Еженедельник "Снабженец"
http://www.snab.ru

Полная версия этой статьи в формате PDF:
СКАЧАТЬ

В листопрокатном цехе № 3 Череповецкого металлургического комбината (ОАО «ЧерМК», Вологодская обл.) завершилась реконструкция производства. В рамках проекта отремонтированы краны №№ 16, 17, 34 и 35 на складе готовой продукции. С целью сохранения качества поверхности листового проката, перемещаемого грузоподъемными механизмами, произведена замена магнитных траверс на вакуумные. Технологическое оборудование поставило ЗАО «Технорос» (г. Санкт- Петербург). Новый вариант оснащения грузоподъемников упрощает учет — магнитная траверса способна одновременно поднять два металлических листа, в то время как вакуумная — один. Стоимость работ составила 36 млн руб. Волгоградский завод труб малого диаметра (ОАО «ВЗТМД») ввел в эксплуатацию стан 4-10 по выпуску тонкостенной рефрижераторной трубки (ТРК). Устройство, изготовленное фирмой Marcegaglia SpA (Италия), производит электросварную холоднодеформированную трубу диаметром 4,76; 6; 8 и 10 мм со стенкой толщиной 0,7 мм в бунтах. Кроме того, на нем можно выпускать трубу с цинковым покрытием. Проектная мощность нового оборудования составляет до 400 т изделий ежемесячно, что позволит в 2 раза увеличить объемы производства ТРК. В проект инвестировано 230 млн руб. В трубоэлектросварочном цехе № 3 комплекса труб малого и среднего диаметра Выксунского металлургического завода (ОАО «ВМЗ», Нижегородская обл.) освоено производство новых изделий. Уже были изготовлены трубы диаметром 426 мм со стенкой толщиной 7 мм из стали 20сп для нефтегазовой промышленности. Геометрические параметры, а также химические и механические свойства заготовки соответствуют всем техническим требованиям. Кроме того, были выпущены трубы диаметром 146, 159 и 273 мм со стенкой толщиной 5–7 мм. На Новокузнецкий металлургический комбинат (ОАО «НКМК», Кемеровская обл.) после капремонта вернулся маневровый тепловоз ТГМ-6. В рамках модификации были восстановлены технические характеристики локомотива, проведены ревизия всего оборудования, ремонт и замена устаревших частей. В настоящее время парк управления железнодорожного транспорта предприятия включает в себя 59 ед. транспортных средств марок ТГМ-4, ТГМ-6 и ТЭМ-2. В сталепроволочном цехе Уральского завода прецизионных сплавов (ЗАО «УЗПС», Свердловская обл.) начато строительство двух участков по переработке арматурного проката в бунтах общим объемом производства до 240 тыс. т/год. В рамках проекта планируется установка в две очереди восьми правильно-отрезных станков фирмы EVG (Австрия), что позволит перерабатывать арматурный и круглый профиль в бунтах с максимальной массой до 2,1 тыс. кг. Общий объем инвестиций в проект составил около 177 млн руб. Челябинский металлургический комбинат (ОАО «Мечел») приступил к последней стадии модернизации внутренней логистики угля на комплексе в Южном Кузбассе. В настоящее время производится монтаж ленточного конвейера длиной до 30 км. Альметьевский трубный завод (ОАО «АТЗ», Республика Татарстан) освоил выпуск нового типоразмера труб диаметром 133 мм, предназначенных для предприятий теплоэнергетики. Изделия планируется изготавливать со стенкой толщиной 4–6 мм. Сейчас предприятие производит 24 вида труб круглого сечения. Березовский электрометаллургический завод (Свердловская обл.) планирует начать промышленное производство сортового проката. В настоящее время завершаются пуско-наладочные работы. Мощность стана, на котором будут изготавливать стальные круги (диаметром 5,5–20 мм) и арматуру в бунтах (6-16 мм) составляет 1 млн т продукции в год. На Металлургическом заводе им. А. К. Серова (Свердловская обл.) продолжается модернизация производственных мощностей. В рамках второго этапа реконструкции сталеплавильного комплекса введена в работу установка для вакуумирования. Устройство, изготовленное фирмой Danieli (Италия), позволит выпускать шарикоподшипниковую сталь с гарантируемым качеством. Инвестиции в проект уже превысили 10 млн евро. Кроме того, планируется завершить строительство печей обжига известняка, монтаж машины непрерывной разливки и современного прокатного стана. Вакуумной обработке будут подвергаться все спецматериалы. Такая технология относится к процессам внепечной обработки стали и дает возможность производить высококачественный металл с низким содержанием азота, водорода, серы и других вредных примесей. ОАО «НМЗ им. Кузьмина» (Новосибирская обл.) прибрело у фирмы Oto Mills (Италия) комплект валков для производства профильных труб. Общая стоимость оборудования — 150 тыс. евро. Введение его в строй позволит начать выпуск четырех новых типоразмеров продукции — 20і20, 25і25, 30і30 и 40і20 мм. По сообщениям пресс-служб компаний подготовил Владимир Аношин