применяют в карьерных разработках, сталеплавильных и цементных производствах, на угольных предприятиях и электростанциях, при выпуске стекла и других отраслях промышленности. Фирма серийно выпускает рукава Trellex в двух модификациях. Для напорного гидротранспорта и всасывания абразивных шламов, содержащих частицы размером до 20 мм, изготавливаются Slurry Hose. Для пневматической транспортировки абразивных порошков и стружки производители разработали типовую линию Bulk Hose. Обе модификации армированы кордом из полиэстера и спиралью из оцинкованной стальной проволоки. Подобная конструкция обеспечивает защиту рукава от разрыва при давлении, в 3,2 раза превышающем рабочее. От внешних воздействий предохраняет гладкое наружное покрытие из специальной ткани. Для рукавов разработаны специальные колена с углами изгиба 45° и 90°, а также соединительные муфты с разъемными фланцами и уплотнительными кольцами. В комплексах используются толстые гладкостенные внутренние трубки, понижающие сопротивление транспортируемому потоку. Для систем Slurry Hose их изготавливают из натурального каучука марки Trellex 40, и они способны выдержать температуру до 700 °C. Для рукавов типа Bulk Hose применяют трубки из бутадиен-стирольного каучука марки Trellex 60. Они рассчитаны на температуру от 70 до 800 °C. Подшипники для горного дела и не только Основной сферой деятельности Минского подшипникового завода (ОАО «МПЗ») является производство подшипников различных конструктивных групп в широком диапазоне размеров. Выпускаемые компанией изделия применяются практически во всех отраслях промышленности, например, при изготовлении металлургического и горнодобывающего оборудования, в нефтеперерабатывающей отрасли, ТЭК. На выставке предприятие представило образцы новейших разработок подшипников. Такие устройства, как грохоты, вибросита, выбивные решетки или опоры кривошипно-шатунных механизмов испытывают повышенные ударные нагрузки, вибрацию и иные виды воздействий. Компания предлагает использовать на них роликовые радиальные сферические двухрядные подшипники (исполнения АМ), в т. ч. с двухсторонним уплотнением. В этой конструкции минчане применили латунный сепаратор, центрирующийся по дорожке качения наружного кольца, что повышает устойчивость как самого подшипника, так и всего рабочего узла, где он используется. Специальная форма гнезд сепаратора улучшает направление движения роликов. В новой конструкции модифицировано касание роликами дорожек качения. В результате оптимизируется распределение контактных напряжений. Сферический профиль роликов, в свою очередь, способствует плавному поглощению ударных нагрузок на подшипник. Тепло, выделяющееся вследствие значительных энергетических затрат, вызванных большими нагрузками и высокой частотой вращения валов, компенсируется в изделии за счет увеличенного радиального зазора. Весьма широкая сфера применения предусмотрена для однорядных роликовых тороидальных подшипников. Они воспринимают радиальные нагрузки и обладают наибольшей грузоподъемностью среди всех типов подшипников с такой же величиной поперечного сечения. Тороидальные конструкции применяются в редукторах и коробках передач для выполнения операций большой грузоподъемности с отсутствием угловых перекосов. Роликовые изделия предназначены также для опор прокатных станов, машин непрерывного литья заготовок при воздействии знакопеременных и ударных нагрузок, которые могут привести к деформации и перекосу корпусов в момент входа материала в раствор валков. Сита и фильтры Разработчики и производители дробильно-сортировочного и фильтровального оборудования предложили на форуме много новых интересных и экономически выгодных решений. Компания Metso Minerals осуществляет выпуск широкого диапазона просеивающих поверхностей Trellex из резиновых и полиуретановых материалов. Они оптимизируют процессы грохочения и за счет удачного сочетания конструкции сит и используемых для них материалов максимально сокращают общие расходы на рабочие операции. Номенклатура предлагаемой продукции включает в себя модульные резиновые и полиуретановые системы Panelcord, T-Flex SS и T-Flex US. Подобные самонесущие просеивающие поверхности с максимальным сроком службы в тяжелых условиях, оснащенные стальной и кордовой арматурой, предназначены для крупного и среднего грохочения. Сита выпускаются с различной, в соответствии со стандартами, шириной и практически любыми размерами и формой ячеек. Они отличаются высокой универсальностью и полезностью просеивающих поверхностей. Для систем Panelcord и T-Flex SS не требуется продольных опор крепления. В них эффективно используется вся ширина грохота. А T-Flex US, разработанная для грохотов со стальными опорными рамами, не нуждается в натягивании и великолепно подходит для крупного грохочения и разделения массы по классу до 15 мм. Все просеивающие поверхности Trellex имеют пылезащитное уплотнение, которое к тому же резко снижает уровень рабочего шума. Для разделения значительно расслаивающихся полидисперсных суспензий в горно-обогатительных и металлургических линиях и в химическом производстве применяются различные типы фильтровального оборудования. Эту технику создают на многих предприятиях России и стран СНГ, а одним из лидеров является Бердичевский машиностроительный завод «Прогресс». В Новосибирске украинскую технику представляла московская фирма «Новые технологии и оборудование». Прежде всего, это автоматические фильтр-прессы башенного типа модельных групп «Прогресс-КМП», -БМП и -РКО. Они применяются во всех сферах, где требуется разделение суспензий на твердую и жидкую фазы при помощи фильтрации под давлением. Установки также используются в технологических