Еженедельник "Снабженец"
http://www.snab.ru

Полная версия этой статьи в формате PDF:
СКАЧАТЬ

Стройкомплекс и кризис в экономике: преодолевая негативные последствия Так совпало, что в строительной отрасли страны в последние дни апреля одновременно состоялись два важных мероприятия — очередной VIII съезд строителей России в Москве и крупнейшая по масштабам и зрелищности специализированная выставка «ВолгаСтройЭкспо ’2009» в Казани. Конечно, каждое из них преследовало решение разных по своему уровню задач. На съезде обсуждались проблемы и возможные варианты сохранения положительных тенденций развития стройкомплекса, а на выставке предлагались практичес­кие предложения оптимизации строительных работ и преодоления негативных последствий кризисных явлений в отрасли на примере Поволжья и ряда соседних регионов. Предложения основывались на возможности и необходимости использования продемонстрированных на площадках выставки новых, недорогих, но надежных и оригинальных материалов, а также передовых строительных технологий. На том же съезде констатировали, что работо­способность строительной отрасли не достигает и 40% своих реальных возможностей. И это на фоне финансово-экономических проблем последнего периода, когда каждый незадействованный резерв имеет чрезвычайную важность! Следует учитывать, что стройкомплекс является уникальным механизмом, который в состоянии подтянуть любую экономику до приличного уровня. Его потребности затрагивают практически все сферы промышленного производства. Строителям нуж­ны различные машины и механизмы, стройматериалы, конструкции и отделочная продукция. Произ­во­дителям стройматериалов необходимо оборудование для переработки сырья и химических вводных. Ком­п­лексу требуются технические разработки и продукция для сооружения систем коммуникаций жизнеобеспечения, безопасности и связи. Эту цепочку можно продолжить. Отрадно, что в Казани практичес­ки все звенья цепочки потребностей стройкомплекса были широко представлены в экспозициях участников выставки, съехавшихся в столицу Татарстана из многих регионов России. ЗАО «Стальинвест» (Мос­ковская обл.), предложило широкую гамму профнастила. Представители производителя оконных профилей фирмы Rehau (Германия) продемонстрировали образцы новых профильных конструкций. Весь спектр современных сухих строительных смесей для различных этапов отделочных работ показали специалисты нижегородской Группы компаний «ЕК» и ЗАО «Глимс-Продакшн» из Подмосковья. На открытых площадках гости могли детально ознакомиться с различными видами строительной и коммунальной техники сегодняшнего дня. Дерево в строительстве При возведении деревянных домов, которые вернули себе былую популярность, все шире применяется клееная древесина, в т. ч. и профилированный брус. Его использование подняло уровень строительства на более высокую ступень по качеству, удобству и скорости ведения монтажных работ. Применение подобного материала, более прочного в сравнении с обычной древесиной, предостав­ляет широкие возможности для создания новых архитектурных форм. Кроме того, технология его изготовления позволяет избежать усадки построенного дома, изменений форм и растрескивания конструкции во время эксплуатации. Клееный брус — один из видов продукции ООО «Группа компаний “Кедр”» (Республика Татарстан). Владея собственным, хорошо оснащенным импортным оборудованием производством, компания поставляет заказчикам также оцилиндрованные бревна различных размеров. Кроме того, она обеспечивает комплектацию деревянных конструкций для строительства домов «под ключ» и проектно-конструкторские услуги. Образцы ряда реализованных проектов домов из клееного профилированного бруса на выставке представили еще несколько производст­венно-строительных фирм из Татар­стана. Среди них ООО «Стрит», специализирующееся на выпуске популярных деревянных конструкций, и применяющая их в собственной практике строительства. Кроме того, такие компании, как ООО «Тимбер», ООО «Эверест», ООО «Экострой», которое в своей работе использует продукцию татарстанского же ЗАО «ДСК “КМК”». Последнее выпус­кает клееные профилированные брусы типа СКБ, деревянные стропильные системы, фермы перекрытий по технологии фирмы MiTeK (США) и каркасные стеновые панели. Можно было бы и не заниматься перечислением, но в этом случае следует подчеркнуть — каждая фирма имеет свое лицо. На предприятиях есть умельцы, которые из стандартного бруса могут сотворить чудо. Сооружения из разнообразных деревоматериалов, самобытные, сохраняющие традиции зодчества, но созданные по современным технологиям, привлекали