Еженедельник "Снабженец"
http://www.snab.ru

Полная версия этой статьи в формате PDF:
СКАЧАТЬ

Новолипецкий металлургический комбинат (ОАО «НЛМК», Липецкая обл.) начал монтаж металлоконструкций до­менной печи № 7. Новый производст­венный комплекс мощностью 3,4 млн т передельного чугуна в год стал первым подобным объектом, сооружаемым в России за последние 20 лет. В нем будут применены современные технические решения, обеспечивающие высокопроизводительный, ресурсосберегающий, максимально автоматизированный процесс вы­плавки. Экономические и экологические характеристики проекта достигаются за счет внедрения новых технологий. В частности, системы вдувания пылеугольного топлива, высокоэффективных систем аспирации, а также замкнутого водооборотного цикла и шламоудаления. Образующийся при производстве чугуна шлак будет перерабатываться в сырье для нужд строительства. К настоящему времени на территории возводимого комплекса выполнены основные фундаментные работы. Магнитогорский металлургический ком­бинат (ОАО «ММК», Челябинская обл.) реализует программу подготовки персо­нала для строящегося толсто­листового стана 5000. Уникальный агрегат, предназначенный, прежде всего, для выпуска трубной заготовки большого диаметра, планируется ввести в строй летом нынешнего года. В настоящее время ведется активная работа по подготовке технологического персонала будущего производства. Все специалисты, прошедшие обучение, получат сертификаты. ООО «МЗ “Камасталь”», входящее в состав ОАО «Мотовилихинские заводы» (Пермский край), провело горячее оп­робование ковочного комплекса фирмы Danieli (Италия). На таком оборудовании можно производить поковки с точностью ±1 мм, весом до 15 т и максимальной длиной до 10 тыс. мм. Это позволит предприятию расширить но­менклатуру выпускаемой про­дукции и улучшить ее качество. В настоящее время компания набирает заказы на изготовление поковок на новом прессе. После длительного перерыва в электросталеплавильном цехе № 1 Ашинского металлургического завода (ОАО «АМЗ», Челябинская обл.) была вновь разлита широкая аморфная лента. Ранее ее выпуск ограничивался шириной 60–65 мм. Учитывая запросы предприятий России, Южной Кореи, Китая и стран Европы, было принято решение освоить производство продукции на основе железа шириной 100, 130 и 150 мм. На Брянском машиностроительном заводе (ЗАО «УК “БМЗ”») завершены испытания первого в России магист­рального грузового тепловоза с асинхронным тяговым приводом 2ТЭ25А «Витязь». Ло­ко­мотив мощностью 2?2500 кВт с асинхронным двигателем переменного тока и поосным регулированием силы тяги предназ­начен для вождения грузовых поездов на российских железных дорогах с размером колеи 1520 мм. Целью разработки модели 2ТЭ25А является создание перспективных отечественных ма­гистральных грузовых тепловозов нового поколения, в полной мере отвечающих современным требованиям эксплуатации и не уступающих аналогам ведущих мировых произ­водителей. ОАО «Амурметалл» (Хабаровский край) завершает строительство нескольких инфраструктурных объектов в рамках программы реконструкции и модер­низации предприятия. В пролете перегрузки лома ведется отделка помещений для трансформаторных подстанций. Заканчивается укладка рельсовых путей скраповозов. На известково-обжиговой печи завершен монтаж механического оборудования. В настоящее время ведутся пусконаладочные работы, обкатка и проверка отдельных узлов и агрегатов. В стадии завершения находится монтаж газопровода. Уральский завод химического машиностроения (ОАО «Уралхиммаш», Сверд­ловская обл.) отгрузил в адрес ОАО «Линде Газ Рус» (Московская обл.) три емкости высокого давления для Самарского и Балашихинского кислородных заводов. Оборудование предназначено для хранения углекислого газа. Масса каждой емкости составляет почти 5 т, объем — 3 м3, рабочее давление — 8 МПа, температура рабочей среды — -400 °С. Подобные устройства были изготовлены впервые. От прежних моделей, выпускаемых предприятием, они отличаются необычной сферической формой. По сообщениям пресс-служб компаний подготовил Виталий Мареченков