Еженедельник "Снабженец"
http://www.snab.ru

Полная версия этой статьи в формате PDF:
СКАЧАТЬ

НОВОСТИ НЕДЕЛИ В Республике Башкортостан на площади около 100 га началось строительство Учалинского известково-цементного комбината. Планируется, что он будет перерабатывать известняк Северо-Суяргуловского участка объемом более 500 млн т. Первый этап предполагает начало добычи сырья и строительство известкового, асфальтного, бетонного и щебеночного заводов, а также комбината по выпуску сухих строительных смесей и газобетона. В ходе второго этапа намечается возведение цементного завода. На третьем этапе будет проложена железнодорожная ветка на участке Белорецк–Учалы. Производство предусматривает добычу известняка нетрадиционными методами с использованием трех фрезерных машин, что позволит отказаться от буро-взрывных работ и увеличит коэффициент использования сырьевой базы до 94%. Предприятие считается безотходным — все первичные отходы должны перерабатываться и применяться для выпуска соответствующих материалов. Инвестиции в проект оцениваются в 18 млрд руб. ОАО «Криогенмаш» (Московская обл.) возводит цех для производства технических газов (кислорода, аргона и азота). Эта продукция необходима для нужд строящегося Новозлатоустовского электрометаллургического завода — нового предприятия по выпуску специальных сталей мощностью более 520 тыс. т/год. Планируется, что строительство и монтаж воздухоразделительного комплекса будут завершены в 2009 году. Инвестиции в проект составят около 28 млн евро. ООО «Тепловое оборудование» (Ленинградская обл.) начало строительство первой очереди завода по выпуску бытовых нагревательных котлов. Завод будет представлять собой автоматизированное поточное предприятие конвейерного типа, изготавливающее водонагреватели объемом от 5 до 300 л. Расчетная производственная мощность комплекса по завершении второго этапа (планируемого на конец 2010 г.) — более 750 тыс. приборов в год. Инвестиции в проект составят 65,5 млн долл. Буланашский машиностроительный завод (Свердловская обл.) закончил изготовление серии паровых котельных УКМ-3ПМ с устройством УТБК-26 для ОАО «Сургутнефтегаз» (Ханты-Мансийский АО). Оборудование УТБК-26, разработанное заводом совместно с ОАО «НПК “ПАНХ”» (Краснодарский край), предназначено для транспортировки блочно-модульных котельных серии УКМ на внешней подвеске вертолета МИ-26. Такие котельные поставляются на объекты, расположенные в труднодоступных для наземной техники местах. Грузоподъемность устройства УТБК-26 при массе 350 кг — 20 т. Грузоподъемность грузового стропа (в две ветви, при длине 24 м и диаметре 32 мм) — 14 т, угол между грузовыми стропами при подцепке к вертолету составляет не более 30°. ОАО «ТКЗ “Красный котельщик”» (Ростовская обл.) поставило на ТЭЦ Кондопожского целлюлозно-бумажного комбината (Республика Карелия) два водогрейных котла. Мощность каждого агрегата — 160 т пара в час. В рамках контракта стоимостью около 300 млн руб. также планируется изготовление третьего котла, которое будет закончено к концу 2007 г. В Нижегородской области завершено строительство завода по производству бронированного стекла «Рида глас». Общая площадь застройки — 1,3 тыс. м2. Уже запущена в эксплуатацию первая очередь предприятия мощностью до 280 м2 бронированного стекла в месяц. В 2008 г. планируется начать сооружение второй очереди. Объем инвестиций в ее создание составит около 200 млн руб. Здесь будет выпускаться стекло с высокими прочностными характеристиками для авиационной промышленности, подводного флота и скоростных поездов. Рассматривается также возможность строительства третьей линии, на которой планируется изготавливать упрочненное архитектурное стекло. ЗАО «Каустик» (Республика Башкортостан) запустило в эксплуатацию новую линию по разливу эпихлоргидрина в тару. На оборудовании фирмы Feige (Германия) происходит распределение вещества в емкости любого размера. В настоящее время налажен разлив продукции в стальные бочки объемом 216 л. Ранее такая продукция поставлялась потребителям большими партиями в цистернах или контейнерах. На территории цеха НиОПС ОАО «Череповецкий Азот» (Вологодская обл.) ведется строительство полигона промышленных отходов. Уже сооружены дренажные коммуникации, которые будут собирать фильтрат как самих отходов, так и загрязненных грунтовых вод и отводить их на биологические очистные сооружения цеха. Полигон многосекционный: увлажненные отходы размещаются в одном месте, строительный мусор — в другом. Основной вид отходов предприятия — шламы водоподготовки производства аммиака, содержащие до 80% воды. По сообщениям пресс-служб компаний подготовил Владимир Аношин