заслуженное внимание посетителей выставки. Все, что создается специалистами ООО «Деревянный Мерседес» (Республика Татарстан) — надежно, удобно и выполнено со вкусом. Выставочная площадка компании явно выделялась на фоне многих других. Под маркой предприятия ручным способом рубки построены десятки деревянных зданий различного уровня сложности. Профес­сионализм и правильная организация работы компании отмечены много­численными положительными отзывами заказчиков. Строительство рубленных деревянных домов по современным технологиям — лишь вершина айсберга деятельности компании. Ее рабочая программа, опыт реализации которой сегодня заимствуют многие профильные предприятия, включает в себя весь производственный цикл. Начинается он с проектирования сооружения на основе индивидуального заказа. Проектные разработки практически не повторяют друга, но вписываются в конкретную ландшафтную картину и место размещения других построек. Компания самостоятельно организует заготовку соответствующей древесины под каждый конкретный объект. Причем это исключительно качественные породы кедра и лиственницы из Иркутской области и Красноярского края, а также ели и сосны из Республики Коми и Архангельской области. В работе они используются после высокотехнологичной обработки. Незаменимый кирпич Сегодня кирпич является не только обычным кладочным строительным материалом, формирующим фундаменты и стены сооружений. Функции его значительно расширились. В настоящее время кирпич счит­ают одним из наиболее подходящих материалов для простых, смелых, оригинальных и даже экстравагант­ных проектов. Поэтому требования к его производителям возрастают и выходят за рамки соблюдения только стандартов в размерах, прочности, устойчивости к воздействиям окружающей среды и долговечности. Технологии сегодняшнего дня предусматривают целый ряд нормативов по экологичности, форме, весу, цветовому решению, адаптированности к различным климатическим зонам и т. д. Большинство профильных предприятий оперативно реагируют на новые подходы к строительству со­оружений из кирпича, предлагая рынку постоянно расширяющийся ассортимент продукции. На каждом специализированном форуме кирпич присутствует непременно и бывает представлен весьма широко. На нынешней выставке свой оригинальный продукт продемонстрировали более десятка заводов. И каждый из них имеет свои технологии производства, а значит, свои особенности присутствуют и у предлагаемой продукции. ООО «Дагор» (Республика Татар­стан) производит облицовочный кирпич по технологии гиперпрессования. Материал изготавливается из цементно-минеральных композиций при помощи сверхсильного сжатия, достигающего 20 МПа. Такая технология обеспечивает соответствующие характеристики качества. Он высокопрочен, морозостоек, обладает отличным сцеплением с цемент­ным раствором. Гиперпрессованный кирпич хорошо поддается различным видам механической обработки (например, машинная или ручная колка для декорирования «под дикий камень»). Одинарный и полуторный гладкий кирпич, выпускаемый компанией, имеет идеальные геометрические размеры. Материал поставляется заводом в различных цветовых вариантах высокой частоты и насыщенности цвета. Лучшие творения отечественных и зарубежных архитекторов созданы с использованием керамического кирпича. Профессиональные строители отдают ему предпочтение хотя бы потому, что уже в течение 5 000 лет этому уникальному материалу не было предложено никакой серьезной альтернативы. Для его производства используются только натуральные кирпичные глины, которые при соот­ветствующей технологической обработке придают продукции универсальные свойства. Широкую номенклатуру керамической продукции продемонстрировали представители ООО «БашРем­СтройСервис» (г. Уфа, Республика Башкортостан) и татарстанских пред­приятий — завода «Ключи­щинская керамика» и Комбината строительных материалов (ООО «КСМ»). На выставочных стендах были представлены кирпичи пустотелые, одинар­ные, утолщенные, а также половинки стандартов. Можно было увидеть кирпичи с технологическими отверстиями, полнотелые бруски и пустотелые горизонтальные поризованные кирпичи, керамический строительный камень разных размеров, а также разнообразные фигурные конструкции для отделки фасадов. По технологии фирмы «Керамо­проект» (Чехия) с использованием оборудования чешской же компании PSP-engineering выпускают пустотелый лицевой керамический кирпич на Арском кирпичном заводе (ОАО «АСПК», Республика Татар­стан). Высокая степень автоматизации производственных линий нового поколения позволяет предприятию выдавать до 30 млн шт. качественного