Еженедельник "Снабженец"
http://www.snab.ru

Полная версия этой статьи в формате PDF:
СКАЧАТЬ

ООО «Уралэлектропечь» (Свердловская обл.) создало электрическую печь ПШЗ 25.25/10, предназначенную для термообработки крупногабаритных деталей турбин, выпускаемых ОАО «Уральский завод энергетических машин». Отличительной особенностью агрегата является то, что в связи с большими размерами он изготовлен из отдельных футерованных модулей. Применявшаяся ранее технология предусматривала поставку заказчикам только металлоконструкций, сама же футеровка собиралась на месте. Сейчас после испытаний печь разбирается на отдельные крупные модули, которые легко перевозить и монтировать. Завод кузнечно-прессового оборудования (Алтайский край) планирует техническое перевооружение и модернизацию производства. В рамках проекта предприятие заключило контракт на поставку пяти интегрированных обрабатывающих центров Mazak (Япония), причем три комплекта центров уже доставлены. В дальнейшем предполагается реконструкция 11 металлообрабатывающих станков Skoda (Чехия) и агрегата Ульяновского станкостроительного завода. Намечается также модернизация сварочно-заготовительного и кузнечного производства с установкой новых линий автоматического раскроя листа и газовых печей для нагрева заготовок. Общая сумма инвестиций в проект составила 226 млн руб. ОАО «Севкабель-Холдинг» (г. Санкт-Петербург) приобрело у ЗАО «Завод "Агрокабель"» (Новгородская обл.) оборудование для производства силовых кабелей. Оно позволит предприятию дополнительно выпускать 300 км силовых кабелей (сечением до 800 мм2) в месяц. Продукция предназначена для энергетических и строительных организаций. В настоящее время завершаются пуско-наладочные работы. Стоимость устройств — более 70 млн руб. Ранее начато строительство цеха по изготовлению кабелей среднего и высокого напряжения. Новый цех будет состоять из трех производственных линий. Две из них будут выпускать продукцию, рассчитанную на среднее напряжение (6, 10, 20 и 35 кВ), а третья приступит к изготовлению изделий напряжением до 110 кВ. Весь комплекс оборудования для производства полного цикла кабелей будет состоять из высокоскоростных волочильных машин для алюминия и меди, крутильных машин, наклонных линий для изолирования, машин экранирования и шланговых линий для наложения оболочки. Планируемая производственная мощность цеха по выпуску кабеля от 6 до 35 (110) кВ — до 5,5 (0,3) тыс. км продукции в год. Инвестиции в проект составят 1,8 млрд руб. Алтайский шинный комбинат (Алтайский край) начал выпуск двух летних моделей шин Forward Dinamic 720/730 для легковых автомобилей. Высокоскоростная бескамерная шина Forward Dinamic 720 типоразмера 175/70R13 82T разработана НТЦ «НИИ шинной промышленности» совместно с конструкторским отделом комбината. Дорожный рисунок протектора этой модели образован центральной продольной канавкой равномерной ширины и дугообразными шашками, плавно спускающимися от нее на боковину шины. За счет эластичности поперечных шашек увеличено сцепление с мокрой дорогой. Широкая продольная канавка (на полную глубину рисунка) и плавные поперечные обеспечивают отвод воды из зоны контакта, повышая скорость аквапланирования и курсовую устойчивость автомобиля на мокрой дороге. Рисунок протектора Forward Dinamic 730 имеет свои особенности. В частности, центральное ребро образовано двумя узкими параллельными канавками, разделяющими центральный массив резины беговой дорожки, а также поперечными канавками неравномерной ширины с изменяющимся радиусом. Отвод воды и жидкой грязи обеспечивают широкие продольные и поперечные канавки, имеющие плавные изгибы. Уральский завод химического машиностроения (ОАО «Уралхиммаш», Свердловская обл.) изготовил две колонны регенерации воды для ОАО «Новатэк — Пуровский завод по переработке газового конденсата» (Ямало-Ненецкий АО). Их высота — 34 м, диаметр — 1200 мм. Изделия предназначены для использования в установке очистки и осушки сжиженного углеводородного газа. Колонны оборудованы 56 однопоточными ситчатыми тарелками, выполненными из аустенитной стали. Общая масса отгруженных колонн — 36 т. Ранее предприятием заключен контракт на поставку трех комплектов автоклавов длиной 39 м и диаметром 2,9 м для Волжского завода строительных материалов. Аппараты применяются на технологической линии по производству строительных блоков из газобетона. В ОЭЗ «Алабуга» (Республика Татарстан) начато строительство нового завода «П-Д Татнефть-Алабуга Стекловолокно» по производству стекловолокна. Это совместное предприятие ООО «Татнефть-Алабуга» и фирмы P-D Glasseiden GmbH Oschatz (Германия). Стекловолокно используется, как правило, при изготовлении автомобилей, яхт, лодок, самолетов и пр. Известняк для производства стекловолокна будет поставляться из Московской области, каолин — из Челябинской, борная кислота — из Нижегородской, а сульфат натрия — из Менделеевска (Республика Татарстан). Расчетная мощность строящегося завода — 21 тыс. т стекловолокна и продукции из него в год. Общий объем инвестиций в проект составил 63,6 млн евро. По сообщениям пресс-служб компаний подготовил Владимир Аношин