Еженедельник "Снабженец"
http://www.snab.ru

Полная версия этой статьи в формате PDF:
СКАЧАТЬ

Промышленные газы в мире низких температур Криогенная техника и технологии на выставке в Экспоцентре Применение низких температур и особенно криогенных технологий открывает новые возможности в науке и технике. В нашей стране интенсивное развитие основных направлений криологии началось в 1920–1930-е гг. И сегодня криогенная техника и технологии используются во многих областях деятельности человека. Низкотемпе­ратур­ные технологии и оборудование применяются в ракетно-космической отрасли, в металлургии, машиностроении, сельском хозяйстве, пищевой промышленности, химии, энергетике, нефтегазовом комплексе, ме­дицине и биологии. Кроме того, их используют при научных исследованиях, для хранения и транспортировки самых разных веществ и материалов и в других областях. Традиционной площадкой для общения и обмена опытом специалистов, работающих в сфере криогеники и низких температур, является выставка «Криоген-Экспо». В ноябре 2009 г. в ЦВК «Экспоцентр» на Красной Пресне в Москве проходила очередная 8-я Международная специализированная выставка «Криоген-Экспо ’2009», организатором которой выступила компания «Мир-Экспо». Содействие мероприятию оказали такие авторитетные отраслевые организации, как Международный институт и Между­на­родная академия холода, Украин­ская ассоциация производителей технических газов «УА-Сигма». В выставке приняли участие 78 ком­паний-экспонентов из России, Германии, Италии, Украины, Фран­ции, США, Норвегии, Китая, Велико­британии, Словакии, Чехии, Бела­руси, Новой Зеландии, Южной Кореи и Швейцарии. Российские и зарубежные фирмы представили инновационные криогенные технологии и новейшие образцы криогенной техники: воздухоразделительные установки, криостаты, баллоны и цистерны для транспортировки сжиженного природного газа, технологии производства и транспортировки водорода, контрольно-измерительные приборы и многое другое. В этом году в рамках выставки был организован специальный салон «Промышленные газы», где посетители могли получить информацию о производстве, новейших технологиях транспортировки промышленных газов на большие расстояния, методах их ожижения и особенностях использования в различных областях. Сжиженный природный газ Одно из актуальных направлений развития криогенных технологий — получение и использование сжиженного природного газа (СПГ). Это перспективный и экологически без­­опасный энергоноситель XXI в., применение которого позволяет решить ряд важных задач. Например, создать децентрализованное автономное газо- и энергоснабжение населенных пунктов, предприятий, промышленных объектов, не имеющих газопроводов и удаленных от газовых сетей. Используя СПГ в качестве ре­зервного топлива, можно создать сис­темы обеспечения пиковых потребностей для покрытия неравномерностей газопотребления предприятий и коммунальных сетей. Можно также осуществить перевод автомобильного, авиационного, железнодорожного и речного транспорта на газовое топливо с использованием СПГ в ка­честве бортового запаса. Уже накоплен опыт применения компримированного (сжатого до давления в 20 МПа) природного газа (КПГ) как моторного топлива. Подобная практика является следующим шагом в расширении сферы использования природного газа. Главным преимуществом СПГ является то, что при сжижении газа его объем многократно уменьшается. Так, при нормальных условиях в автомобильном баллоне емкостью 50 л при давлении 200 бар содержится 10–12 м3 КПГ, что эквивалентно примерно 10–12 л бензина или дизельного топлива. В криогенном баке той же вместимости содержится в 3 раза больше газа, что соответственно увеличивает запас хода автомобиля при том же объеме системы. При этом уменьшается вес емкости для хранения СПГ. За счет уменьшения давления с 20 до 0,5 МПа и ниже повышается безопасность хранения, уменьшается вероятность утечек, упрощается процесс редуцирования газа. Но для использования СПГ в качестве моторного топлива требуется специальное оборудование. Мно­гие из предприятий — участников выставки активно разрабатывают это направление. Создание новых оригинальных криогенных технологий и оборудования для сжижения природного газа, его хранения, транспортировки и использования