Еженедельник "Снабженец"
http://www.snab.ru

Полная версия этой статьи в формате PDF:
СКАЧАТЬ

Монтажная пена: технологии и тенденции В Москве 24 июня 2008 г. в Троицком зале гостиницы «Марриотт Грандъ Отель» состоялась пресс-конференция польской Группы компаний Selena. На ней бренд заявил широкой общественности и представителям приглашенных СМИ о выходе на российский рынок нового поколения полиуретановой пены Tytan O2. Однако, чтобы понять важность подобного мероприятия, сперва необходимо более подробно рассмотреть, что же такое монтажная пена, каковы ее свойства и в чем заключаются перспективы развития подобного продукта. Немного истории Любые современные строительные работы — будь-то возведение небоскреба в центре мегаполиса или заделка дыр на дачном участке — сложно представить без монтажной пены. Это уникальный продукт, отличающийся своего рода компактностью, удобством хранения и транспортировки, широкими возможностями применения, да к тому же предлагается пользователю по очень сходной цене. (В среднем баллон пены емкостью 750 мл и объемом выхода 50–65 л доступен в отечественных магазинах за 150–200 руб.) По всему видно, что пена прочно вошла в наш обиход. Однако мало кто знает, что такой продукт очень молод. Первая пена, реализуемая в баллоне, была произведена в 1977 г. Исходя из этого, специалисты даже затрудняются сказать, каков ее реальный срок службы, поскольку при соблюдении всех требований к условиям эксплуатации за время исследования в лабораториях у материала пока не было замечено отклонений от заявленных свойств. С уверенностью можно только сказать, что 20–25 лет пена прослужит гарантировано. Надо отметить и постоянное совершенствование монтажной пены. Как известно, она бывает бытовая и профессиональная. Отличия в этих типах проявляются, прежде всего, в объемах (производительности) поставляемого продукта, способного поместиться в одном баллоне, вторичном расширении (у бытовой пены оно больше), доступном времени обработки и др. Сегодня качество материала, поставляемого в бытовой сегмент, значительно выше, чем предлагаемого лет 7–8 назад на профессиональном рынке. Это хорошо видно по тем же характеристикам: увеличенному объему, сокращенному времени застывания и более высокому качеству. Разработчики не прекращают свои исследования и в настоящее время. Сейчас они «колдуют» над расширением температурного диапазона применения пены, получением так называемых универсальных пен, которых еще никто не создал. Пока достигнуты лишь относительно узкие (в зависимости от климатической области) рабочие диапазоны выдавливания продукта. Под ними подразумевается температура, при которой пена может распыляться без потери своих свойств. Общераспространенными являются, например, температурные диапазоны 0–10, 5–20, 15–30, 20–40 °С и т. п. Поэтому летом используют специальную пену для теплых условий, зимой — для холодных. Отсюда вытекает, что самые проблемные для строительства с применением пены — весна или осень, поскольку именно в это время наблюдаются существенные перепады температуры в течение суток. В частности, весной зимняя пена уже не работает, а летняя — еще не работает. Эффективно используемой при низких (минусовых) температурах продукции также мало. Это связано с тем, что особого смысла в ее производстве нет, поскольку ремонт обычно происходит в закрытых помещениях, где температура не опускается ниже нуля. Но как бы ни был узок температурный диапазон применения (выдавливания) пены, обеспечить его все же возможно, тем более, что время застывания современного продукта достаточно мало, а значит невелика вероятность потери необходимых свойств. Самая же большая проблема, связанная с производством, распространением и эксплуатацией пены — это температура ее хранения. Разница в климате между складскими помещениями, как правило, не имеющими систем обогрева или охлаждения в северных и южных странах (или областях) соответственно, довольно существенна и достигает 50–60 °C. В этом аспекте стоит учесть и непосредственно доставку пены по регионам сбыта, проблемы которой особенно ярко проявляются на огромных территориях России. В частности, при перевозке заказа, например, из