Еженедельник "Снабженец"
http://www.snab.ru

Полная версия этой статьи в формате PDF:
СКАЧАТЬ

НОВОСТИ НЕДЕЛИ В кислородно-конвертерном цехе Магнитогорского металлургического комбината (ОАО «ММК», Челябинская обл.) завершается строительство нового корпуса для конвертера № 2. Агрегат представляет собой конструкцию высотой 12 м и весом около 450 т. В рамках проекта осталось, получив сегменты, изготовленные в цехах ЗАО «МРК», сварить шлем корпуса и приготовить отверстие под летку. Одновременно завершится сварка изнутри его донной части и закрепление по опорному кольцу. В электросталеплавильном цехе заканчивается капремонт дуговой электропечи № 2. Ранее на предприятии была создана новая лаборатория для производства высокопрочных марок стали. В дальнейших планах — освоение выпуска высокопрочных марок горяче- и холоднокатаного, а также горячеоцинкованного проката из сверх- и высокопрочных сталей: HSLA, изотропных, двухфазных, комплексных, TRIP, мартенситных. ОАО «Трубодеталь» (Челябинская обл.) начало производство опытных образцов разрезных тройников. Уже изготовлен первый, предварительный образец тройника, который используется как ремонтный при ликвидации врезок на трубопроводах. Ведется изготовление двух других, окончательных вариантов подобных изделий. Выборгский судостроительный завод (ОАО «ВСЗ», Ленинградская обл.) приступил к строительству буровых установок для ОАО «Газпром». Новые агрегаты будут применяться при разработке Штокмановского месторождения. Предприятие построит как корпуса, так и верхние палубы, а также сами буровые установки. Стоимость оборудования — около 60 млрд руб. В ОАО «Полема» (Тульская обл.) началось освоение технологии обработки крупногабаритных изделий из хрома и молибдена. Приобретены четыре новых станка: два шлифовальных (Словакия) и два фрезерных (Чехия). Это позволит обрабатывать пластины из хрома и молибдена больших габаритов (длиной до 2–3 м) и шлифовать их до конечных размеров с наименьшими допусками, повышенной точностью и чистотой обработки. В колесном цехе Челябинского кузнечно-прессового завода (ОАО «ЧКПЗ») начался монтаж автоматизированной линии для изготовления колесных дисков методом раскатки. На линии будут изготавливаться профилированные колеса диаметром 13–16, 15–19,5 и 22 дюйма. Новая технология предусматривает производство колес из обечайки, что позволяет снизить расход первичного сырья и на 10% уменьшить вес изделия. ОАО «Северсталь-авто» (Вологодская обл.) приступило к производству внедорожника SsangYong Kyron. Новый автомобиль будет поставляться с бензиновым двигателем объемом 2,3 л и мощностью 150 л. с., который может быть агрегатирован с пятиступенчатой механической или четырехступенчатой автоматической коробкой передач. Трансмиссия оборудована системой подключаемого полного привода (Part-Time 4WD), имеющего повышенный и пониженный ряд передач. В комплектацию входят ABS, система помощи при спуске с горы HDC, система стабилизации и курсовой устойчивости ESP. Последняя включает в себя системы предотвращения опрокидывания ARP и вспомогательного торможения BAS. Группа компаний «Глобал Эдж» (г. Москва) представила мембранно-вакуумный пресс с автоматической загрузкой мод. BR-2600. Агрегат предназначен для отделки пленками ПВХ, синтетическим либо натуральным шпоном сложных рельефных или плоских поверхностей. Пресс имеет литую станину. Загрузка заготовок производится с узкой стороны с помощью двух столов, что обеспечивает работу в непрерывном челночном режиме. Электронные терморегуляторы позволяют точно выдерживать температуру нагрева поверхности отделываемых деталей. ОАО «НПО “ЦКТИ им. И. И. Ползунова”» (г. Санкт-Петербург) разработало эскизный проект котла-утилизатора для установки термической переработки сланца с твердым теплоносителем УТТ-3000. Котел предназначен для утилизации тепловой энергии дымовых газов технологической топки с получением пара. Установка УТТ-3000 мощностью 0,9–1 млн т сланца в год предусматривает переработку сырья в высококачественное жидкое или газообразное топливо. Вторым продуктом переработки сланцев является полукоксовый газ с более высокой теплотой сгорания, чем природный. ООО «Экотерм» (Архангельская обл.) запустило в эксплуатацию завод по производству топливных гранул — пеллет мощностью около 2 т/ч. На изготовление 1 т гранул расходуется 16 м3 насыпных опилок. Инвестиции в проект составили 15 млн евро. ООО «Щекинобумпром» (Тульская обл.) ввело в эксплуатацию производство гофротары. Линия Piemonti Technology по выпуску гофротары из двух-, трех- и пятислойного гофрокартона любых типоразмеров с нанесением двухцветной флексопечати имеет производительность до 50 млн м2/год. По сообщениям пресс-служб компаний подготовил Владимир Аношин