является одним из приоритетных направлений развития ОАО «Криогенмаш» (г. Ба­лашиха, Московская обл.). Уста­новки СПГ, созданные предприятием, базируются на холодильных и криогенных циклах, в т. ч. с применением энергосберегающих технологий с использованием энергии перепада давления газа на газораспределительной станции. Ориентировочный диапазон производительности установок — от 0,4 до 10 т/ч. Установки ожижения не являются стандартным видом оборудования, поскольку их принципиальная схема и состав определяются в зависимости от целого ряда параметров, характерных для конкретного объекта: давления газа, его состава, содержания ценных и вредных примесей, наличия влаги и твердых включений. ОАО «Криогенмаш» производит также комплексы хранения СПГ на базе блочных систем (БСХП) полной заводской готовности с использованием криогенных резервуаров с экранно-вакуумной суперизоляцией. БСХП выпускаются объемом от 5 до 100 м3, а также 250 м3. Автоцистерны СПГ типа ЦТП с экранно-вакуумной суперизоляцией, предназначенные для перевозки сжиженного природного газа, изготавливаются объемом 8 и 25 м3 и рассчитаны на рабочее давление 0,6 МПа. Эта техника обеспечивает бездренажное хранение СПГ в течение 7–10 сут. Для использования СПГ в автомобильном транспорте предприятие предлагает бортовые топливные системы с баками объемом от 90 до 560 л. ОАО «НПО “Гелиймаш”» (г. Мос­ква) ведет научно-исследовательские и конструкторские работы по созданию нового оборудования для получения и использования СПГ: криогенных установок и топливных баков, заправочного оборудования и КриоАЗС. Выпускаемые предприятием криогенные топливные баки БКТ-100 и БКТ-300 для сжиженного природного газа вместимостью 107 и 330 л могут устанавливаться на грузовых автомобилях грузоподъемностью от 1,5 до 15 т, а также на малых и особо крупных автобусах. Топ­ливная система со­стоит из криогенного топливного бака производства НПО «Гелиймаш» и редуцирующей и газосмесительной аппаратуры НПФ «Сага». Криогенный сосуд топливно­- го бака снабжен эффективной ваку­умно-многослойной теплоизоляцией (ВМИ), встроенным испарителем для быстрого подъема давления над жидкостью, стандартной арматурой (в т. ч. предохранительной), указателем уро­в­­ня жидкости и датчиком давления. Испарение отбираемого из бака СПГ и последующий подогрев газа, поступающего в двигатель, осуществляются в компактном трубчатом теплообменнике-испарителе, встроен­ном в систему охлаждения двигателя. Одним из основных эксплуатационных требований к криогенному сосуду является достаточно высокая (не менее 3 сут.) длительность бездренажного хранения СПГ. Это обуславливает необходимость обеспечения высокой эффективности сис­темы его теплозащиты. Применение наиболее эффективной в данном случае вакуумно-многослойной теплоизоляции гарантирует требуемую длительность бездренажного хранения при минимальных массе и габаритах криогенного бака. В НПО «Гелиймаш» отработаны технологии механизированного монтажа ВМИ, а также создания и поддержания вакуума в изоляционных полостях криогенных сосудов, обеспечивающие стабильное и воспроизводимое качество системы теплозащиты. Криотехнологии для пищевой промышленности Кислород, азот, аргон, а также ряд редких газов (криптон, ксенон, неон, гелий) широко применяются в различных отраслях промышленности и сферах человеческой деятельности. В пищевой промышленности сегодня высок спрос на азотные установки. Одно из направлений деятельности ООО «Криотек» (г. Москва) — разработка и производство в короткие сроки небольших серий наукоемкого высокотехнологичного оборудования. На выставке компания представила автомат для дозированного впрыска жидкого азота «Азот­Инжект». Азот, как основная составляющая воздуха, безопасен, не имеет цвета, вкуса и запаха, химически инертен, слабо растворяется в продукте и одобрен для использования в пи-­щевой промышленности. Создание инертной среды в контейнерах с пищевыми продуктами и напитками (такими как вино, свежие соки и др.) существенно ослабляет процесс окисления, сохраняя вкусовые качества и свежесть продукта более длительное время. Помимо этого, впрыск жидкого азота позволяет заметно снизить затраты на преформы и дорогостоящие пресс-формы для выпуска тары из полиэтилентерефталата, дает возможность