Москвы в Мурманск, разница температур достаточна для термического шока, испытываемого продуктом, не предназначенного для хранения в широком диапазоне температур. Специалисты работают над этой задачей, но пока успехи достаточно скромные. Хотя уже удалось получить пену (серии Lexy производства польской компании Selena), хранящуюся в диапазоне от 0 до 30 °C, что неплохо, но еще не универсально. Особенности хранения и применения Принято считать, что на сегодняшний день в мире доступны пены, имеющие минимальную температуру хранения 5 °C. Но это — редкость. Большинство производителей говорит о цифре 10 °C. Конечно, это не означает, что при температуре ниже заявленной продукт сразу же приходит в негодность. В холодное время года его можно транспортировать, но лишь очень короткое время — 1–3 дня, не больше. За пять же дней при температуре ниже 0 °C любая пена безнадежно портится. А если температура еще ниже (около 10–15 °C мороза), то достаточно суток, чтобы продукт утратил свои свойства. Как ни странно, но об этом не знают не только обычные пользователи, но и профессионалы. Достаточно часты ситуации, когда монтажник холодным зимним вечером бросает коробку с пеной в багажник, а утром отвозит ее на строительный объект. После чего, естественно, материал надо разогреть. Обычно поступают просто — погружают баллон в ведро с горячей водойѕ И все, пена потеряла свои свойства. Конечно, визуально все в порядке, но такой термический шок не проходит бесследно — характеристики продукта уже другие. Аналогична ситуация и для летней пены. Поэтому выпускают специальные продукты, которые используются (а особенно — хранятся) в теплом климате: на Ближнем Востоке, в Северной Африке, Казахстане и т. п. Но такая пена тоже не универсальна. Она применяется при температуре от 20 до 40 °C, а, например, уже при 15 °C теряет свои свойства. Отсюда следует простой вывод, который часто не соблюдают — перед работой с пеной необходимо обратить внимание на заявленный температурный диапазон, указанный на упаковке. Сейчас нередки случаи, когда даже профессионалы не используют пену так, как говорится в инструкции. Например, мало кто смачивает материал после выдавливания, а это является одним из условий эффективной работы продукта и влияет на конечный объем. Кроме того, зимние и летние пены отличаются не только температурным режимом, но и скоростью впитывания влаги, поскольку при 23 °C в воздухе содержится 30 мг влаги на 1 м3, а при 0 °C — 0,35 мг/м3. Следовательно, скорость впитывания летом гораздо больше, чем зимой, а значит и время, за которое пена застывает в первом случае значительно меньше. Еще один момент, на который иногда не обращают внимание, заключается в том, что основным параметром, характеризующим объем пены, является общее количество продукта, после вторичного расширения и застывания, а не исключительно его остаточное расширение. Другими словами, если пены из баллона выходит гораздо больше, а расширяется она меньше, то при равном результирующем объеме это лучше, чем малое количество на выходе, но большой вторичный прирост. Поясняется такое положение дел тем, что в зоне расширения пены уже нет адгезии, однако в первом случае такая зона гораздо меньше, чем во втором. Кроме того, качество шва, полученного с помощью низкорасширяющихся пен намного выше, чем у пен с высоким расширением, поскольку нет «лишних», приращиваемых частей, влияющих на дальнейшую деформацию шва, давящих на его стенки. Созданы даже специальные профессиональные пены для ПВХ (разработанные, кстати, в 2003 г. фирмой Selena), которые расширяются только в направлении пустых пространств. Если перед подобным материалом находится преграда, то он не увеличивает свой объем. Такая пена пока мало популярна в России, поскольку довольно дорогая. Однако она достаточно надежна и, не считаясь с затратами, ее применяют те, кому необходим высокий уровень безопасности. Современные направления развития По мнению специалистов, пена является настолько уникальной технологией, что ее ждет великолепное будущее. Среди относительно небольших изменений в дальнейшем можно предсказать, например, ароматизацию продукта. Или логичное расширение