долговечного кирпича в год. Керамический кирпич, произ­водимый компанией, имеет радиационный фон в несколько раз меньше предельно допустимого уровня, относящийся к 1 классу стройматериалов по радиационной характеристике. Он широко используется в жилищном строительстве. Тепло­технические свойства пустотелого продукта значительно превосходят полнотелый и силикатный кирпич, что снижает материалоемкость стеновых конструкций и на практике уменьшает расходы на отопление до 30%. Пустотелый кирпич легче полнотелого как минимум в 1,3 раза, в связи с чем трудозатраты на возведение стен при его использовании уменьшаются. Кроме того, само произ­водство такого типа кирпича позволяет экономить сырье и соответст­венно снижать стоимость конечного продукта. Лицевой пустотелый керамический кирпич, который выпус­кается в Арске в цветовых гаммах «бордо», «абрикос» и «шоколад», имеет отличный внешний вид, поэтому фасады не требуют дополнительной отделки. Арматура и каркасы В начале 2009 г. в одном из структурных подразделений ООО «Кам­энергостройпром» (Республика Татар­стан), в рамках масштабной инвестиционной программы была проведена замена технологического оборудования на высокопроизводительные автоматизированные линии фирмы МЕР (Италия). Это позволило не только увеличить производительность и улучшить качество продукции, но и расширить номенклатуру предлагаемых строительному рынку изделий. Компания выпускает гнутые элементы, объемные арматурные каркасы, прямые и гнутые стержневые заготовки для предварительно напряженных конструкций, закладные детали, а также арматурные сетки. Вся эта продукция востребована, потому что широко применяется в строительных технологиях. Например, объемные арматурные каркасы, собираемые из хомутов и стержней, незаменимы при строительстве колонн, формировании перекрытий, упрочения балок и ригелей, армирования каменной кладки и устройства инженерных сооружений. Их сборка на стройплощадках занимает много времени и весьма трудо­емка. Поэтому компания применила принципиально иной метод последовательности изготовления каркасов. Сначала создают внешнюю структуру — из тонких проволок сваривают хомуты различной конфигурации. Затем к ним крепят основные стержни, получая при этом высокопрочные объемные конструкции точных геометрических форм и размеров. При транспортировке таких изделий на строительные объекты не нарушается их структура. Предприятие изготавливает гнутые элементы любой сложности и конфигурации из арматуры гладкого и периодического профиля диамет­ром 4–12 мм. Они могут использоваться при строительстве ограждений, устройства решеток, различных каркасов и в других целях. Арматурная группа в последние годы пополнилась еще одним неметаллическим видом изделий. Речь идет о композитной стекло- и базальтопластиковой арматуре, которую на выставке представило ООО «НПФ “Уралспецарматура”» (г. Пермь). Этот стройматериал, как в виде отдельных стержней, так и в форме каркасных сеток, все чаще применяется в строительных технологиях. Она подходит для армирования бетонных конструкций, кирпичной кладки и улучшения основных характеристик теплоизолирующих стеновых панелей. Материал нашел свое применение также в дорожном и ландшафтном строительстве, укреплении и формировании берегов водоемов и других операциях, включая создание конструкций для эксплуатации в агрессивных средах. Столь обширная область применения арматуры на основе стеклянных или базальтовых волокон обусловлена особыми свойствами: высокой прочностью, малым удельным весом, низкой теплопроводностью и др. Композиты имеют линейно-упругий характер зависимости «нагрузка-деформация» и прочность при растяжении и изгибе не менее 1000 МПа. Относительное удлинение при растяжении у спиралей не превышают 2,3%. Арматура этого типа может без потери свойств использоваться при температурах от -70 до +100 °C. Неметаллическая арматура выпус­кается в виде профиля 5, 8 и 10 мм и длиной от 3,2 м. Толщина защитного слоя (полимерного или цементно-песчаного) арматурного стержня назначается, как правило, из условий совместной работы с бетоном в конкретно возводимых объектах. Современные стройматериалы Стекло, сколь прочным бы оно ни было, все равно остается материалом уязвимым для механических воздействий. Особенно если это не высокопрочный технологичный продукт целевого назначения, а традиционная композиция, широко используемая в жилых домах и общественных зданиях. Новостройки, ремонтируемые и реставрируемые объекты, увы, не обходятся без битого стекла. Между тем, 2 т стеклобоя — это 100 м2 великолепного и недорогого декоративного