наполнять удобные, легкие и дешевые ПЭТ-контейнеры холодным, теплым или горячим содержимым без затрат на термообработку. Капля жидкого азота после впрыска в бутылку или контейнер, интенсивно испаряясь (температура кипения — –196 °С) и переходя в газообразное состояние, увеличивается в объеме в 700 раз. Используя это физическое явление, можно добиться двух эффектов. Во-первых, до укупорки вытеснить из бутылки остатки воздуха и кислорода, заменив их инертным газообразным азотом, что увеличивает срок хранения продукта. Во-вторых, после укупорки испаряющийся жидкий азот создает избыточное давление, существенно усиливая жесткость и прочность контейнеров из алюминия, полиэтилентерефталата или другого пластика. Это необходимо для рационального складирования и транспортирования продукции, а так­же для предотвращения эффекта «вакуумного схлопывания», который возникает при охлаждении горячего продукта в закупоренной таре. «АзотИнжект» и предназначен для создания избыточного давления и инертной среды в упаковке со «спокойными» жидкостями (маслом, водой, соками, вином, пивом, слабоалкогольными напитками и др.) и пищевыми продуктами (кетчупами, орешками, чипсами, сухариками). Используя этот автомат, можно успешно упаковывать как холодные жидкости, так и горячий томатный соус, пищевые масла, десертные сиропы и кофейные концентраты в ПЭТ-контейнеры. Он подходит для любой упаковочной тары, включая алюминиевые банки, стекло, поли-­этилентерефталат и другой вид пластика. Автомат состоит из расходного криососуда объемом 8 л, криопровода, клапана объемного дозирования и блока управления. Криососуд, криопровод и клапан дозирования имеют общую полость с экранно-вакуумной изоляцией. Благодаря такой изоляции внешняя поверхность установки остается теплой, несмотря на ультранизкую температуру жидкого азота (-196 °С). «АзотИнжект» автоматически поддерживает уровень жидкого азота в расходном сосуде дозатора. Криососуд имеет встроенную систему автоматической дозаправки жидким азотом из криогенного резервуара, например, Cryo­Roll-230/4 емкостью 230 л и давлением до 4 бар. Новая установка создана для экс­п­луатации в составе современных моноблоков розлива и укупорки, но может работать и как самостоятельная единица на линейных конвейерах по розливу или фасовке пищевых продуктов и бытовой химии. В технологических линиях автомат встраивается между аппаратами розлива (фасовки) и укупорки. Блок управления с помощью следящей системы дает команду клапану на впрыск заданной дозы жидкого азота в каждую бутылку или контейнер. Сле­дя­щая система работает по принципу «есть бутылка — есть доза, нет бутылки — нет дозы». Оригинальная конструкция дозирующего устройства является гарантией того, что в контейнер каждый раз попадает строго определенное количество азота. Блок управления на базе современных промышленных контроллеров позволяет оператору настраивать параметры дозирования жидкого азота. Производительность автомата — до 20 тыс. доз/ч. Криотехнологии для медицины Компания «Криотек» (г. Москва) представила на выставке также портативные кислородные газификаторы Walky (Италия) с емкостью для жидкого кислорода. Устройство Wal­ky разработано специально для проведения амбулаторной кислородной терапии без ограничения свободы передвижения пациента (в процессе активного отдыха или деятельности). Его размеры, вес и форма обеспечивают пациенту максимум возможного комфорта. Это компактное, легкое и эргономичное оборудование, удобное в эксплуатации. Оно оснащено светодиодным индикатором и звуковым сигналом уровня кислорода. Легко регулируемый ремень дает полную свободу для плеч и рук. Кислородные газификаторы Wal­ky имеют емкость 1,2 л (по жидкости). Не­смотря на компактность, они способны осуществлять долговременную терапию (до 8 ч при расходе 2 л/мин.), что предоставляет пациенту значительную независимость. Вес пустого и заполненного устройства составляет соответственно 2,6 и 3,9 кг. Простая и быстрая заправка Walky производится от базового устройства Easylox и занимает 1–2 мин. Кислородные газификаторы для кислородотерапии Easylox разработаны для домашних условий. Панель управления, расположенная в верхней части емкости, обеспечивает максимальную эффективность и удобство в эксплуатации и для потребителя