температурного диапазона хранения и использования. Однако коренным образом может измениться и сфера применения материала. Уже сейчас пена все чаще используется как клей. Например, в странах Западной Европы продукт применяется в качестве основы, на которую монтируют черепицу. Так, крыши домов в России или Польше своими конструкциями обеспечивают стекание воды исходя из принципов земного притяжения (реализуется большой уклон, по которому жидкость сбегает самостоятельно). А вот на пологих итальянских крышах в случае сильного ветра вода не успевает стекать — ее задувает под настил. Чтобы этого избежать, компания Selena предложила специальную пену для укладки черепицы. Технология элементарна. На поверхность крыши выдавливается материал, а на него просто укладывается черепица. После застывания пены (спустя 0,5–1 ч) получается готовое покрытие с изначальной герметичностью швов. Еще один пример нестандартного применения продукта — пена в качестве клея для легких конструкций. В той же Америке даже картины в некоторых Штатах не прибиваются к стенам гвоздями (из-за их малой толщины), поэтому могут «сажаться» на пену. Как клей пена используется и в более серьезных отраслях производства. В частности, в автомобилестроении. Сегодня автобусы многих ведущих фирм собираются без сварки, исключительно на клею. Невероятно, но такая техника полноценно эксплуатируется не разваливаясь! Это говорит о том, насколько прочны современные клеи, в т. ч. — на пенной основе. Причем в данном случае применяется уже упоминавшаяся специальная пена, не подверженная расширению. Очередной пример — укладка паркета. В некоторых странах сейчас используются новые технологии, заключающиеся в монтаже паркета или деревянных лестничных ступеней на полиуретановую пену. Это достаточно удобно, поскольку позволяет избежать выравнивания изначально неровных поверхностей (зачастую остающихся после недобросовестного строительства) с помощью специальных строительных смесей. В России подобная технология имеет свои нюансы. Здесь в качестве промежуточного материала применяется фанера, укладываемая на неровный бетон, на которую в дальнейшем с помощью пены приклеивают паркет. В последнее время повышается спрос на качественные и безопасные для здоровья человека продукты. Тут есть куда развиваться, исходя сразу из нескольких предпосылок. С одной стороны в 2008–2009 гг. будет окончательно внедрен технический регламент Европейского Парламента и Совета Министров Европейского союза (REACH). Согласно данному документу, для экспорта в страны ЕС будет запрещен ряд вредных химических веществ. Поскольку в составе полиуретановой пены используется изоционат, она попала в список продуктов, которые в ближайшее время будут официально объявлены опасными для здоровья. С другой стороны, хотя российское законодательство пока не вводит подобных ограничений, в РФ была принята Федеральная целевая программа «Национальная система химической и биологической безопасности Российской Федерации (2009–2013 годы)». Следовательно, можно спрогнозировать, что в будущем монтажной пене будет уделено более пристальное внимание. Очевидно, что лидерство на рынке пен в дальнейшем будет за теми разработчиками, которые уже сейчас заботятся о безвредности своих продуктов. Здесь стоит сказать несколько слов непосредственно о парах изоционата, содержащихся в монтажных пенах, выпускаемых до настоящего времени. Их еще называют MDI (4,4' — дифенилметан диизоционат). Это один из основных компонентов всех аэрозольных полиуретановых пен. Регулярное воздействие MDI может вызвать раздражение и воспаление дыхательной системы и кожи, а также аллергию и бронхиальную астму. Предположительно, пары MDI могут производить канцерогенный эффект. Специалистами высказывались опасения, что исключение изоционата из состава пены отрицательно скажется на ее свойствах, поэтому возникло несколько направлений совершенствования продукта. Некоторые фирмы заменили MDI другими веществами, что привело к уменьшению производительности баллона (выход — 12 л) и существенному увеличению его цены (около 25 евро за 400 мл). Компания Selena пошла другим путем. Она оставила MDI, но вещество