Еженедельник "Снабженец"
http://www.snab.ru

Полная версия этой статьи в формате PDF:
СКАЧАТЬ

В листопрокатном цехе Магнито­гор­ского металлургического комбината (ОАО «ММК», Челябинская обл.) введено в эксплуатацию отделение термической обработки толстого листа, находившееся в мобилизационном резерве. В настоящий момент расконсер­вированы три из шести резервных печей общим объемом 1 тыс. т спецстали в месяц. При этом у агрегатов оставлены прежние фундаменты и металлоконструкции, а вся начинка обновлена. Осуществлена также полная замена футеровки труб, боровов и кладки, смонтировано новое оборудование, в частности — со­временные мощные горелки. Термические печи могут функционировать в температурном диапазоне от 300 до 1000 ?С. Лист проходит в них длительную (до 40 ч в зависимости от сортамента) обработку, причем нагрев увеличивается с определенной скоростью. Подобная технология позволяет достичь заданных механичес­ких свойств металлопроката. Благодаря новой системе управления можно оперативно контролировать процесс производства и его параметры. Череповецкий металлургический комбинат (Вологодская обл.) в рамках проекта «Магистраль» изготовил на стане 5000 ЛПЦ-3 опытные листы высоко­прочного штрипса. Проект направлен на создание надежных трубных сталей и совершенствование современных технологий по выпуску труб большого диаметра категорий прочности Х90 и Х100. В 2008 г. предприятие уже отработало производство продукции категории прочности К60, Х70 и Х80, а изделия диаметром 1220 и 1420 мм прошли государственные приемочные испытания. К настоящему времени начаты их промышленные поставки для нового трубопровода «Бованенково — Ухта». ОАО «Северсталь-метиз» (Волгоград­ская обл.) запустило в эксплуатацию прямоточный волочильный стан, изготавливающий канатную проволоку без дополнительного передела. В результате процесс производства заготовок диаметром 1,5–1,8 мм для выпуска канатов различных типов (в т. ч. сложных и специальных) значительно сократился. Теперь он включает две операции — травление и волочение. При этом себестоимость готовой продукции существенно снизилась. В цехе по выпуску проволоки и метизов сталепрокатного производства Западно-Сибирского металлургического комбината (ОАО «ЗСМК», Кемеровская обл.) завершен полный переход на процесс механического удаления окалины с поверхности металла. В рамках проекта установлено новое оборудование фирмы Ernst Koch GmbH & Co. KG (Германия), которое включает шесть комплектов окалиноломателей, щеточных машин и виброконвейеров, а также аспира­ционные системы. За счет снижения потерь металла (на 4–4,5 кг с 1 т катанки) уменьшились затраты на выпуск продукции. Кроме того, к настоящему времени полностью закрыт солянокислый комплекс, в котором производилось химичес­кое удаление окалины с поверхности катанки и регенерирование соляной кислоты. Челябинский металлургический комби­нат (ОАО «ЧМК») начинает строительст­во нового универсального рельсобалочного стана производитель­ностью более 1 млн т рельсов и фасонного проката в год. Постав­щик основного технологического оборудования — фирма Danieli (Италия). Монтаж мощностей ведется в рамках реализации проекта, заключенного между заводом и ОАО «РЖД» (г. Москва) на поставку рельсовой продукции. Средства на возведение объектов сталеплавильного комплекса оцениваются в 5,3 млрд руб. Из них 5 млрд руб. потребуется на постройку машины непрерывного литья заготовки МНЛЗ-5, а 300 млн руб. будут направлены на закупку агрегата ковш-печь АКП-3. ОАО «Ирмаш» (Брянская обл.) провело заводские испытания нового малогабаритного гусеничного асфальтоукладчика АСФ-Г-2-01 с шириной укладки до 4,75 м. Меха­низм полностью гидрофицирован. Про­пор­­циональное электрон­ное управление скоростью питателей и шнеков обеспечивает перед плитой оптимальное количество материала. При этом контроль подаваемой смеси осуществляется ультразвуковыми датчиками. Ширина раздвижки плиты изменяется бесступенчато в пределах 2,2–3,75 м, а с уширителями — до 5 м. Кроме того, агрегат оснащен качающимися гусеничными тележками, которые придают машине отличное сцепление и устойчивость. По сообщениям пресс-служб компаний подготовил Владимир Аношин