Еженедельник "Снабженец"
http://www.snab.ru

Полная версия этой статьи в формате PDF:
СКАЧАТЬ

На Трубопрофильном заводе «Шексна» (ЗАО «ТПЗ-Шексна», Вологодская обл.) начался монтаж основного технологического оборудования. В настоящее время на предприятии монтируется трубоэлектросварочный агрегат ТЭСА 127–426 фирмы SMS Meer (Германия). В нем используется современная технология формовки полосы с применением компьютерных систем быстрой настройки и перевалки клетей и собственный инжиниринг всего основного технологического оборудования. Новый стан позволит выпускать продукцию диаметром 127–426?мм, длиной 6–16 м со стенкой толщиной 3–16 мм. Трубы на ТЭСА 127–426 будут производиться из горячекатаной полосы с пределом текучести не более 550 Н/мм2 в соответствии со стандартом EN 10219, а так­- же ГОСТ?30245–2003, 25577–83, 8639–82 и 8645–68. Кроме того, стан позволяет изготав­ливать профили квадратные (от 90?90 до 320?320 см) и прямоугольные (от 100?80 до 350?250 см). Максимальная годовая производительность агрегата — 250–300 тыс. т. В рельсобалочном цехе Новокуз­нецкого металлургического комбината (ОАО «НКМК», Кемеровская обл.) произведена опытная партия рельсов повышенной стойкости для метрополитенов Москвы и Санкт-Петербурга. С целью улучшения эксплуатационных свойств рельсов типа Р50 специалисты технического управления предприятия разработали низколегированную сталь марки Э78ХСФ с повышенным содержанием хрома. Изделия, изготовленные из данной марки стали, имеют особые механические свойства, что обеспечивает увеличение контактно-усталостной прочности металла и, соответственно, увеличивает срок их службы. В настоящее время опытная партия рельсов отправлена потребителям для проведения эксплуатационных испытаний на участках метрополитенов, а также для стендовых испытаний во Всероссийском научно-исследовательском институте железнодорожного транспорта (ОАО «ВНИИЖТ», г.?Москва). Объединенная металлургическая компания (ЗАО «ОМК», г. Москва) продолжает поставки труб большого диаметра (ТБД) по контракту с НК «Роснефть» (г. Москва) в рамках проекта строительства магист­рального нефтепровода с Ванкорского месторождения в Красноярском крае. В?настоящее время компания осуществляет поставку труб диаметром 530 мм со стенкой толщиной 14 мм из стали X56. По данному виду продукции предприятие является эксклюзивным поставщиком для Ванкорского месторождения. Ввиду того, что трубы будут эксплуатироваться в сложных климатических и географических условиях, нефтяная компания выдвинула несколько дополнительных требований, в частности, по химическому составу материала, испытаниям на ударный изгиб основного металла и сварного шва, а также ряд других. Электростальский завод тяжелого машиностроения (ОАО «ЭЗТМ», Москов­ская обл.) успешно реализует программу технического перевооружения. В кузнечно-прессовом цехе предприятия проведена замена существующего парогидравлического пресса ковочным комплексом на базе пресса 3000 и манипулятора грузоподъемностью 35?т. Основной особенностью реконструкции является то, что пресс был переведен с парового привода на гидравлический и полностью автоматизирован. Наряду с этими работами в цехе ведется процесс замены устаревших отечественных нагревательных печей современными, ввод которых также позволит улучшить качество слитков и су­-щественно снизить затраты энергоресурсов. Прове­денная модернизация позволила предприятию расширить номенклатуру вы­пускаемой продукции и производить современные высококачественные, конкуренто­способные и востребованные на рынке металлоизделия, а именно, поковки различной конфигурации. В сортовом цехе Магнитогорского металлургического комбината (ОАО «ММК», Челябинская обл.) в соответствии с графиком ремонтов основного оборудования завершилась реконструкция мелкосортно-проволочного стана 170. В ходе работ была заменена внутренняя футеровка нагревательной печи стана, а также проведены ревизия, ремонт и замена механического оборудования агрегата. С пуском стана 170 вернулись в строй все три агрегата сортового цеха предприятия. Агрегат 170, введенный в эксплуатацию в 2006??г., имеет мощность до 765 тыс. т/год и предназначен для производства катанки диаметром 6–22 мм и арматурной фасонной катанки 6, 8, 10, 12 и 16?мм. Одним из главных потребителей продукции стана является метизный дивизион комбината. По сообщениям пресс-служб компаний подготовил Виталий Мареченков