находится теперь исключительно внутри баллона, куда были внесены дополнительные компоненты. Последние посредством химических реакций удерживают вредный газ, и при выходе пены он не выделяется. Такой подход сказался и на цене продукта — стоимость баллона на 750 мл производительностью 65 л составляет всего 5 евро. О компании Selena Польская компания Selena на сегодняшний день является одним из лидеров рынка строительных пен — ежегодно только в Польше ей производится около 30 млн баллонов продукта в год. Она первая, кто создал сеть заводов по выпуску пены по всему миру. В распоряжении предприятия имеется 9 современных заводов, расположенных в Польше, Южной Корее, Китае, Италии, США и Бразилии, а недавно был приобретен турецкий завод «Полипак». Кроме того, о серьезности намерений фирмы Selena говорит и тот факт, что в марте 2008 г. она вышла на Варшавскую фондовую биржу. Емкую оценку деятельности компании дал, в частности, директор «Бизнес Юнит Селена» Кшиштоф Станчик, отметивший ее экспансивный стиль развития. Одной из главных стратегических целей компании является распространение собственной продукции в России, что связано с количеством населения в РФ и объемами строительства на огромных просторах страны. По мнению специалистов, на сегодняшний день Россия — это самый большой в мире рынок по сбыту полиуретановой пены, имеющий важное значение для всех известных производителей. Судя по всему, планы компании Selena успешно реализовываются. В настоящее время на российском рынке она продвигает свои марки Tytan (монтажные пены, герметики, клеи и ленты) и Artelit (клеи для паркетов). Предприятие имеет офисы в Москве и Санкт-Петербурге, а его доля на отечественном рынке профессиональной пены составляет 30%. Кроме того, еще 20% продукции компания распространяет посредством собственных брендов (так называемых Private Labels). За последние 5 лет объем продаж в РФ возрос в 10 раз, в т. ч. и за счет постоянства цен — продукты фирмы стоят одинаково как во Владивостоке или Сочи, так и в Москве или Мурманске. Предприятие отличается и продуманной организацией разработок, изготовления и продвижения своих продуктов. Логическая цепочка основных направлений деятельности компании состоит в следующем. Сперва проводятся маркетинговые исследования для выявления потребностей клиента и по их результатам осуществляются лабораторные изыскания. После чего следуют внедрение в производство инновационных технологий, непосредственный выпуск продукта, его дистрибуция и продажа. Параллельно вендорам даются необходимые технические консультации, проводятся обучения и презентации. Не забыто также распространение рекламных и информационных материалов. Все это служит одной цели — доставке потребителю качественного продукта с обеспечением правильности его применения. Tytan O2 — новый класс продукта Разобравшись в том, что же такое монтажная пена, что подразумевают под ее основными свойствами, и каковыми ожидаются направления дальнейшего развития этого оригинального материала, можно перейти непосредственно к мероприятию, состоявшемуся в конце июня. На нем был презентован новый класс продукта, выпускаемого компанией Selena. Как лидер инноваций в области строительной химии, бренд постоянно совершенствуется. Относительно недавно, в 2001 г. компанией был создан новый класс высокопроизводительной полиуретановой пены. До этого баллоны обладали выходом 35, максимум — 40 л. Выпустив свою марку — Tytan 65, которая обеспечивала профессионального потребителя 65 л качественного продукта, фирма положила начало новой эре рынка монтажных пен. В 2004 г. подобный прирост объема произошел и для бытовых пен — предприятием Selena была выпущена линейка Lexy, обеспечивающая такую же производительность, какую ранее давали профессиональные пены. В этом году компанией была представлена очередная инновация — на российский рынок вышло новое поколение полиуретановой пены Tytan O2. В этом классе будут выпускаться все типы монтажной пены как для профессионального, так и для индивидуального использования. Фирма стремится создавать продукты, обладающие не только отличными потребительскими качествами, но и являющиеся наиболее безопасными