Еженедельник "Снабженец"
http://www.snab.ru

Полная версия этой статьи в формате PDF:
СКАЧАТЬ

НОВОСТИ НЕДЕЛИ В экспериментальном цехе Электростальского завода тяжелого машиностроения (ОАО «ЭЗТМ», Московская обл.) начинаются испытания стана холодной прокатки труб ХПТ 40-5. Он предназначен для производства высокоточных труб из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, а также цветных металлов и сплавов с пределом прочности в исходном состоянии до 1000 МПа. Стан выполнен со стационарной силовой станиной и подвижной валковой кассетой с рабочими и опорными валками. Загрузка трубной заготовки осуществляется с подачей ее в очаг деформации упором в торец. Вертикальный планетарно-кривошипный привод с системой противовесов обеспечивает уравновешенность динамических нагрузок. Технологическая схема прокатки — двойные подача и поворот в крайних положениях клети. Рабочая клеть состоит из стационарной силовой станины и подвижной валковой кассеты с рабочими кольцевыми калибрами и опорными валками. Необходимый зазор между калибрами можно устанавливать с пульта управления. Павловский автобусный завод (ОАО «ПАЗ», Нижегородская обл.) закончил подготовку производственной площадки для выпуска автобусов Real в объеме пять машин в день. Real — малый городской автобус на шасси Hyundai, рассчитанный на 22 посадочных места. Салон оборудован травмобезопасными поручнями, антивандальными сиденьями, центральным освещением, а также индивидуальным освещением мест водителя и переднего пассажира. В прокатном производстве Западно-Сибирского металлургического комбината (ОАО «ЗСМК», Кемеровская обл.) завершился капитальный ремонт обжимного цеха. Проведена замена железнодорожных путей на участке нагревательных колодцев, отремонтировано основное и вспомогательное оборудование стана 1250, непрерывно-заготовочного стана и склада горячей заготовки. На обоих станах заменены ролики рабочих и подводящих рольгангов, отремонтированы черновые и чистовые группы клетей, нагревательные колодцы, слиткоподача, сталкиватель, перевалочные устройства. Перед клетью стана 1250 установлены новые весы для взвешивания горячих слитков. Проведен ремонт клещевых кранов на участке нагревательных колодцев и двух пратцен-кранов стана 1250. На бумагоделательной машине двухсеточного формования № 10 Сокольского целлюлозно-бумажного комбината (ОАО «Сокольский ЦБК», Вологодская обл.) изготовлены первые партии топ-лайнера — картона для плоских слоев гофрокартона с белой поверхностью. Производство опытных партий топ-лайнера шло в сотрудничестве с немецкой фирмой BASF. Использование ряда ее продуктов позволило увеличить прочностные характеристики материала. Одновременно на БДМ № 3 освоено промышленное производство легкого подпергамента марки П плотностью от 38 до 40 г/м2. Продукт производится из 100-процентной сульфитной целлюлозы. В промышленной зоне «Редкино» ООО «Текос» (Тверская обл.) открыло первую очередь завода по выпуску винилового сайдинга мощность 23 тыс. т/год и стоимостью около 10 млн евро. Основное производственное оборудование изготовлено в Австрии. На новом предприятии будут выпускаться строительные ПВХ-панели 26 цветов и аксессуары к ним. В начале 2008 г. планируется начать строительство второй очереди завода аналогичной мощности. На территории бывшего Красноярского завода прицепной техники (ОАО «КЗПТ») ведется строительство фанерного комбината. В настоящее время на площадку доставлено технологическое оборудование общим весом около 300 т. Проектная мощность комбината составляет 600 тыс. м3 продукции в год, в т. ч. 350 тыс. м3 большеформатной фанеры, 150 тыс. м3 пиломатериалов и 100 тыс. м3 товарного шпона. Общий объем инвестиций в проект — около 150 млн долл. В углеподготовительном цехе ОАО «Кокс» (Кемеровская обл.) начался монтаж конусной части силоса № 3 закрытого склада шихты. Чтобы избежать задержки шихты на шершавой поверхности силоса, требующей последующей прочистки, конусную часть покроют металлической футеровкой. Затем начнется бетонирование цилиндрической части силоса. Впоследствии планируется аналогичный ремонт силосов №№ 1 и 2. Параллельно продолжается ремонт коксовой батареи № 5. Проект предусматривает капремонт 12 простенков и частичный ремонт регенераторов. Ведутся ремонтные работы на 50-м простенке коксовой батареи. Отключение ее печей будет происходить по заранее установленному графику. Стоимость работ — около 90 млн руб. ОАО «Кировский завод» (г. Санкт-Петербург) увеличило объем инвестиций в строительство литейного завода в Ленинградской области до 1980 млн руб. Расчетная мощность предприятия возрастет до 32 тыс. т чугунных и стальных отливок. По сообщениям пресс-служб компаний подготовил Владимир Аношин
Отличные окна для вашей квартиры, у нас низкие цены www.montaz-terminal.ru