облицовочного мате­риала «Деостром». Его разработку инициировало ООО «Фарма» (Рес­пуб­лика Татарстан). Материал был представлен в экспозиции научно-практических разработок Казанского Государственного финансово-экономического института. Технологическая цепочка получения «Деострома» проста: сортировка и предварительный помол боя, магнитная сепарация и основной помол, совместный и основной помол массы со вспенивателем и красителем и отжиг. В результате столь несложных последовательных операций с использованием простого оборудования получается плотный, стойкий к водопроникновению и низким температурам красивый материал на стеклооснове толщиной 15–45 мм. На поверхность фасадов, фундаментов и стен он монтируется при помощи обычного цементного раствора. Кровельные материалы Как бы ни были защищены конструкции зданий от внешних воздейст­вий, они больше всего уязвимы сверху. Не случайно проектировщики и производители работ придают особое значение прочности кровельных сооружений. Именно надежная крыша во многом обеспечивает долголетие здания, сохраняет его внешние особенности и внутренний комфорт. Технологий покрытий кровли сущест­вует немало — столько же, сколько и материалов, применяемых для изоляции крыши. Это металлочерепица и мягкая кровля, шиферные композиции и наплавляемые материалы. Исполь­зование тех или иных — не дело вкуса. Здесь учитываются климатические и рельефные особенности местности, высота и площадь здания, назначение объекта, наконец, сочетание с фасадной отделкой. На Казанской выставке можно было увидеть разные материалы для обустройства кровли. Продукция ООО «Верона-Арти» (Республика Татарстан) — рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы «Макроизол». Предпри­я­тие поставляет на рынок несколько видов подобной продукции. Среди них группы «Элит» и «Элит-термо» (здесь и далее «термо» — для южных регионов), «Максима» и «Максима-термо», «Стандарт», «Стандарт-лайт» и «Стандарт-термо», а также серия покрытий «Суперэконом». Благодаря высокой прочности, эластичности, долговечности, морозо­стойкости и надежным гидроизолирующим качествам, материал применим для обустройства кровель, при строительстве мостов, бассейнов, каналов и ряда других объектов. Он представляет собой не поддающуюся разложению основу из стеклоткани или нетканого полиэфирного волокна полиэстера. На нее, в зависимости от марки покрытия, наносится от 3 до 5 кг высококачест­венного вяжущего (как правило, это окисленный модифицированный битум). Получаемая композиция легко укладывается даже в зимнее время года благодаря большей, чем у других материалов, пластичности. При этом, под воздействием солнечных лучей и при повышенных температурах воздуха материал не размягчается. Зимой, когда от перепада температур и давлений кровля «гуляет», пластичность «Макроизола» не дает образоваться микротрещинам, в которые могла бы впоследствии попасть вода. Кроме того, его достоинством является повышенная адгезия к основанию кровли. Быстро и эффективно решить проблему защиты кровли от влаги, а также гидроизоляции фундаментов, мостов и тоннелей можно при использовании рулонного битумно-полимерного материала «Армо­кров». С ним гостей выставки познакомили представители ЗАО «Мягкая кровля» (г. Самара). В основе этого материала лежит стекло- или полиэфирное волокно. Это делает «Армокров» прочным и не поддающимся гниению. Мине­ральная посыпка по поверхности защищает его от агрессивных атмосферных воздействий и служит огнезащитным компонентом. Для изоляции применяют только высококачественные вяжущие композиции, которые обеспечивают высокую адгезию практически к любому защищаемому основанию. Материал наплавляется с помощью обычной пропановой горелки, но может и приклеиваться с помощью мастики либо фиксироваться механическим прижатием. Обширную коллекцию образцов металлочерепицы серийной группы «Супермонтерей», цветного многослойного профнастила различной конфигурации, а также доборных элементов для кровли зданий и защиты фасадов представил Камский завод «Металлокровля» (ООО КЗМ», Рес­публика Татарстан). Не менее интересной была и экспозиция ООО «Жес­тяно-кровельный цех» ­(Республика Татарстан), где также демонстрировались различные варианты металло­черепицы, конструкций профнастила и кровельных комплектующих. На предприятии организовано производство водосточных и вентиляционно-кондиционирующих сис­тем. Возмож­ности компании позволяют изготавливать оригинальные ажурно-кованые изделия. Они выполняют не только защитно-фиксирующие функции, но и являются украшением крыш и фасадов зданий. Евгений Каршилов, фото автора