Еженедельник "Снабженец"
http://www.snab.ru

Полная версия этой статьи в формате PDF:
СКАЧАТЬ

В кислородно-конвертерном цехе Нижнетагильского металлургического комбината (ОАО «НТМК», Свердловская обл.) запущен третий конвертер. В рамках проекта проведена работа по замене машины подачи кислорода, котла-утилизатора, системы газоочистки, а также комплекса энергетичес­кой, электрической и механической инфраструктуры агрегата. Мощность устройства составляет 160 т горячего металла за 30 мин. Реконструкцию осуществил концерн Siemens-Voest-Alpine (Австрия). Последний, четвертый агрегат для выплавки стали будет реконструирован в 2009 г. Выксунский металлургический завод (ОАО «ВМЗ», Нижегородская обл.) смонтировал дополнительное оборудование на участке объемной термообработки труб для повышения качества нефтегазопроводных и обсадных (для крепления скважин нефтегазовых месторождений) изделий. В его состав входят водяной спрейер для закалки труб, агрегат плазменной резки для отбора проб и установка гидросбива окалины. Теперь предприятие может выполнять термообработку продукции диаметром до 530 мм. Кроме того, освоено производство обсадных труб групп классов прочности Е, Л и М из сталей 22ГЮ, 22ГФ и 26ХМА соответственно, а также ряда других. Череповецкий металлургический ком­бинат (ОАО «ЧерМК», Вологодская обл.) изготовил первую опытную партию высокопрочной стали марки S550MC в объеме 35 т для ОАО «КАМАЗ» (Республика Татарстан). Этот материал, равно как и S500MC, освоенный еще в 2007 г., автомобильный завод использует для усиления конструкции рамы грузовых машин. В перспективе планируется применять подобные марки и для производства лонжеронов. Такой металл позволяет повышать безопасность механизмов, а также снижать толщину деталей без риска потери прочности. В ООО «ОМЗ-Спецсталь» (г. Санкт-Петер­бург) начался монтаж основного оборудования мощной 120-тонной дуговой стале­плавильной печи ДСП-120. Оно изготовлено фирмой SMS Demag AG (Германия). На предприятии уже создана рабочая площадка для обслуживания этой установки, в настоящее время строится тоннель газохода системы улавливания и очистки отходящих газов. Пробная выплавка стали на новом агрегате намечается в первом квартале 2009 г. Как планируется, ДСП-120 будет выплавлять металл для крупнотоннажных заготовок, в т. ч. обечаек корпусов реакторов АЭС, тяжелых роторов для генераторов и паровых турбин и т. д. Волжский трубный завод (ОАО «ВТЗ», Волгоградская обл.) начал отгрузку труб большого диаметра (ТБД) и бесшовных нефтепроводных труб для концерна «Туркменнефть». ТБД диаметром 720 мм со стенкой толщиной 14 мм изготовлены из стали марки 09ГСФ, бесшовные изделия — из сероводородостойких марок стали. Среднеуральский медеплавильный завод (ОАО «СУМЗ», Свердловская обл.) планирует ввести в эксплуатацию новый цех серной кислоты, что позволит изготавливать в 1,5 раза больше черновой меди. За счет внедрения инновационных технологий предприятие теперь сможет полностью перерабатывать отходящие газы и значительно увеличить производство серной кислоты. Мощность современного комплекса рассчитана на выпуск 1,14 млн т этого вида продукции в год. Новосибирский металлургический за­вод им. Кузьмина на установке 20-114 № 1 изготовил опытную партию труб диамет­ром 127 мм. Ранее, в 2007–2008 гг. была осуществлена реконструкция трубоэлектросварочного стана 20-114 №?1, давшая возможность производить продукцию диаметром до 159 мм. Общий объем инвестиций в проект составил 8 млн руб. Мощности предприятия позволяют выпускать более 2 тыс. т изделий такого типа ежемесячно. На Глебычевском керамическом заводе (Ленинградская обл.) введена в эксплуатацию новая линия резки и обработки природного камня. Плани­руется, что такое произ­водство будет выпускать модульные гранитные плиты в объеме 260 тыс. м2/год. Инвестиции в проект составили 10 млн долл. Ранее на предприятии освоено изготовление агломератной плитки по технологии фирмы Breton Terason Sistem (Италия). По сообщениям пресс-служб компаний подготовил Владимир Аношин