Еженедельник "Снабженец"
http://www.snab.ru

Полная версия этой статьи в формате PDF:
СКАЧАТЬ

Южный строительный рынок России - кризис не страшен В Ростове-на-Дону в ВЦ «Вертол­Экспо» 15–18 октября 2008 г. состоялся ежегодный строительно-архитектурный форум «СТИМэкспо ’2008». Этот крупномасштабный проект на юге страны традиционно объединил три специализированные выставки «Строительство. Архитектура», «Вода. Тепло» и «Город-ЖКХ». В настоящее время в связи с мировым финансовым кризисом возникают естественные вопросы о состоянии и перспективах отечественной строительной отрасли. Эта тема была главной и на пресс-конференции, посвященной открытию фо­рума. Выводы ее были достаточно оптимистичны: резкого спада темпов строительства в Ростовской области не предвидится. Если исходить из того, что выс­тавки являются своего рода индикатором перспективности и стабильного развития региона, то масштаб экспозиции «СТИМэкспо ’2008» был вполне убедительным основанием для подобного оптимизма. На территории около 8 тыс. м2 разместили свои стенды более 250 компаний из разных регионов России, а также из-за рубежа. Многие из них привезли в Ростов-на-Дону свои последние разработки и новые продукты. Монолитное домостроение Технология монолитного домостроения с применением опалубки в последние годы получила широкое распространение и относится к одной из наиболее перспективных. С ее помощью можно строить сооружения, уникальные по своей архитектуре, со свободными планировками, большими пролетами и т. д. Несущий каркас из монолитного железобетона способен выдержать большие нагрузки, что необходимо при возведении высотных зданий. Стены и перекрытия, выполняемые по такой технологии, небольшой толщины, что уменьшает нагрузку на фундамент. Кроме того, они практически не имеют швов, а это исключает проблемы с герметизацией стыков. Опалубочные системы — главный элемент в технологии монолитного домостроения. Традиционно рабочие поверхности сборно-разборных форм многократного применения изготав­ливаются из клееной фанеры или древесины. Но в последнее время на российский рынок началось продвижение полимерных опалубок. По сравнению с фанерными щитами их панели имеют меньший вес и низкую гигроскопичность. Они стойки также к ультрафиолетовому излучению, механическим повреждениям, имеют малую адгезию к бетону и более прос­ты в эксплуатации. Сегодня на отечественном рынке уже предлагается несколько систем полимерных форм. Их ряд пополнила и легкая пластиковая съемная опалубка Fuvi Coppha одноименной вьетнамской компании. Ее представляло на выставке ООО «Индустриальные технологии» (Ростовская обл.). Такая система состоит из набора элементов и деталей, изготовленных из прочного высокоплотного пластика (полиэтилена), и используется на строительных площадках при возведении бетонных и железобетонных конструкций. Опалубку можно применять в тяжелом рабочем режиме более 100 раз без дополнительных вложений. Ее панели способны выдержать давление нагрузки до 100 кт/м2. При использовании Fuvi Coppha обеспечивается очень точное выравнивание опалубочной конструкции с полным совпадением осей. При соединении на стыке не образуется зазоров. Благодаря этому при каждом бетонировании получается гладкая поверхность. Кроме того, формы Fuvi Coppha легки и безопасны в применении. После сборки опалубки не остается острых краев и выступов, которые могут стать причиной производственных травм. ООО «ЗСТМ “Строймаш-Центр”» (Рязанская обл.) на сегодняшний день является одним из лидеров по изготовлению современного строительного оборудования для приема, приготовления и транспортирования строительных растворов к месту назначения. Предприятие выпускает широкий спектр оборудования — растворо- и бетононасосы, пневмо­нагнетатели, торкрет-установки, ус­трой­­­ства приготовления и подачи раствора, универсальные штукатурные машины и многое другое. Особую гордость у специалистов компании вызывает линейка бетононасосов. Они пользуются большим спросом на