для здоровья человека и окружающей среды. Благодаря инновационной технологии Tytan O2 не выделяет токсичных паров изоцианатов (MDI) и вследствие этого не оказывает отрицательного воздействия на дыхательные пути организма. На презентации особо подчеркивалось, что в самом продукте MDI присутствует (находится внутри баллона). Однако во время выхода пены происходит дополнительная химическая реакция, в результате которой пары изоционата связываются особыми добавками и не выходят наружу. Несмотря на это, продукт сохраняет абсолютно все свои полезные свойства, присутствовавшие в нем ранее. Стоит отметить, что российское законодательство пока не вводит ограничений на количество изоционата, находящегося в аэрозольной пене. Но группа Selena, следуя передовым европейским тенденциям и разрабатывая новое поколение безопасной монтажной пены, приняла решение вывести ее и на российский рынок. Отсутствие выделения вредных паров MDI при нанесении и использовании пены официально подтверждено сертификатом авторитетного шведского исследовательского института SP Technical Research Institute of Sweden. Представители компании отметили, что до августа все пены, выпускаемые брендом, планируется перевести в новый класс, и в продаже не останется пен фирмы Selena, которые выделяют MDI. Специалисты также подчеркнули, что новая технология в течение нескольких лет будет недоступна Private Labels. Помимо основного отличия Tytan O2 от своих предшественников имеется также и ряд дополнительных изменений. В частности, это замена в составе пены фреонов*, содержащих хлорные основы, веществом, в котором последние удалены. Научно доказано, что хлор, входящий в состав фреонов, провоцирует эффект распада озонового слоя атмосферы Земли и влияет на глобальное климатическое потепление (парниковый эффект). Подобная замена вызвана теми же предпосылками, что и устранение влияния MDI, — повышением уровня безопасности продукта. Еще одно изменение — улучшенные клапаны, используемые на баллонах. Для пены Tytan O2 специально была разработана их новая конструкция. В результате клапаны не засоряются и не залипают в процессе эксплуатации, исключают возможность испарения расширяющегося газа, поскольку более устойчивы к изменению температуры. Уменьшено и влияние химической составляющей пены на клапан, проявляющееся при транспортировке или длительном хранении. Определенные новшества были применены и в этикетке. Ключевые сведения о классе пены и данные о способе ее нанесения, технологиях и параметрах безопасности теперь отображены с двух сторон баллона. Это позволяет, например, буквально выделить продукт из ряда других, расположенных на магазинных полках. Однако не стоит забывать, что помимо внесенных в новый класс продукта изменений, он традиционно отличается от конкурентов еще целым рядом параметров. Так, пена характеризуется высокой производительностью (в каждом баллоне гарантированно находится объем, указанный на упаковке), стабильным качеством, высоким уровнем термо- и звукоизоляции, устойчивостью к влаге и плесени, низкой степенью водопоглощения. Продукт имеет отличную эластичность, что является несомненным достоинством, поскольку жесткие материалы в большей мере подвержены различным механическим повреждениям. Пены Selena отличаются также коротким временем пленкообразования и обработки (25–30 мин.), достаточно большим сроком годности, составляющим 18 мес. По заверениям разработчиков это единственный продукт в ЕС, обладающий такими характеристиками. Инновацией компании является и температура хранения пены — -10 °С. На сегодняшний день это уникальное значение для такого вида продукта. Во время презентации специалисты Selena провели показательное выдавливание профессиональной пены Tytan 65 O2 и бытовой Tytan O2 Lexy 70. Для сравнения были взяты два конкурентных продукта, уже давно существующих на российском рынке и хорошо проявивших себя. В результате в полной мере подтвердился лозунг компании Selena — «В каждом баллоне в два раза больше пены, чем у конкурентов!». Андрей Потапенко, фото автора * Фреоны — бесцветные газы или жидкости, представляющие собой фторосодержащие производные насыщенных углеводородов.