Еженедельник "Снабженец"
http://www.snab.ru

Полная версия этой статьи в формате PDF:
СКАЧАТЬ

Стекло неземной красоты Специализированные выставки стекольной промышленности обычно не внушают трепет размерами своих экспонатов, будь то технологическое оборудование или конструкции, обилием всевозможных «железяк» или сложных схем и описаний, горделиво красующихся на стендах. Наоборот, это мероприятия, многие экспозиции которых очаровывают посетителей камерными переливами света и цвета, игрой красок на тонких и изящных формах небольших стек­лянных изделий. Не стала исключением в этом смысле и очередная, 8-я отраслевая выставка-ярмарка «СтеклоЭкспо», проходившая в середине декабря на ВВЦ. Более того, целый ее раздел был посвящен стеклянному бисеру и украшениям из стекла, щедро рассыпанным на множестве выставочных витрин. Естественно, большинство посетителей толпилось именно там. Но и в основной экспозиции форума, организованной Стекло­Союзом России и ОАО «ГАО ВВЦ», можно было найти то, что радовало бы глаз своим сверкающим или приглушенным разноцветьем. Правда, в отличие от бисера, эти образцы нельзя было купить. Ведь на самом деле потенциальным заказчикам предлагались по большей части лишь средства для создания такой красоты. Декор на любой вкус ООО «Декоративные и защитные покрытия» (г. Москва) начинало свою деятельность как поставщик импортного оборудования и лакокрасочных материалов для окраски изделий из стекла и пластика. Сегодня, помимо английских окрасочных линий, фирма предлагает и собственные установки, разработанные с учетом пожеланий и условий производства ее заказчиков. Однако и отечественное оборудование использует импортные жидкие материалы (Великобритании и Фран­ции), отличающиеся гарантированно высоким качеством. Клиен­тами компании являются предприятия России и стран СНГ, заинтересованные, прежде всего, в кардинальном улучшении внешнего вида выпускаемой продукции. При этом специалисты фирмы и сами способны в короткие сроки изготовить покрытие практичес­ки любого необходимого цвета. Надо сказать, что при обработке изделий компания использует именно жидкие материалы, а не напыление порошка или окрашивание стек­ла в массе. Как утверждают ее специалисты, порошковые покрытия не выдерживают воздействия химичес­ки активных сред, вспучиваются и отслаиваются. А ведь особая изыс­канность внешнего вида требуется по большей части не от простой пивной бутылки, ее ждут от парфюмерных флаконов, которые как раз и содержат такие растворители. Так что стоит хотя бы нескольким каплям душистых веществ не попасть внутрь стеклянного сосуда, и порошковый декор способен потерять всю свою прелесть. Жидкие же материалы, обеспечивающие однородное качественное покрытие, лишены подобного недостатка. И доказательство тому клиенты могут получить прямо на производстве. Так и поступила в свое время, например, знаменитая французская фирма L’ Oreal, являющаяся в настоящее время одним из постоян­ных заказчиков компании. Ее специалисты долго и тщательно проверяли стойкость стеклянных флаконов, изготовленных подобным способом, на химическую стойкость к парфюмерным растворителям. Однако повредить покрытие или малейшим образом изменить его цвет им не удалось. Что касается окрашивания стекла в массе, то здесь однородность и стойкость, конечно, гарантируются, однако спектр возможных цветов при этом весьма ограничен. Для отработки различных технологий окраски и декорирования изделий компания имеет собственную экспериментально-производственную базу. Возможен и непосредственный выезд ее специалистов на предприятие, заказывающее продукцию. Кроме того, в комплект услуг входит также обучение персонала фирмы-клиента применению ЛКМ и оборудования. Предлагаемые компанией жидкие органические лаки, помимо обеспечения химической стойкости, отличаются большей простотой нанесения и гибкостью использования. Такие материалы пригодны для произ­водств любого масштаба — от ручной окраски с минимальными финан­совыми затратами до обработки на мощных автоматических конвейерных линиях. Органические лаки предостав­ляют огромный выбор цветов и декоративных эффектов. С их помощью можно получать как прозрачные, так и глянцевые или матовые покрытия с разнообразной гаммой непрозрачных, металлических и перламутровых оттенков. При этом отпадает необходимость в таких вредных для окружающей среды и здоровья человека процессах матирования, как химическое травление и абразивная обработка. Для получения качественного результата перед тем, как рекомендовать заказчику систему ЛКМ, специалисты компании проводят испытания покрытий на твердость, адгезию, механическую, водо- и химичес­кую стойкость. Ведь внешний вид готовой продукции напрямую определяется строгим соблюдением условий подготовки ее поверхности