рынке строительного оборудования при возведении зданий и сооружений из монолитного и железобетона. Поэтому завод постоян­но расширяет их модельный ряд. На данный момент уже запущены в серийное производство новые стационарные бетононасосы БН-80, БН-40 и БН-25. Они предназначены для приема свежеприготовленной смеси от специализированных транс­портных средств и подачи ее в горизонтальном (до 500 м) и вертикальном (до 120 м) направлениях к месту укладки. Модельный ряд спроектирован с учетом разнообразия запросов строителей. Бетононасосы имеют различную мощность (80, 41 и 25 м3/ч) и могут применяться в зависимости от реальных объемов работ, что удобно для заказчика. Отличительной особенностью стаци­онарных агрегатов БН-80 является комплектация основных компонентов импортными деталями и система­­ми — дизельным двигателем F06L0912 компании Deutz (Германия), блоком управления бетононасосом фирмы Siemens (Германия) и насосной станцией также немецкой фирмы Bosсh Rexroth-PSM Hydraulics. Гидро­система в них оснащается узлами бренда ATOS (Италия). Стеновые и отделочные материалы В условиях значительного увеличения цен на энергоносители все более широкое распространение в строительстве получают тепло­эффективные материалы, в т. ч. стеновые блоки. Их основные преимущества — низкая теплопроводность, экологичность, малый объемный вес, легкость обработки, возможность значительно снизить толщину стены и уменьшить общие затраты на строительство. Сегодня применяют пено- и керам­зитобетонные, газосиликатные и другие блоки. Ассортимент их пос­тоян­но пополняется. Так, легкие строительные элементы — пемзобетонные блоки производства АО «Калеблокбимс» (Тур­ция) — представило на выставке ООО «Гипар» (г. Ростов-на-Дону). В качестве заполнителя в них используется пемза вулканического происхождения, являющаяся натуральным силикатным продуктом, имеющим пористую структуру. Подобные конструкции могут применяться как для внутренних, так для наружных стен. Кроме высоких теплоизоляционных свойств, строительные материалы из пемзы имеют особые характеристики по звукоизоляции. Отличительной особенностью таких блоков является их исключительная упругость и, как следствие, повышенная стойкость к разрушениям во время землетрясений. Стены из пемзобетона «дышат» и создают в помещении оптимальный влажностный режим. Кроме того, они легко гвоздятся. Технология производства обеспечивает выверенную гео­метрию блоков, что делает экономичной последующую внутреннюю отделку помещений. Структура пемзы дает также хорошее сцепление со штукатурными составами. Методы сухой отделки с применением различных панелей уже прочно завоевали популярность и продол­жают развиваться. Появляются все новые продукты, разработанные с учетом проявившихся недостатков в процессе эксплуатации ставших популярными материалов. Именно исходя из опыта использования различных блоков для сухой отделки и были разработаны декоративные влагостойкие панели «Унипрок». На выставке их представляло ООО «Барса» (Ростов- ­с­­кая обл.) — эксклюзивный дист­ри­бьютор этого продукта в южном регионе РФ. Панели «Унипрок» имеют пластиковое покрытие с двух сторон и применяются в качестве полностью готовой к монтажу финишной отделки внутренних стен помещений, а также для создания перегородок. Такие конструкции допускается использовать в лечебно-профилактических и санаторно-курортных учреждениях, административных и производственных сооружениях, учебных аудиториях и общежитиях. Кроме того, они незаменимы на вокзалах, в деловых центрах, магазинах, аквапарках и бассейнах, санузлах, банно-оздорови­тельных комплексах и прочих помещениях с высокой влажностью и повышенными требованиями по пожарной без­опасности и сохранности декоративного эффекта. Основой для отделочной декоративной конструкции с пластиковым покрытием является стекломагниевая панель. Она представляет собой современный листовой экологически чистый мате­риал на основе оксидов магния и перлита, армированный двухслойным