кислорода, и для по­ставщика. Светодиодный индикатор уровня кислорода снабжен двумя звуковыми сигналами: низкого и высокого уровня. Для оптимизации затрат потребителя возможно дополнительное оснащение устройства дистанционным контролем уровня кислорода. Заправка производится через вертикальный или боковой (по заявке потребителя) разъем. При необходимости технического обслуживания и ремонта система Easylox быстро разбирается на составные компоненты и легко чистится. Кислородные газификаторы имеют вместимость 20, 30 и 45 л, характеризуются низкой испаряемостью и снабжены емкостью со встроенным выдвижным боксом для конденсата. Еще один новый компактный портативный газификатор жидкого кислорода Koala (Италия), предлагаемый компанией «Криотек», оснащен электронной системой ОСД, обеспечивающей подачу кислорода только в фазе вдоха. Аппарат имеет емкость 0,35 л по жидкости и 290 л по газу. Вес заполненного сосуда состав­ляет менее 2 кг, а время использования (в зависимости от расхода) — до 8 ч. Рабочее давление равняется 1,725 бар. Оборудование работает в любом положении (вертикальном и горизонтальном) и питается от двух батарей АА со сроком службы 70 ч. Раз­ме­щается газификатор в наплечной сумке с системой ремней для крепления на спину и к поясу. Емкости для технических газов ООО «Технические газы» (г. Ижевск, Республика Удмуртия) продемонстрировало на выставке новое решение для транспортировки и хранения гелия, водорода, кислорода, аргона, азота, природного газа, пищевых и сварочных газовых смесей. Предлагаемые компанией бло­ки металлокомпозитных баллонов (БМКБ) заключены в каркасный ме­таллический контейнер и объединены общим коллектором. Метал­ло­компо­зитные баллоны БМКБ изготавливаются из высококачественного алюминиевого сплава с усиленной обмоткой из композитных материалов. Баллоны рассчитаны на рабочее давление 20 или 40 МПа. Пере­возить газ в них легче и дешевле, чем в стальных баллонах и моноблоках, за счет трехкратного (р=20 МПа) или шестикратного (р=40 МПа) увеличения объема газа на единицу массы тары. Например, БМКБ 6-100-20 по объему газа заменяет 20 стальных 40-литровых баллонов, а БМКБ 9-100-20 — четыре моноблока из восьми 40-литровых баллонов каждый. При этом вес БМКБ в сравнении с моноблоками значительно меньше. При всех конструктивных отличиях от моноблоков БМКБ сохранили все их преимущества. В частнос­ти, возможность механизированной погрузки и разгрузки, безопасность транспортировки, наличие прочной металлической рамы, обеспечивающей сохранность оболочки и вентилей баллонов. Все емкости имеют единый срок переосвидетельствования. Новинка компании «Технические газы» в модельном ряду БМКБ — блок металлокомпозитных баллонов БМКБ-50-185-40. Он представ­ляет собой кассетную сборку баллонов в стандартном 20-футовом контейнере с панелью управления, позволяющей отбирать газ из одной или нескольких секций одновременно. Секции могут быть заправлены различными газами. БМКБ дополнительно комплектуется узлом редуцирования, газовыми смесителями, системой очистки и наполнительной рампой для заправки баллонов. Новый блок весит всего 10 т и по объему хранимого газа заменяет 600 стальных 40-литровых баллонов. Транспортируется он автомобильным, железнодорожным и морским транспортом. ООО «Гермес-Газ» (г. Москва) занимается поставками по Москве и Московской области большого спектра технических газов: пропана, кислорода, азота, ацетилена, гелия, сварочной смеси, углекислоты. Кроме того, компания реализует газовые баллоны. На выставке она показала новинку — баллоны высокого давления для технических газов вместимостью 5, 10, 15, 20 и 25 л. Емкости предназначены для хранения и транспортировки сжатых и сжиженных газов. Их главное преимущество заключается в возможности хранения и использования в вертикальном положении. Кроме того, по сравнению с аналогами, новые баллоны отличаются лучшим соотношением массы и вместимости (например, пустой баллон на 10 л весит 12 кг). Баллоны изготавливаются по технологии закатки нагретых концов стальных бесшовных труб и рассчитаны на рабочее давление 14,7 МПа. Каждая емкость комплектуется вентилем и опорным башмаком. Ольга Горгома, фото автора
купить пеллетный котел . магазин люстр . Двери дариано официальный сайт подробно.