и применением правильно выбранных материалов. Окрашенные изделия в дальнейшем можно спокойно подвергать последующей обработке различными методами включая тампонную и шелко­трафаретную печать, трехмерное декорирование. Наличие европейских и российских гигиенических сертификатов позволяет использовать предлагаемые материалы для окраски винно-водочной и пищевой тары, высоко­качественной посуды. Примерами их успешного применения являются брос­кие банки под кофе компании Nescafe и сортовая посуда Arc Int., выдерживающая до 600 циклов мытья в по­судомоечной машине. ООО «Декоративные и защитные покрытия» поставляет специализированные сольвентные (органоразбавляемые) и водные лаки компаний Monopol (Франция) и Neogene Paints (Великобритания), а также лаки УФ-отверждения английской фирмы Schloetter. Материалы реализуются либо уже колерованными в заданный цвет, либо вместе с колеровочными растворами. По­след­нее позволяет уменьшить время и затраты на получение продукта, а также количество его неиспользованных остатков. Предлагаемые предприятием соль­вент­ные (эпоксидные и поли­уретановые) лаки с высоким содержанием связующего благодаря более низкой стоимости компонентов по сравнению с водными позволяют получать более дешевую продукцию. При этом хранить и перевозить их можно и при минусовой температуре, что весьма актуально для российского климата. Параллельно, в связи с ужесточением экологических требований, все большее применение в Европе получают лаки на водной основе, отличающиеся пожаробезопасностью и простотой нанесения. Но в сравнении с органоразбавляемыми они имеют более узкую цветовую гамму и большее время отверждения, а образуемое покрытие несколько проигрывает по механической прочности. Кро­ме того, такие материалы транспортируют в основном при положительной температуре. В сочетании с более высокой стоимостью подобные факторы сдерживали применение этих ЛКМ в России. Однако, по утверждению специалистов компании, водные продукты фирм Monopol и Neogene не уступают сольвентным ни по времени отверждения, ни по цветовой гамме. При этом их можно непродол­жительное время даже хранить и перевозить при отрицательной температуре. Благодаря сотрудничеству с ведущими поставщиками пигментов инженеры предприятия расширили возможности материалов, создав собственные рецептуры. Варианты спецэффектов теперь включают покрытия под серебро, золото и керамику, зеркальные, перламутровые и структурные. Крупным производителям, способным пойти на большие финансовые затраты, фирма поставляет автоматические конвейерные линии с электростатическим турбодиском компании Glasscoat Int. (Велико­британия). Объем выпуска этого оборудования достигает 3 млн шт/мес. Для рачительных хозяев небольших и средних предприятий разработана серия компактных окрасочных линий, отличающихся низким энерго­потреблением, высокой удельной производительностью и значительно меньшей стоимостью по сравнению с зарубежными аналогами. Компания разработала три модификации таких устройств — линии FR4200, BR1000 и IP1000 максимальной производительностью 4000, 1000 и 1000 шт/ч и потребляемой мощностью 18, 22 и 30 кВт. Первая и вторая предназначены соответственно для окраски маленьких (массой 50 г) и достаточно больших (100 г) косметических и парфюмерных флаконов, а третья — стандартных бутылок на 800 г. С помощью FR4200 на изделия наносят одноцветное покрытие, а BR1000 и IP1000 способны осуществлять как одно-, так и двухцветную градиентную обработку. Для установки оборудования достаточно помещения площадью 40–50 м2, а обслуживают его всего два-три человека, задействованных на операциях погрузки–разгрузки. Такие линии выгодны в первую очередь тем малым предприятиям, которые используют ручную постовую окраску с сушкой в отдельной сушильной камере. Подобный технологический процесс при поточном производстве требует большого количества квалифицированного персо­нала и связан со значительной долей брака. Оборудование изготавливается из экструдированного алюминиевого профиля и нержавеющей стали и оснащается встроенной низкошумной системой приточно-вытяжной вентиляции. Обработка изделий выполняется с помощью автоматичес­ких пневматических краскораспылителей, а отверждение — в камере с ИК-сушкой. В ближайшей перспективе компания намерена предложить своим клиентам совершенно новую автоматическую линию производительностью до 2000 шт/ч, совмещающую преимущества электростатической и пневматической окраски. Стекло с редкоземельным блеском Специализация еще одного изготовителя стекла — ТОО «Иртыш-­ская редкоземельная компания» (ТОО «ИРЗК», пос. Первомайский, Казахстан) — напрямую следует из его названия. Это единственный в рес­публике производитель редкоземельных металл­ов (РЗМ) и соединений. Разделяя комплексное