стекло­волокном. Подоб­ная конструкция не выделяет токсичных веществ даже при нагревании. Технология ее изготовления и состав обеспечивают такие ка­чества, как легкость, прочность и огнеупорность. За счет отсутствия компонентов, впитывающих влагу (например, гипса), панели отличаются высокой влагостойкостью. В качестве декоративного слоя в «Унипрок» используется вандалостойкий огнеупорный пластик высокого давления толщиной 0,8 мм. При изготовлении панелей применяется симметричная конструкция для компенсации напряжений, возникающих в результате приклеивания пластика на какую-либо основу. Такой метод исключает деформацию при смене температуры и влажности как при складировании, так и в последующей эксплуатации изделий. Декоративный слой пластика стоек не только к тепловым нагрузкам (например, нечувствителен к горящему пеплу сигарет), но и имеет высокую износостойкость. Кроме того, он хорошо противостоит воздействию бытовых химикатов, щелочей, кислот и дезинфицирующих средств. Панели можно смело мыть мыльными растворами, дезинфицирующими жидкостями и универсальными моющими составами. Для монтажа панелей «Унипрок» используется специальный профиль. Благодаря ему конструкции легко монтируются. Кроме того, при необходимости их можно быстро и без повреждений демонтировать (в частно­сти, для прокладывания новых электро- и воздушных коммуникаций), а затем без труда заново восстановить стеновое покрытие. По сравнению со стандартной отделкой гипсокартонными листами облицовка панелями «Унипрок» повышает эффективность работ в 7 раз. Вдобавок к этому изделия не требуют ремонта долгие годы. Новый крепеж для сэндвич-панелей Сэндвич-панели сегодня могут конкурировать по популярности с такими традиционными стройматериалами, как дерево, камень, кирпич и бетон, а в некоторых случаях (например, при строительстве быстро­возводимых зданий) они явля­ются основой стен и кровли. Возведение домов с использованием сэндвич-конструкций представляет собой не столько классический строительный процесс, сколько сборку. Поэтому к основным операциям здесь причисляют сборку металли­ческого каркаса, монтаж панелей, декоративных фасонных элементов, окон, дверей и ворот. Поскольку элементы крепления являются одним из важнейших компонентов монтажа, к ним предъяв­ляются жесткие требования по максимальной несущей нагрузке, безопасности, водостойкости, антикоррозийности и эстетике. Для крепления сэндвич-панелей используются шурупы, не требующие предварительного сверления подконструкции (балок и швеллеров). ООО «Глобал Ривет» (г. Москва) — известный поставщик крепежа для сэндвич-панелей, ЛМК, плоской кров­ли и вентфасадов. Предприя­тие пред­­лагает на российском рынке крепежные элементы именитых европейских производителей, а так­же саморезы для сэндвич-панелей и легких металлоконструкций мар­ки Harpoon, изготовленных по техничес­кому заданию самой компании. В процессе эксплуатации саморез представляет собой мостик холода, на котором неизбежно конденсируется влага. В агрессивной среде утеплителя она негативно воздействует на оцинкованный шуруп, приводя к потере покрытия и, в дальнейшем, к коррозии. Последняя ухудшает технические свойства крепежа — уменьшаются показатели несущих нагрузок, теряются теплосберегающие свойства панели. Кроме того, образование ржавых подтеков отрицательно сказывается на эстетическом виде конструкции. В силу этого крепление, осуществляемое с помощью саморезов Harpoon с антикоррозийным покрытием Ruspert и Xylan или из нержавеющей стали, является более долговечным по сравнению с соединением, скрепленным шурупами из оцинкованной стали. Срок службы предлагаемого компанией крепежа сравним с аналогичным показателем самих сэндвич-панелей. Покрытие по металлу Ruspert состоит из трех слоев — металли­ческого цинкового (оцинковки), антикоррозийной химической конверсионной пленки и термообработанного керамического. Благодаря особенностям технологии нанесения покрытия его компоненты скрепляются между собой очень