Еженедельник "Снабженец"
http://www.snab.ru

Полная версия этой статьи в формате PDF:
СКАЧАТЬ

ОАО «Балткран» (г. Калининград) приступило к изготовлению еще одного мос­тового крана для Уфимской ТЭЦ-5. Аг­регат предназначен для выполнения монтажных и подъемно-транспортных операций в машинном зале электростанции. Его грузоподъемность составит 17 т, длина мостового пролета — 32,5 м. Кран оснащен рядом технологических особенностей, таких как радиоуправление, ме­ха­низм изменения скоростей подъема и перемещения груза, автоматическое выключение при перегрузке, защита от препятствий, ограничители поперечного и про-­доль­ного перемещений. Доставка крана бу­дет осуществлена железнодорожным транс­портом. Литейно-кузнечный дивизион Челябинс­кого тракторного завода (ООО «ЧТЗ — Уралтрак») получил заказ на производство двух видов чугунных отливок для промышленных стиральных машин от фирмы Sanefo Comercial S. L. (Испания). В адрес испанской компании уже отправлены образцы изделий, и если их качество будет одобрено, то завод получит крупный заказ на поставку чугунного литья. В рамках ранее заключенного контракта челябинский завод уже отгрузил испанской компании большое количество литых стальных и чугунных противовесов для натяжения контактных проводов электрифицированных скоростных железных дорог, а также литых противовесов для сельскохозяйственных мини-тракторов Honda. Уральский завод химического машиностроения (ОАО «Уралхиммаш», г. Екатерин­бург) продолжает техническое перевооружение центральной заводской лаборатории. К настоящему времени введен в эксплуатацию маятниковый копер PH300 фирмы Walter+Bai AG (Швейцария), предназначенный для механических испытаний на ударную вязкость металлов, сплавов и сварных соединений. Оборудование имеет официальный сертификат калибровки согласно ASTM E23, соответствует требованиям стандартов ГОСТ 9454-78, EN 110045-2, DIN 50115, ASME SA-370. Более того, конструкция копра позволяет осуществлять быстрый переход с испытаний по ГОСТ на проверку по системе ASME. Результаты испытаний, полученные на этом оборудовании, являются необходимыми для подтверждения соответствующего качества выпускаемых изделий, определяющего их эксплуатационную надежность на потенциально опасных производственных объектах. ЗАО «ПО “Спецавтоматика”» (Алтайс­кий край) совместно с Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны разработали спринклерно-дренчерную установку с контролем пуска. Наличие спринклерно-дренчерного узла с контролем пуска, эксгаустера и дифференциального сигнализатора давления дает возможность использовать установки с трубопроводами практически неограниченной вместимости (до 20 м3) при положительных и отрицательных температурах. Ос­новными компонентами контрольно-пускового узла управления агрегата являются дренчерный узел с электроприводом, шкаф контроля запуска, устройство дозированной подачи воздуха, компрессор, электроклапан сброса пневматического давления, эксгаустер, манометры, устройство контроля уровня жидкости и др. На производственной площадке в Са­марской области международная компания Tarkett начала выпуск линолеума Acczent Mineral AS с защитой от статического электричества. Как известно, в зонах, высокочувствительных к статическому электричеству, таких как серверные, школьные компьютерные классы и другие помещения, возможно повреждение оборудования из-за электростатических разрядов. Acczent Mi­neral AS, имеющий объемное электрическое сопротивление 5•107 Ом (согласно EN 1081), снижает риск возникновения подобных проблем. Линолеум устойчив к повреждениям, прост в уборке и уходе, что особенно актуально для мест массового посещения. При этом полиуретановый защитный слой предохраняет его от различных загрязнений. Ранее, после восьмимесячных сертификационных испытаний Санкт-Петербургский экологический союз присвоил в целом продукции российского подразделения компании Tarkett — ЗАО «Таркетт» — экомаркировку «Листок жизни». Томский нефтехимический комплекс (ООО «Томскнефтехим») планирует перевести производство полипропилена (ПП) на титаномагниевый катализатор (ТМК). Ожидаемый эффект — увеличение выпуска про­дукции в среднем на 20% (до 130 тыс. т/год), а также повышение ее качества и снижение энергетических затрат. Опытный пробег производства ПП на ТМК был успешно осуществлен еще в июле 2008 г. По сообщениям пресс-служб компаний подготовил Виталий Мареченков