сырье, предприятие поставляет индивидуальные оксиды и соли редкоземельных элементов. Свою историю ИЗРК ведет с пуска в 1959 г. первой очереди Иртышского химико-металлургичес­кого завода (ИХМЗ) — опытного цеха, нацеленного на отработку технологических параметров процесса получения РЗМ из коллективных концентратов. Это градообразующее предприятие закрытого типа входило вначале в оборонный комплекс и было связано со специализированными машиностроительными заводами, в основном по выпуску брони и радиоэлектроники. В 1984 г. общая производственная мощность предприятия по переработке редко­земельного сырья достигла 3000 т. Однако, начиная с 1993 г., ИХМЗ стал постепенно «загибаться» в тисках инфляции, разрыва устоявшихся связей и неплатежей. Как следствие, медленно умирал и поселок, в котором за долги не раз отключали электроэнергию, связь, водо-снабжение. После неудачной попытки передать предприятие под управление казахского АО «Кундыбай» единый комплекс был разделен на две части (редкие и редкоземельные металлы) и передан в частные руки. Редкоземельное производство в 1999 г. приобрела в собственность немецкая фирма Sparky, которая и создала ТОО «ИРЗК». Эта фирма еще в 1996 г. готова была запустить участок, для чего закупила и поставила сырье, реагенты, кредитовала выплату зарплаты работникам на сумму почти в 4 млн долл. Основной продукцией компании яв­ля­ются сегодня соединения церия?(Ce) и лантана (La). Кроме того, выпус­каются различные соединения празеодима, неодима, самария и гадолиния. Предприятие импорти­рует редкоземельное сырье из России (г.?Ревда, Мурманская обл.) и Китая. Ревдинское предприятие «Севред­мет» является крупнейшим производителем концентрата лопарита — минерала химического состава (Na, Ce, Ca)2(Ti, Nb)2O6. Существенную часть выпускаемой продукции ИРЗК экспортирует в Россию, объем поставок находится на уровне 600–800 т. В основном поставляется раствор нитратов редко­земельных металлов, который используют в качестве катализатора крекинга на нефтехимических заводах, например, в ОАО «Салават­нефтеоргсинтез» или на Ом­­- ском НПЗ. Другим основным направлением поставок является Япония. Помимо этого, готовую продукцию приобретают США и Европа. Что же предлагает ИРЗК стекольной промышленности? Прежде всего, диоксид (CeO2) и карбонат (Ce(CO3)2) церия, входящие в состав абразивных соединений для полировки стек­ла. Примером может служить коричневый тонкодисперсный порошковый материал полирит с частицами диаметром 0,8–1,2 мкм. Это самое эффективное средство для полировки оптического и зеркального стекла почти наполовину (45%) состоит из CeO2, а?оставшаяся часть приходится на оксиды лантана, неодима и празеодима. Кроме того, двуокись церия входит в состав специальных стекол как осветлитель и иногда — как светло-желтый краситель. Добавка этого соединения в количестве 2–4% делает стекла совершенно непроницаемыми для ультрафиолетового излучения. Толстые церийсодержащие стекла широко применяют в атомной технике для защиты персонала — они не тускнеют под дейст­ви­­ем радиации. Предлагаемый компанией CeO2 представляет собой порошок от светло-желтого до коричнево-оранжевого цвета с частицами размером менее 100 мкм. Содержание основного вещества в нем составляет от 99 до 99,99%. Карбонат церия Ce(CO3)2, из которого путем осаждения можно также получить оксид, имеет аналогичную чистоту и выпускается в виде порошка белого цвета. Кроме того, для стекольной промышленности поставляются высокочистые оксид (La2O3) и карбонат (La(CO3)2) лантана. Об основном, редкометалльном производстве завода тоже придется сказать несколько слов (хотя они и не поднимут престиж предприятия). За период с 1997 по 2005 г. на нем сменилось пять владельцев. С 2005 г. акционерами являются государство в лице Инвестиционного фонда Казах­стана (44,6% акций) и холдинг BI Group (55,4%). В сентябре 2008 г. выпуск продукции был практически остановлен, а 9 декабря 13 рабочих завода объявили бессрочную голодов­ку, протестуя против увольнений, намеренного развала завода (уникального и при этом рентабельного!) и девятимесячной невыплаты зарплаты. В свою очередь, владельцы сваливают все на экспортную ориентированность предприятия, т. е., в конеч­ном счете, на финансовый кризис, хотя и обещают в ближайшее время направить крупные суммы на развитие производства. Правда, неизвестно, насколько это «ближайшее время» затянется, видимо, зимовать придется в весьма суровых условиях и без средств к существованию. В качестве же выхода из ситуации областная администрация предложила работникам завода переквалифицироваться в… крестьян и пастухов. Такие вот высокие технологии. Людей только жалко. Светлана Семенова, фото автора
пробоотборники лучшие цены на сайте и мебель лабораторная санкт-петербург .