операциях, обеспечивающих тщательную промывку и просушку осадка. Рабочий процесс башенных фильтр-прессов полностью автоматизирован, при этом обеспечивается полное удаление осадка. В установках предусмотрена возможность регулирования в широком диапазоне его толщины и влажности созданы оптимальные условия для регенерации ткани в процессе функционирования фильтра (разгрузка и регенерация совмещены в одной операции). Фильтр-прессы энергоэкономичны и весьма просты в обслуживании. Предприятие производит также вакуумные ленточные и дисковые, патронные керамические, вертикальные и горизонтальные листовые, емкостные под давлением фильтры и другое оригинальное оборудование. Оно обеспечивает непрерывное и цикличное фильтрование, осуществляет обезвоживание осадка, сгущение и осветление обрабатываемой массы и другие операции. От руды до высокоточной техники Путь от добытой в карьере или на шахте руды до готового отлитого, отштампованного или обработанного иными способами материала включает в себя несколько стадий. Каждая из них столь же важна, сколь и сложна. И, наверное, только специалисты могли оценить качество тех изделий и заготовок, которые были представлены в рамках форума в выставочном разделе «Металлургия и металлообработка». Одна из ведущих российских компаний, поставляющих потребителям нержавеющий металлопрокат, ООО «УТК-Сталь» (г. Екатеринбург) реализует листы, круги, шестигранники, проволоку, трубы и отводы. Предлагаемая фирмой номенклатура выпускается многими ведущими российскими и зарубежными металлургическими предприятиями. Свою продукцию — сталь для армирования ЖБИ, угловой прокат, катанку, гнутый профиль и ряд других видов металлоизделий — представляло в Новосибирске ОАО «Амурметалл» (г. Комсомольск-на-Амуре). Это единственный на Дальнем Востоке России электрометаллургический завод, выплавляющий сталь с последующим ее переделом в сортовой и листовой прокат. Электростали, произведенные в России, демонстрировались и на выставочном стенде ООО «Торговый дом "ЭСТАР"» (с управляющей компанией в Москве). Эта фирма определяет рыночную стратегию реализации продукции заводов, входящих в металлургический холдинг «ЭСТАР»*. Предприятие поставляет своим заказчикам большое количество наименований продукции. Это, например, горячекатаные стальные листы, холоднокатаные ленты, трубы, различные отливки, уголки, профили. Кроме того, сюда входят стержни, стальные швеллеры и мелющие шары, а также многое другое. На форуме были широко представлены не только предприятия черной металлургии. Их коллеги из «цветной» отрасли тоже не подвели. Например, первичные металлы, прокат и лигатуру, чушку, гранулированные продукты, порошки, крупку и пудру предлагало ЗАО «МТК “Металл-Комплект”» (г. Каменск-Уральский, Свердловская обл.). Компания позиционируется исключительно в сегменте рынка цветных металлов и сплавов, предлагая изделия и заготовки из меди, латуни, бронзы, цинка, алюминия, магния, сурьмы, никеля и группы композиций на базе редких металлов. Номенклатура продукции включает в себя практически весь ассортимент металлопроката российских производителей. ОАО «Уралэлектромедь» (г. Верхняя Пышма, Свердловская обл.) — предприятие высокоточной металлургии, входящее в комплекс Уральской горно-металлургической компании, специализируется на производстве спеченных изделий на основе медных электролитических порошков. Это контакты и контактодержатели, токопроводящие шины и коммутационные аппараты, ламели и контактные кольца с выводами, а также медно- и бронзографитовые втулки, подшипники скольжения и многое другое. Фирма реализует программу изготовления изделий из дисперсно-упрочненной композиционной меди для сварочной техники и осуществляет горячее цинкование металлоконструкций. Компания «Силур-Перфометалл», используя на промышленных площадках в Екатеринбурге и Новосибирске самую современную обрабатывающую технику и новейшие технологии, поставляет разнообразные перфорированные материалы. Металлические перфолисты, для изготовления которых используются холоднокатаная, горячекатаная, оцинкованная и нержавеющая стали, алюминий и другие материалы, применяются в машиностроении, горнодобывающей и химической промышленности, строительстве и других отраслях. Логическим завершением горнодобывающего процесса, конечно же, является высокотехнологичная продукция машиностроения. В числе других производителей на форуме было представлено ОАО «Долина» (г. Кувандык, Оренбургская обл.). Интересна история предприятия — оно прошло путь от артели «Красный штамповщик», эвакуированной в 1941 г. из Киева, до крупнейшего машиностроительного комплекса Оренбуржья. ОАО «Долина» сегодня — это комбинат, выполняющий заказы по созданию трубоэлектросварочных и профилировочных станов, правильно-отрезных автоматов, оборудования для выпуска и обработки различной арматуры, комбинированных пресс-ножниц и другой кузнечно-прессовой техники для металлообработки. Как сказал кто-то из мудрых, металл должен внушать трепет и при этом греть душу. Второй части этой фразы полностью соответствовала экспозиция ООО «Ажурсталь» (г. Челябинск). Здесь демонстрировались образцы кузнечных изделий — высокохудожественная металлопродукция, выполненная с использованием таких конструктивных элементов, как корзинки, завитки, спирали, граненые пики, круги и дуги. Все это сделано на компактных и легких в управлении недорогих станках серийной группы «Ажур», предназначенных для холодной ковки металла, накатки различных рисунков на полосе, расшивки квадратов, придания заготовкам нужной геометрической формы. Станки обеспечивают высокую операционную скорость, отличаются точностью обработки, безопасны и высокопроизводительны в работе. Евгений Каршилов, фото автора