надежно. Материал Xylan представляет собой семейство фторопластовых лакокрасочных покрытий, разработанных для нанесения на крепежные элементы и на различные типы компонентов оборудования. Он содержит политетрафторэтилен (тефлон) или другие виды смазочных веществ, наносимых на поверхность тонким слоем. Подобная защита оберегает от коррозии и обеспечивает смазку и контролируемое трение, износо- и теплоустойчивость. Саморезы Harpoon имеют еще одну особенность — диаметр части шурупа, закрепляемой в несущем элементе (например, в стальной балке или швеллере), меньше диаметра подшайбовой части. Это обеспечивает надежную фиксацию изделия в тонком листовом металле сэнд­вич-панелей. Для герметизации крепления используется шайба из нержавеющей стали с атмосферостойкой EPDM*, которая гарантирует герметичность на срок 30–50 лет. Шурупы изготавливаются из высоко­прочной закаленной стали SAE 1022. Они выдерживают большие нагрузки на срез и на вырыв и способны просверливать стальные конструкции толщиной до 12,5 мм, в т. ч. на высоких скоростях вращения (2200– 2300 об/мин.). В качестве новинки ООО «Глобал Ривет» представило на выставке саморезы для крепления сэндвич-панелей Harpoon Plus. Их принци­пиальным отличием является запатентованная, не имеющая аналогов на отечественном рынке форма сверла, способного просверливать металло­конструкцию толщиной до 25 мм и в 2 раза быстрее по сравнению со стандартными шурупами. Стеклопакеты нового поколения ООО «РуСайл» (г. Москва) является официальным дилером американской компании TruSeal Technologies Inc. — крупнейшего производителя герметизирующих материалов для стекол. Оно занимается продвижением на российский рынок технологии гибких спейсеров для выпуска стеклопакетов. Предприятие предлагает отечественным фирмам-изготовителям распорно-герметизирующую ленту DuraSeal, имеющую высокие показатели по герметизации и теплоизоляции стеклопакетов. Изделие представляет собой сложную многослойную систему, состоящую из пяти отдельных элементов, скрепленных герметиком, являющимся основой продукта. Он не только соединяет между собой компоненты спейсера, но и скрепляет стекла. Ламинированная трехсторонняя фольга и волнообразный разделитель, соединенные в пару, образуют надежный барьер для проникновения паров влаги. Преимуществом материалов Dura­­Seal нового поколения является гладкий ламинированный осушительный слой (серый или черный), поглощающий оставшуюся в стеклопакете влагу и удерживающий ее в течение всего срока службы изделия. За счет своей структуры лента отличается самой низкой проводимостью тепла по сравнению с другими системами герметизации и исключает промерзание в краевых зонах. Еще одним преимуществом стекло­пакетов с DuraSeal является сохранение аргона внутри конструкции в течение всего срока ее службы. Лабораторные исследования показали, что такой газ при взаимодействии с алюминиевыми сплавами быстро разлагается, а поскольку в DuraSeal подобный контакт отсутствует, то аргон сохраняется на протяжении всего срока эксплуатации изделия. С точки зрения технологии производства стеклопакетов процесс с использованием ленты DuraSeal намного проще традционного и включает в себя существенно меньше технологических операций (две вместо восьми), в т. ч. не требуется и вторичная герметизация. Конструкции с DuraSeal применяются в бытовых оконных блоках, холодильных установках, подвижных составах и могут эксплуатироваться даже в самых тяжелых климатичес­ких зонах. Кроме того, их использование возможно в специальных огнестойких оконных системах. Благо­даря множеству слоев такая система герметизации обеспечивает сохранение дистанции между стеклами после полного сгорания герметика. Как следствие — пакет способен длительное время сопротивляться высоким температурам (до 900 °С) в течение 45 мин. Ольга Горгома, фото автора * EPDM — дорогостоящий тип резины, не теряющей полезных свойств при работе в интенсивном режиме в широком температурном диапазоне (от -50 до +130 °C).