Еженедельник "Снабженец"
http://www.snab.ru

Полная версия этой статьи в формате PDF:
СКАЧАТЬ

Саяногорский алюминиевый завод (Рес­публика Хакасия) оснастил опытный участок, на котором используются электролизеры РА-400, очередным аппаратом, но уже модификации Т. По сравнению с прежними моделями новая менее энергоемка, имеет более легкую ошиновку и меньшее расстояние между осями. Модернизирована также система автоматичес­кой подачи глинозема — теперь она рассчитана на больший срок службы и меньший расход сжатого воздуха. Производительность агрегата составляет 3 т алюминия в сутки. Пуск устройства может осуществляться без отключения тока всей серии электролиза. ФГУП «ЦНИИ конструкционных материалов “Прометей”» (г. Санкт-Петербург) при выполнении государственного проекта «Металл» на основе нанотехнологий разработало для нужд нефтегазовой промышленности новый вид сталей, используемых в суровых условиях Крайнего Севера и Вос­точной Сибири. Созданные сверхпрочные, пластичные и хорошо свариваемые материалы получили название «наноструктурированные». Они обеспечивают надежность нефтегазодобывающих платформ, танкеров, причалов и других конструкций, работающих на шельфе северных морей при критически низких температурах, штормовых ветрах и волнах. В настоящее время на предприятии продолжаются работы в рамках проекта «Магистраль», цель которого — снабдить производство высоконадежными трубами большого диаметра, предназначенными для эксплуатации в экстремальных северных условиях, в морской воде, сейсмически активных и горных районах. Выксунский металлургический завод (ОАО «ВМЗ», Нижегородская обл.) изготовил первую партию труб большого диаметра с двухслойным эпоксидным наружным антикоррозионным покрытием. Продукция предназначена для использования в конструк­циях скважин нефтегазовых месторождений на морском шельфе. Изделия диаметром 530 мм со стенкой толщиной 12,7 мм из стали марки Х42 произведены для фирмы Horst Kurvers GmbH (Германия). Предприятие уже отгрузило адресату 7989 м продукции с эпоксидным покрытием повышенной толщины (1400 мик­рон) и 5940 м — без него. В первом листопрокатном цехе Ашин-с­кого металлургического завода (ОАО «АМЗ», Челябинская обл.) завершен капремонт и реконструкция методической печи № 3. При этом ООО «Теплострой» (Московская обл.) изготовило для агрегата новые панельные своды, ООО «Техстройкерамика» (Свердлов­с­кая обл.) поставило горелки, а предприятие «ЭНЕХ» (г. Санкт-Петербург) — панельный рекуператор. Последний заменил работавший до того аналог трубчатого типа. В результате увеличена (с 70 до 90 т проката в час) мощность установки и уменьшен расход топливно-энергетических ресурсов. Управление печью осуществляется автоматически по заданной компьютером программе. Общая стоимость работ составила более 50 млн руб. Специалисты Магнитогорского металлургического комбината (ОАО «ММК», Челя­бинс­кая обл.) разработали для Волжского трубного завода (Волгоградская обл.) но­вую технологию производства стали класса прочности К60 (марки Х70) толщиной 15,9 мм по специальным техническим условиям с серийной разливкой на машине непрерывного литья заготовок. Ранее на предприятии была изготовлена пробная партия металлопроката класса прочности до К65 (марки Х80). Это стало возможно благодаря реконструкции стана 2000 горячей прокатки и использованию нового, ниобиймолибденового варианта химической композиции стали. Кроме того, на комбинате введена в промышленную эксплуатацию электролизная установка ФВ-250М мощностью 250 м3 водорода в час производства ОАО «Уралхиммаш» (Свердловская обл.). В комплекте с ней запущена в работу автоматическая система управления мощностью электролизера. В состав последней входит четырехсекционный тиристорный преобразователь тока ПТ-10000/200, шкаф управления на основе микропроцессорной техники и модуль дистанционного управления. Орский завод металлоконструкций (ОАО «ОЗМК», Оренбургская обл.) ввел в эксплуатацию новый цех термодиффузионного оцинкования (коррозионной защиты) элементов изделий. В рамках проекта московскими ФГУП «ЦНИИЧермет им. Бардина» и ОАО «НПО “ЦНИИТМАШ”» были проведены специальные научно-исследовательские работы. Общий объем инвестиций в создание и промышленное освоение современной технологии составил около 600 млн руб. По сообщениям пресс-служб компаний подготовил Владимир Аношин